الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقةالخلية الشمسية ذات الأغشية الرقيقة هي نوع من الخلايا الشمسية المصنعة بتقنية الأغشية الرقيقة، والتي تتميز بمزايا التكلفة المنخفضة والسماكة الرقيقة والوزن الخفيف والمرونة والقدرة على الانحناء. عادة ما تكون مصنوعة من مواد شبه موصلة مثل سيلينيد النحاس الإنديوم الغاليوم (CIGS)، وتيلوريد الكادميوم (CdTe)، والسيليكون غير المتبلور، وزرنيخيد الغاليوم (GaAs)، وما إلى ذلك. تتمتع هذه المواد بكفاءة تحويل كهروضوئية عالية ويمكنها توليد الكهرباء في ظل ظروف الإضاءة المنخفضة.يمكن استخدام الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة في صناعة الزجاج والبلاستيك والسيراميك والجرافيت والصفائح المعدنية وغيرها من المواد المختلفة الرخيصة كركائز للتصنيع، مما يشكل طبقة سماكة يمكنها توليد جهد كهربائي يبلغ بضعة ميكرومترات فقط، وبالتالي يمكن زيادة كمية المواد الخام بشكل كبير. مخفضة من الخلايا الشمسية لرقاقة السيليكون تحت نفس منطقة استقبال الضوء (يمكن أن يكون سمكها أقل من الخلايا الشمسية لرقاقة السيليكون بأكثر من 90٪). في الوقت الحاضر، كفاءة التحويل تصل إلى 13٪، والخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة ليست مناسبة فقط للهيكل المسطح، بسبب مرونتها يمكن أيضًا تحويلها إلى هيكل غير مستو، ولها نطاق واسع من آفاق التطبيق، ويمكن دمجها مع المباني أو تصبح جزءا من جسم المبنى.تطبيق منتج الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة:وحدات الخلايا الشمسية الشفافة: بناء تطبيقات الطاقة الشمسية المتكاملة (BIPV)تطبيق الطاقة الشمسية ذات الأغشية الرقيقة: مصدر طاقة محمول قابل للطي وقابل لإعادة الشحن، عسكري، سفرتطبيقات وحدات الطاقة الشمسية ذات الأغشية الرقيقة: التسقيف، وتكامل المباني، وإمدادات الطاقة عن بعد، والدفاعمميزات الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة:1. فقدان أقل للطاقة تحت نفس منطقة التدريع (توليد طاقة جيد تحت ضوء ضعيف)2. فقدان الطاقة تحت نفس الإضاءة أقل من فقدان الخلايا الشمسية الرقاقة3. أفضل معامل درجة حرارة الطاقة4. نقل أفضل للضوء5. توليد الطاقة التراكمية العالية6. هناك حاجة إلى كمية صغيرة فقط من السيليكون7. لا توجد مشكلة في الدائرة القصيرة للدائرة الداخلية (تم بناء الاتصال في سلسلة تصنيع البطاريات)8. أرق من الخلايا الشمسية الرقاقة9. توريد المواد آمن10. الاستخدام المتكامل مع مواد البناء (BIPV)مقارنة سمك الخلايا الشمسية:السيليكون البلوري (200 ~ 350 ميكرومتر)، فيلم غير متبلور (0.5 ميكرومتر)أنواع الخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة:غير متبلور السيليكون (a-Si)، السيليكون البلوري النانوي (nc-Si)، السيليكون البلوري الدقيق، mc-Si)، أشباه الموصلات المركبة II-IV [CdS، CdTe(كادميوم تيلورايد)، CuInSe2]، الخلايا الشمسية الحساسة للصبغة، الطاقة الشمسية العضوية/البوليمرية الخلايا، CIGS (سيلينيد الإنديوم النحاسي)... إلخ.مخطط هيكل الوحدة الشمسية ذات الأغشية الرقيقة:تتكون الوحدة الشمسية ذات الأغشية الرقيقة من ركيزة زجاجية، وطبقة معدنية، وطبقة موصلة شفافة، وصندوق الوظيفة الكهربائية، ومواد لاصقة، وطبقة أشباه الموصلات... وما إلى ذلك.مواصفات اختبار الموثوقية للخلايا الشمسية ذات الأغشية الرقيقة:IEC61646 (معيار اختبار الوحدة الكهروضوئية الشمسية ذات الأغشية الرقيقة)، CNS15115 (التحقق من تصميم الوحدة الكهروضوئية الشمسية ذات الأغشية الرقيقة البرية والموافقة على النوع)غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة رفيق المختبرسلسلة غرف اختبار درجة الحرارة والرطوبة، حصلت على شهادة CE، وتقدم 34L، 64L، 100L، 180L، 340L، 600L، 1000L، 1500L ونماذج الحجم الأخرى لتلبية احتياجات العملاء المختلفين. في التصميم، يستخدمون نظام تبريد صديق للبيئة ونظام تبريد عالي الأداء، ويتم استخدام الأجزاء والمكونات في العلامة التجارية العالمية الشهيرة.
اختبار الحمل الحراري الطبيعي (لا يوجد اختبار لدرجة حرارة دوران الرياح) والمواصفاتتعد المعدات السمعية والبصرية للترفيه المنزلي وإلكترونيات السيارات أحد المنتجات الرئيسية للعديد من الشركات المصنعة، ويجب أن يحاكي المنتج في عملية التطوير قدرة المنتج على التكيف مع درجة الحرارة والخصائص الإلكترونية في درجات حرارة مختلفة. ومع ذلك، عند استخدام الفرن العام أو غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة لمحاكاة بيئة درجة الحرارة، يكون لكل من الفرن وغرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة منطقة اختبار مجهزة بمروحة دوارة، لذلك ستكون هناك مشاكل في سرعة الرياح في الفرن منطقة الاختبار. أثناء الاختبار، يتم موازنة توحيد درجة الحرارة عن طريق تدوير المروحة الدائرية. على الرغم من أنه يمكن تحقيق توحيد درجة الحرارة في منطقة الاختبار من خلال دوران الرياح، إلا أن حرارة المنتج المراد اختباره سيتم أيضًا التخلص منها عن طريق الهواء المتداول، والذي سيكون غير متسق بشكل كبير مع المنتج الفعلي في بيئة الاستخدام الخالية من الرياح (مثل غرفة المعيشة، في الأماكن المغلقة). بسبب العلاقة بين دوران الرياح، سيكون الفرق في درجة حرارة المنتج المراد اختباره حوالي 10 درجات مئوية، ومن أجل محاكاة الاستخدام الفعلي للظروف البيئية، سوف يسيء الكثير من الناس فهم أن آلة الاختبار فقط هي التي يمكنها إنتاج درجة الحرارة (مثل (الفرن، غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة) يمكنها إجراء اختبار الحمل الحراري الطبيعي، في الواقع، هذا ليس هو الحال. في المواصفات، هناك متطلبات خاصة لسرعة الرياح، ويلزم وجود بيئة اختبار بدون سرعة الرياح. من خلال معدات اختبار الحمل الحراري الطبيعي (بدون اختبار دوران الرياح القسري)، يتم إنشاء بيئة درجة الحرارة بدون مروحة (اختبار الحمل الحراري الطبيعي)، ومن ثم يتم إجراء اختبار تكامل الاختبار للكشف عن درجة حرارة المنتج قيد الاختبار. يمكن تطبيق هذا الحل على اختبار درجة الحرارة المحيطة الفعلي للمنتجات الإلكترونية المنزلية أو الأماكن الضيقة (مثل: تلفزيون LCD كبير، قمرة القيادة في السيارة، إلكترونيات السيارة، الكمبيوتر المحمول، الكمبيوتر المكتبي، وحدة التحكم في الألعاب، الاستريو... إلخ).الفرق في بيئة الاختبار مع أو بدون دوران الرياح لاختبار المنتج المراد اختباره:إذا لم يتم تنشيط المنتج المراد اختباره، فلن يقوم المنتج المراد اختباره بتسخين نفسه، ويمتص مصدر الحرارة الخاص به فقط حرارة الهواء في فرن الاختبار، وإذا تم تنشيط المنتج المراد اختباره وتسخينه، فإن دوران الرياح في الفرن سوف يقوم فرن الاختبار بإزالة حرارة المنتج المراد اختباره. وكل زيادة بمقدار متر واحد في سرعة الرياح، ستنخفض حرارتها بحوالي 10%. لنفترض محاكاة خصائص درجة الحرارة للمنتجات الإلكترونية في بيئة داخلية بدون تكييف الهواء، إذا تم استخدام فرن أو غرفة اختبار درجة حرارة ورطوبة ثابتة لمحاكاة 35 درجة مئوية، على الرغم من أنه يمكن التحكم في البيئة في منطقة الاختبار في حدود 35 درجة مئوية من خلال التسخين الكهربائي والتجميد، فإن دوران الرياح في الفرن وغرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة سوف يزيل حرارة المنتج المراد اختباره، مما يجعل درجة الحرارة الفعلية للمنتج المراد اختباره أقل من درجة الحرارة في الحالة الحقيقية من عدم وجود ريح. لذلك، من الضروري استخدام آلة اختبار الحمل الحراري الطبيعي بدون سرعة الرياح لمحاكاة البيئة الفعلية الخالية من الرياح بشكل فعال (مثل: قمرة القيادة الداخلية للسيارة التي لا تعمل، هيكل الآلة، صندوق مقاوم للماء في الهواء الطلق... مثل هذه البيئة).البيئة الداخلية دون دوران الرياح والإشعاع الحراري الشمسي:من خلال اختبار الحمل الحراري الطبيعي، محاكاة الاستخدام الفعلي للعميل لبيئة الحمل الحراري الحقيقية لتكييف الهواء، وتحليل النقاط الساخنة وخصائص تبديد الحرارة لتقييم المنتج، مثل تلفزيون LCD في الصورة ليس فقط للنظر في تبديد الحرارة الخاص به، ولكن أيضًا ولتقييم تأثير الإشعاع الحراري خارج النافذة، قد ينتج عن الإشعاع الحراري للمنتج حرارة إشعاعية إضافية تزيد عن 35 درجة مئوية.جدول مقارنة سرعة الرياح ومنتج IC المراد اختباره:عندما تكون سرعة الرياح المحيطة أسرع، فإن درجة حرارة سطح IC ستزيل أيضًا حرارة سطح IC بسبب دورة الرياح، مما يؤدي إلى سرعة رياح أسرع ودرجة حرارة أقل، عندما تكون سرعة الرياح 0، تكون درجة الحرارة 100 درجة مئوية، ولكن عندما تصل سرعة الرياح إلى 5 م/ث، وكانت درجة حرارة سطح IC أقل من 80 درجة مئوية.اختبار دوران الهواء غير القسري:وفقًا لمتطلبات مواصفات IEC60068-2-2، في عملية اختبار درجة الحرارة المرتفعة، من الضروري تنفيذ ظروف الاختبار دون تدوير الهواء القسري، ويجب الحفاظ على عملية الاختبار في ظل مكون الدوران الخالي من الرياح، و يتم إجراء اختبار درجة الحرارة العالية في فرن الاختبار، لذلك لا يمكن إجراء الاختبار من خلال غرفة أو فرن اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، ويمكن استخدام اختبار الحمل الحراري الطبيعي لمحاكاة ظروف الهواء الحرة.وصف شروط الاختبار:مواصفات الاختبار لتدوير الهواء غير القسري: IEC-68-2-2، GB2423.2، GB2423.2-89 3.3.1اختبار دوران الهواء غير القسري: يمكن لحالة الاختبار لتدوير الهواء غير القسري محاكاة حالة الهواء الحر جيدًاGB2423.2-89 3.1.1:عند القياس في ظل ظروف الهواء الحرة، عندما تكون درجة حرارة عينة الاختبار مستقرة، تكون درجة حرارة النقطة الأكثر سخونة على السطح أعلى بأكثر من 5 درجات مئوية من درجة حرارة الجهاز الكبير المحيط، وهي عينة اختبار لتبديد الحرارة، وإلا فهي عينة اختبار تبديد الحرارة.GB2423.2-8 10 (اختبار تبديد الحرارة عينة اختبار التدرج في درجة الحرارة):يتم توفير إجراء اختبار قياسي لتحديد مدى قدرة المنتجات الإلكترونية الحرارية على التكيف (بما في ذلك المكونات ومستوى المعدات الأخرى) لاستخدامها في درجات حرارة عالية.متطلبات الاختبار:أ. آلة اختبار بدون تدوير الهواء القسري (مجهزة بمروحة أو منفاخ)ب. عينة اختبار واحدةج. معدل التسخين لا يزيد عن 1 درجة مئوية/دقيقةد. بعد وصول درجة حرارة عينة الاختبار إلى الاستقرار، يتم تنشيط عينة الاختبار أو إجراء الحمل الكهربائي للمنزل للكشف عن الأداء الكهربائيميزات غرفة اختبار الحمل الحراري الطبيعي:1. يمكن تقييم خرج الحرارة للمنتج ليتم اختباره بعد الطاقة، لتوفير أفضل توزيع موحد؛2. بالاشتراك مع مجمع البيانات الرقمية، قم بقياس معلومات درجة الحرارة ذات الصلة للمنتج بشكل فعال ليتم اختبارها لتحليل متزامن متعدد المسارات؛3. تسجيل المعلومات لأكثر من 20 قضيبًا (تسجيل متزامن لتوزيع درجة الحرارة داخل فرن الاختبار، ودرجة حرارة المنتج المطلوب اختباره متعدد المسارات، ومتوسط درجة الحرارة... إلخ).4. يمكن لوحدة التحكم عرض قيمة تسجيل درجة الحرارة متعددة المسارات ومنحنى التسجيل مباشرة؛ يمكن تخزين منحنيات الاختبار متعددة المسارات على محرك أقراص USB عبر وحدة التحكم؛5. يمكن لبرنامج تحليل المنحنى عرض منحنى درجة الحرارة متعدد المسارات بشكل بديهي وإخراج تقارير EXCEL، وتحتوي وحدة التحكم على ثلاثة أنواع من العرض [الإنجليزية المعقدة]؛6. اختيار مستشعر درجة الحرارة المزدوج الحراري متعدد الأنواع (B، E، J، K، N، R، S، T)؛7. قابلة للتطوير لزيادة معدل التسخين والتحكم في تخطيط الاستقرار.
شروط درجة الحرارة والرطوبةدرجة حرارة نقطة الندى Td، في محتوى بخار الماء في الهواء دون تغيير، تحافظ على ضغط معين، بحيث يصل تبريد الهواء إلى درجة حرارة التشبع تسمى درجة حرارة نقطة الندى، يشار إليها بنقطة الندى، ويتم التعبير عن الوحدة بالدرجة مئوية أو ℉. إنها في الواقع درجة الحرارة التي يكون عندها بخار الماء والماء في حالة توازن. يشير الفرق بين درجة الحرارة الفعلية (t) ودرجة حرارة نقطة الندى (Td) إلى مدى تشبع الهواء. عندما t>Td، فهذا يعني أن الهواء غير مشبع، وعندما t=Td، فهو مشبع، وعندما t
IEC-60068-2 الاختبار المشترك للتكثيف ودرجة الحرارة والرطوبةالفرق في مواصفات اختبار الحرارة الرطبة IEC60068-2في مواصفات IEC60068-2، يوجد إجمالي خمسة أنواع من اختبارات الحرارة الرطبة، بالإضافة إلى الاختبارات الشائعة 85°C/85%R.H.، 40°C/93%R.H. بالإضافة إلى درجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية في النقطة الثابتة، هناك اختباران خاصان آخران [IEC60068-2-30، IEC60068-2-38]، وهما عبارة عن دورة رطبة ورطبة بالتناوب ودورة مشتركة لدرجة الحرارة والرطوبة، وبالتالي فإن الاختبار ستؤدي العملية إلى تغيير درجة الحرارة والرطوبة، وحتى مجموعات متعددة من روابط ودورات البرنامج، المطبقة في أشباه الموصلات والأجزاء والمعدات وما إلى ذلك. لمحاكاة ظاهرة التكثيف الخارجي، قم بتقييم قدرة المادة على منع انتشار الماء والغاز، وتسريع عملية المنتج التحمل للتدهور، تم تنظيم المواصفات الخمس في جدول مقارنة للاختلافات في مواصفات الاختبار الرطب والحراري، وتم شرح نقاط الاختبار بالتفصيل لاختبار الدورة المركبة الرطب والحراري، وشروط الاختبار ونقاط GJB في تم استكمال اختبار الرطب والحرارة.IEC60068-2-30 اختبار دورة الحرارة الرطبة المتناوبةيستخدم هذا الاختبار تقنية اختبار الحفاظ على الرطوبة ودرجة الحرارة بالتناوب لجعل الرطوبة تخترق العينة وتتسبب في التكثيف (التكثيف) على سطح المنتج المراد اختباره، وذلك للتأكد من قدرة المكون أو المعدات أو المنتجات الأخرى على التكيف الاستخدام والنقل والتخزين في ظل مزيج من الرطوبة العالية ودرجة الحرارة والتغيرات الدورية للرطوبة. هذه المواصفات مناسبة أيضًا لعينات الاختبار الكبيرة. إذا كانت المعدات وعملية الاختبار بحاجة إلى الاحتفاظ بمكونات تسخين الطاقة لهذا الاختبار، فسيكون التأثير أفضل من IEC60068-2-38، ودرجة الحرارة العالية المستخدمة في هذا الاختبار لها درجتان (40 درجة مئوية، 55 درجة مئوية)، و 40 درجة مئوية تلبي معظم بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، في حين أن 55 درجة مئوية تلبي جميع بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، وتنقسم شروط الاختبار أيضًا إلى [الدورة 1، الدورة 2]، من حيث الخطورة، [الدورة 1] أعلى من [الدورة 2].مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات والمعدات وأنواع مختلفة من المنتجات المراد اختبارهابيئة الاختبار: مزيج من الرطوبة العالية والتغيرات الدورية في درجة الحرارة ينتج عنه التكثيف، ويمكن اختبار ثلاثة أنواع من البيئات [الاستخدام والتخزين والنقل ([التعبئة اختيارية)]إجهاد الاختبار: يؤدي التنفس إلى غزو بخار الماءما إذا كانت الطاقة متاحة: نعمغير مناسب لـ: الأجزاء الخفيفة جدًا والصغيرة جدًاعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: تحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [لا تقم بإخراج الفحص المتوسط]شروط الاختبار: الرطوبة: 95% رطوبة نسبية [تغير درجة الحرارة بعد صيانة الرطوبة العالية] (درجة حرارة منخفضة 25 ± 3 درجة مئوية ← → درجة حرارة عالية 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية)معدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.14 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (0.08 ~ 0.16 درجة مئوية/دقيقة)الدورة 1: عندما يكون الامتصاص وتأثيرات الجهاز التنفسي من السمات المهمة، تكون عينة الاختبار أكثر تعقيدًا [الرطوبة لا تقل عن 90% رطوبة نسبية]الدورة 2: في حالة الامتصاص الأقل وضوحًا والتأثيرات التنفسية، تكون عينة الاختبار أبسط [الرطوبة لا تقل عن 80% رطوبة نسبية]IEC60068-2 جدول مقارنة فرق مواصفات اختبار الحرارة الرطبةبالنسبة لمنتجات الأجزاء المكونة، يتم استخدام طريقة اختبار مجمعة لتسريع تأكيد مقاومة عينة الاختبار للتحلل في ظل درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضة. تختلف طريقة الاختبار هذه عن عيوب المنتج الناتجة عن التنفس [الندى، وامتصاص الرطوبة] في IEC60068-2-30. شدة هذا الاختبار أعلى من اختبارات دورة الحرارة الرطبة الأخرى، نظرًا لوجود تغيرات أكبر في درجات الحرارة و[التنفس] أثناء الاختبار، يكون نطاق درجة حرارة الدورة أكبر [من 55 درجة مئوية إلى 65 درجة مئوية]، ومعدل تغير درجة الحرارة دورة درجة الحرارة أسرع [ارتفاع درجة الحرارة: 0.14 درجة مئوية / دقيقة تصبح 0.38 درجة مئوية / دقيقة، 0.08 درجة مئوية / دقيقة تصبح 1.16 درجة مئوية / دقيقة]، بالإضافة إلى ذلك، تختلف عن دورة الحرارة الرطبة العامة، دورة درجة الحرارة المنخفضة تتم إضافة حالة -10 درجة مئوية لتسريع معدل التنفس وجعل الماء يتكثف في فجوة التجميد البديل، وهي خاصية هذه المواصفات الاختبارية. تسمح عملية الاختبار باختبار الطاقة واختبار قدرة الحمل المطبق، ولكنها لا يمكن أن تؤثر على ظروف الاختبار (تقلب درجة الحرارة والرطوبة، الارتفاع ومعدل التبريد) بسبب تسخين المنتج الجانبي بعد الطاقة. نظرًا لتغير درجة الحرارة والرطوبة أثناء عملية الاختبار، لا يمكن أن تكون هناك قطرات ماء متكثفة أعلى غرفة الاختبار على المنتج الجانبي.مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات، وختم المكونات المعدنية، وختم نهاية الرصاصبيئة الاختبار: مزيج من درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضةاختبار الإجهاد: التنفس المتسارع + الماء المتجمدما إذا كان يمكن تشغيله: يمكن تشغيله وتحميل كهربائي خارجي (لا يمكن أن يؤثر على ظروف غرفة الاختبار بسبب تسخين الطاقة)لا ينطبق: لا يمكن أن يحل محل الحرارة الرطبة والحرارة الرطبة بالتناوب، ويستخدم هذا الاختبار لإنتاج عيوب مختلفة عن التنفسعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: التحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [التحقق في ظل ظروف الرطوبة العالية والإخراج بعد الاختبار]ظروف الاختبار: دورة الحرارة الرطبة (25 من فضلك - 65 + 2 درجة مئوية / 93 + / - 3٪ رطوبة نسبية) من فضلك - دورة درجة حرارة منخفضة (25 من فضلك - 65 + 2 درجة مئوية / 93 + 3٪ رطوبة نسبية - - 10 + 2 درجة مئوية) X5cycle = 10 دورةمعدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.38 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (1.16 درجة مئوية/دقيقة)دورة الحرارة والرطوبة (25←←65±2°C/93±3%R.H.)دورة درجة حرارة منخفضة (25←←65±2°C/93±3%R.H. →-10±2°C)اختبار الحرارة الرطبة GJB150-09التعليمات: اختبار الرطب والحرارة لـ GJB150-09 هو التأكد من قدرة المعدات على تحمل تأثير الجو الحار والرطب، ومناسب للمعدات المخزنة والمستخدمة في البيئات الحارة والرطبة، أو المعدات المعرضة للرطوبة العالية، أو المعدات التي قد لديهم مشاكل محتملة تتعلق بالحرارة والرطوبة. يمكن أن تحدث الأماكن الحارة والرطبة على مدار العام في المناطق الاستوائية، وموسميًا في خطوط العرض الوسطى، وفي المعدات المعرضة لتغيرات الضغط ودرجة الحرارة والرطوبة مجتمعة، مع التركيز بشكل خاص على 60 درجة مئوية / 95% رطوبة نسبية. لا تحدث درجة الحرارة والرطوبة المرتفعة هذه في الطبيعة، ولا تحاكي تأثير الرطوبة والحرارة بعد الإشعاع الشمسي، ولكنها يمكن أن تجد أجزاء المعدات التي بها مشاكل محتملة، ولكنها لا تستطيع إعادة إنتاج بيئة درجة الحرارة والرطوبة المعقدة، وتقييم تأثير طويل المدى، ولا يمكن إعادة إنتاج تأثير الرطوبة المرتبط ببيئة الرطوبة المنخفضة.المعدات ذات الصلة للتكثيف والتجميد الرطب واختبار الدورة المركبة للحرارة الرطبة: غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة
AEC-Q100- آلية الفشل بناءً على شهادة اختبار إجهاد الدوائر المتكاملةمع تقدم التكنولوجيا الإلكترونية للسيارات، أصبح هناك العديد من أنظمة التحكم المعقدة لإدارة البيانات في سيارات اليوم، ومن خلال العديد من الدوائر المستقلة، لنقل الإشارات المطلوبة بين كل وحدة، فإن النظام داخل السيارة يشبه "بنية السيد والعبد" شبكة الكمبيوتر، في وحدة التحكم الرئيسية وكل وحدة طرفية، يتم تقسيم الأجزاء الإلكترونية للسيارات إلى ثلاث فئات. بما في ذلك IC وأشباه الموصلات المنفصلة والمكونات السلبية ثلاث فئات، من أجل ضمان أن هذه المكونات الإلكترونية للسيارات تلبي أعلى معايير صناعة السيارات، فإن الجمعية الأمريكية لإلكترونيات السيارات (AEC، مجلس إلكترونيات السيارات) هي مجموعة من المعايير [AEC-Q100] مصمم للأجزاء النشطة [وحدات التحكم الدقيقة والدوائر المتكاملة...] و[[AEC-Q200] مصمم للمكونات السلبية، والذي يحدد جودة المنتج والموثوقية التي يجب تحقيقها للأجزاء السلبية. Aec-q100 هو معيار اختبار موثوقية السيارة من قبل منظمة AEC، وهو دخول مهم لمصنعي 3C وIC إلى وحدة مصنع السيارات الدولية، وأيضًا تقنية مهمة لتحسين جودة موثوقية IC التايوانية. بالإضافة إلى ذلك، اجتاز مصنع السيارات الدولي معيار anquan (ISO -26262). AEC-Q100 هو المتطلب الأساسي لتمرير هذا المعيار.قائمة الأجزاء الإلكترونية للسيارات المطلوبة لاجتياز AECQ-100:ذاكرة السيارات التي تستخدم لمرة واحدة، منظم خفض إمداد الطاقة، قارنة ضوئية للسيارات، مستشعر تسارع ثلاثي المحاور، جهاز جيما الفيديو، مقوم، مستشعر الإضاءة المحيطة، ذاكرة كهروحرارية غير متطايرة، IC لإدارة الطاقة، ذاكرة فلاش مدمجة، منظم DC/DC، مركبة جهاز قياس اتصال الشبكة، محرك LCD IC، مضخم تفاضلي لإمداد الطاقة الفردي، مفتاح القرب السعوي مغلق، محرك LED عالي السطوع، محول غير متزامن، 600 فولت IC، GPS IC، شريحة نظام مساعدة السائق المتقدم ADAS، مستقبل GNSS، مضخم أمامي GNSS. .. فلننتظر.فئات واختبارات AEC-Q100:الوصف: مواصفات AEC-Q100 7 فئات رئيسية بإجمالي 41 اختبارًاالمجموعة أ- اختبارات الإجهاد البيئي المتسارع تتكون من 6 اختبارات: PC، THB، HAST، AC، UHST، TH، TC، PTC، HTSLالمجموعة ب- اختبارات المحاكاة مدى الحياة السريعة تتكون من ثلاثة اختبارات: HTOL، ELFR، وEDRتتكون اختبارات سلامة تجميع الحزمة من 6 اختبارات: WBS، WBP، SD، PD، SBS، LIالمجموعة D- اختبار موثوقية تصنيع القالب يتكون من 5 اختبارات: EM، TDDB، HCI، NBTI، SMتتكون مجموعة اختبارات التحقق الكهربائية من 11 اختبارًا، بما في ذلك TEST وFG وHBM/MM وCDM وLU وED وCHAR وGL وEMC وSC وSERاختبارات فحص عيوب المجموعة F: 11 اختبارًا، بما في ذلك: PAT، وSBAتتكون اختبارات سلامة حزمة التجويف من 8 اختبارات، بما في ذلك: MS، VFV، CA، GFL، DROP، LT، DS، IWVوصف موجز لعناصر الاختبار:مكيف الهواء: طنجرة الضغطCA: التسارع المستمرCDM: وضع الجهاز المشحون بالتفريغ الكهروستاتيكيCHAR: يشير إلى وصف الميزةإسقاط: تسقط الحزمةDS: اختبار قص الرقائقإد: التوزيع الكهربائيEDR: متانة التخزين غير المعرضة للفشل، والاحتفاظ بالبيانات، وعمر العملELFR: معدل فشل الحياة المبكرم: الهجرة الكهربائيةEMC: التوافق الكهرومغناطيسيFG: مستوى الخطأGFL: اختبار تسرب الهواء الخشن/الناعمGL: تسرب البوابة الناجم عن التأثير الحراريHBM: يشير إلى الوضع البشري للتفريغ الكهروستاتيكيHTSL: عمر تخزين عالي الحرارةHTOL: ارتفاع درجة حرارة الحياة العمليةHCL: تأثير الحقن بالحامل الساخنIWV: اختبار استرطابي داخليLI: سلامة الدبوسLT: اختبار عزم دوران لوحة الغطاءLU: تأثير الإغلاقMM: يشير إلى الوضع الميكانيكي للتفريغ الكهروستاتيكيمرض التصلب العصبي المتعدد: صدمة ميكانيكيةNBTI: عدم استقرار درجة حرارة التحيز الغنيبات: اختبار متوسط العمليةالكمبيوتر: المعالجة المسبقةPD: الحجم الماديPTC: دورة درجة حرارة الطاقةSBA: تحليل العائد الإحصائيSBS: قص كرات القصديرSC: ميزة الدائرة القصيرةSD: قابلية اللحامSER: معدل الخطأ البسيطSM: هجرة الإجهادTC: دورة درجة الحرارةTDDB: الوقت من خلال انهيار العزل الكهربائيالاختبار: معلمات الوظيفة قبل وبعد اختبار التحملث: الرطوبة والحرارة دون تحيزTHB، HAST: درجة الحرارة والرطوبة أو اختبارات الإجهاد العالية المتسارعة مع التحيز المطبقUHST: اختبار إجهاد التسارع العالي بدون تحيزVFV: اهتزاز عشوائيWBS: قطع أسلاك اللحامWBP: شد سلك اللحامشروط اختبار درجة الحرارة والرطوبة التشطيب:THB (درجة الحرارة والرطوبة مع التحيز المطبق، وفقًا لـ JESD22 A101): 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/1000 ساعة/تحيزHAST (اختبار الإجهاد العالي المتسارع وفقًا لـ JESD22 A110): 130 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/96 ساعة/تحيز، 110 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/264 ساعة/تحيزطنجرة ضغط تعمل بالتيار المتردد، وفقًا لـ JEDS22-A102:121 ℃/100%R.H./96hاختبار إجهاد التسارع العالي UHST بدون تحيز، وفقًا لـ JEDS22-A118، المعدات: HAST-S): 110 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/264 ساعةTH لا يوجد تحيز للحرارة الرطبة، وفقًا لـ JEDS22-A101، المعدات: THS): 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/1000 ساعةTC (دورة درجة الحرارة، وفقًا لـ JEDS22-A104، المعدات: TSK، TC):المستوى 0: -50 درجة مئوية←←150 درجة مئوية/2000 دورةالمستوى 1: -50°C←←150°C/1000 دورةالمستوى 2: -50°C←←150°C/500 دورةالمستوى 3: -50°C←←125°C/500 دورةالمستوى 4: -10°C←←105°C/500 دورةPTC (دورة درجة حرارة الطاقة، وفقًا لـ JEDS22-A105، المعدات: TSK):المستوى 0: -40 درجة مئوية←←150 درجة مئوية/1000 دورةالمستوى 1: -65°C←←125°C/1000 دورةالمستوى 2 إلى 4: -65 درجة مئوية←←105 درجة مئوية/500 دورةHTSL (عمر تخزين عالي الحرارة، JEDS22-A103، الجهاز: فرن):أجزاء العبوات البلاستيكية: درجة 0:150 درجة مئوية/2000 ساعةالصف 1: 150 درجة مئوية/1000 ساعةالصف 2 إلى 4:125 درجة مئوية/1000 ساعة أو 150 درجة مئوية/5000 ساعةأجزاء العبوة الخزفية: 200 درجة مئوية/72 ساعةHTOL (عمر العمل بدرجة حرارة عالية، JEDS22-A108، المعدات: الفرن):الصف 0:150 درجة مئوية/1000 ساعةفئة 1:150 درجة مئوية/408 ساعة أو 125 درجة مئوية/1000 ساعةالصف 2: 125 درجة مئوية/408 ساعة أو 105 درجة مئوية/1000 ساعةالصف 3:105 درجة مئوية/408 ساعة أو 85 درجة مئوية/1000 ساعةفئة 4:90 درجة مئوية/408 ساعة أو 70 درجة مئوية/1000 ساعة ELFR (معدل فشل الحياة المبكرة، AEC-Q100-008) : يمكن استخدام الأجهزة التي تجتاز اختبار التحمل هذا في اختبارات التحمل الأخرى، ويمكن استخدام البيانات العامة، ويتم إجراء الاختبارات قبل وبعد ELFR تحت ظروف درجات الحرارة المعتدلة والمرتفعة.
الغرض من اختبار صدمة درجة الحرارة
اختبار الموثوقية البيئي بالإضافة إلى درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية ودرجة الحرارة والرطوبة مجتمعة، فإن صدمة درجة الحرارة (الصدمة الباردة والساخنة) هي أيضًا مشروع اختبار شائع، اختبار صدمة درجة الحرارة (اختبار الصدمة الحرارية، اختبار صدمة درجة الحرارة) ، يشار إليها بـ: TST)، الغرض من اختبار صدمة درجة الحرارة هو اكتشاف عيوب التصميم والمعالجة للمنتج من خلال التغيرات الشديدة في درجات الحرارة التي تتجاوز البيئة الطبيعية [تقلب درجة الحرارة أكبر من 20 درجة مئوية / دقيقة، وحتى أعلى إلى 30 ~ 40 درجة مئوية / دقيقة]، ولكن غالبًا ما تكون هناك حالة يتم فيها الخلط بين دورة درجة الحرارة وصدمة درجة الحرارة. "دورة درجة الحرارة" تعني أنه في عملية تغيير درجات الحرارة العالية والمنخفضة، يتم تحديد معدل تغير درجة الحرارة والتحكم فيه؛ لم يتم تحديد معدل تغير درجة الحرارة لـ "صدمة درجة الحرارة" (الصدمة الساخنة والباردة) (وقت المنحدر)، ويتطلب بشكل أساسي وقت الاسترداد، وفقًا لمواصفات IEC، هناك ثلاثة أنواع من طرق اختبار دورة درجة الحرارة [Na، Nb، NC] . الصدمة الحرارية هي أحد عناصر الاختبار الثلاثة [Na] [التغير السريع في درجة الحرارة مع وقت تحويل محدد؛ متوسط: الهواء]، المعلمات الرئيسية لصدمة درجة الحرارة (الصدمة الحرارية) هي: درجة الحرارة المرتفعة وظروف درجة الحرارة المنخفضة، ووقت الإقامة، ووقت العودة، وعدد الدورات، في ظروف درجات الحرارة العالية والمنخفضة ووقت الإقامة، ستستند المواصفات الجديدة الحالية على درجة حرارة سطح منتج الاختبار، بدلاً من درجة حرارة الهواء في منطقة الاختبار لمعدات الاختبار.
غرفة اختبار الصدمة الحرارية:
يتم استخدامه لاختبار هيكل المادة أو المادة المركبة، في لحظة تحت بيئة مستمرة من درجة حرارة عالية للغاية ودرجة حرارة منخفضة للغاية، ودرجة التسامح، وذلك لاختبار التغيرات الكيميائية أو الأضرار المادية الناجمة عن التمدد الحراري والانكماش في في أقصر وقت، تشمل الأشياء القابلة للتطبيق المعادن والبلاستيك والمطاط والإلكترونية.... ويمكن استخدام هذه المواد كأساس أو مرجع لتحسين منتجاتها.
يمكن لعملية اختبار الصدمة الباردة والحرارية (صدمة درجة الحرارة) تحديد عيوب المنتج التالية:
اختلاف معامل التمدد الناتج عن تجريد المفصل
يدخل الماء بعد التكسير بمعامل تمدد مختلف
اختبار متسارع للتآكل والدوائر القصيرة الناجمة عن تسرب المياه
وفقًا للمعيار الدولي IEC، تعتبر الظروف التالية هي التغيرات الشائعة في درجات الحرارة:
1. عند نقل الجهاز من بيئة داخلية دافئة إلى بيئة خارجية باردة، أو العكس
2. عندما يتم تبريد المعدات فجأة بسبب المطر أو الماء البارد
3. مثبتة في المعدات المحمولة جواً الخارجية (مثل: السيارات، 5G، نظام المراقبة الخارجية، الطاقة الشمسية)
4. في ظل ظروف نقل معينة [السيارة، السفينة، الهواء] والتخزين [مستودع غير مكيف]
يمكن تقسيم تأثير درجة الحرارة إلى نوعين من تأثير الصندوقين وتأثير الثلاثة صناديق:
التعليمات: تأثير درجة الحرارة شائع [درجة حرارة عالية ← درجة حرارة منخفضة، درجة حرارة منخفضة ← درجة حرارة عالية]، وتسمى هذه الطريقة أيضًا [تأثير الصندوقين]، وتسمى أيضًا [تأثير الصندوق الثلاثة]، العملية هي [درجة حرارة عالية → درجة الحرارة العادية → درجة حرارة منخفضة، درجة حرارة منخفضة → درجة الحرارة العادية → درجة حرارة عالية]، يتم إدخالها بين درجة الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة، لتجنب إضافة حاجز بين درجتي الحرارة القصوى. إذا نظرت إلى المواصفات وظروف الاختبار، فعادةً ما تكون هناك حالة درجة حرارة عادية، وستكون درجة الحرارة العالية والمنخفضة مرتفعة جدًا ومنخفضة جدًا، في المواصفات العسكرية ولوائح المركبات سترى أن هناك حالة تأثير درجة حرارة عادية.
شروط اختبار صدمة درجة الحرارة IEC:
درجة حرارة عالية: 30، 40، 55، 70، 85، 100، 125، 155 درجة مئوية
درجة الحرارة المنخفضة: 5، -5، -10، -25، -40، -55، -65 درجة مئوية
وقت الإقامة: 10 دقائق، 30 دقيقة، ساعة واحدة، ساعتين، 3 ساعات (إذا لم يتم التحديد، 3 ساعات)
وصف وقت الإقامة صدمة درجة الحرارة:
مدة بقاء الصدمة الحرارية بالإضافة إلى متطلبات المواصفات سيعتمد بعضها على وزن منتج الاختبار ودرجة حرارة سطح منتج الاختبار
مواصفات مدة بقاء الصدمة الحرارية حسب الوزن هي:
GJB360A-96-107، MIL-202F-107، EIAJ ED4701/100، JASO-D001... فلننتظر.
يعتمد وقت بقاء الصدمة الحرارية على مواصفات التحكم في درجة حرارة السطح: MIL-STD-883K، MIL-STD-202H (الهواء فوق كائن الاختبار)
متطلبات MIL883K-2016 لمواصفات [صدمة درجة الحرارة]:
1. بعد أن تصل درجة حرارة الهواء إلى القيمة المحددة، يجب أن يصل سطح منتج الاختبار في غضون 16 دقيقة (وقت البقاء لا يقل عن 10 دقائق).
2. تأثير درجة الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة أكبر من القيمة المحددة، ولكن ليس أكثر من 10 درجة مئوية.
إجراءات المتابعة لاختبار صدمة درجة الحرارة IEC
السبب: من الأفضل اعتبار طريقة اختبار درجة الحرارة IEC كجزء من سلسلة من الاختبارات، لأن بعض حالات الفشل قد لا تكون واضحة على الفور بعد اكتمال طريقة الاختبار.
عناصر اختبار المتابعة:
IEC60068-2-17 اختبار الشد
IEC60068-2-6 الاهتزاز الجيبي
IEC60068-2-78 حرارة رطبة ثابتة
IEC60068-2-30 دورة درجة الحرارة الساخنة والرطبة
ظروف اختبار تأثير درجة الحرارة لشارب القصدير (الشارب) التشطيب:
1. - 55 (+ 0 / -) 10 درجة مئوية من فضلك - 85 (+ / - 0) 10 درجة مئوية، 20 دقيقة / دورة واحدة (فحص 500 دورة مرة أخرى)
1000 دورة، 1500 دورة، 2000 دورة، 3000 دورة
2. 85(±5)°C←←-40(+5/-15)°C، 20 دقيقة/1 دورة، 500 دورة
3.-35±5°C←←125±5°C، يسكن لمدة 7 دقائق، 500±4 دورات
4. - 55 (+ 0 / -) 10 درجة مئوية من فضلك - 80 (+ / - 0) 10 درجة مئوية، 7 دقائق، 20 دقيقة / دورة واحدة، 1000 دورة
ميزات المنتج آلة اختبار الصدمة الحرارية:
تردد إزالة الجليد: إزالة الجليد كل 600 دورة [حالة الاختبار: +150 درجة مئوية ~ -55 درجة مئوية]
وظيفة ضبط الحمل: يمكن للنظام ضبطه تلقائيًا وفقًا لحمل المنتج المراد اختباره، دون الحاجة إلى ضبط يدوي
حمل عالي الوزن: قبل مغادرة المعدات للمصنع، استخدم الألومنيوم IC (7.5 كجم) لمحاكاة الحمل للتأكد من أن المعدات يمكنها تلبية الطلب
موقع مستشعر صدمة درجة الحرارة: يمكن اختيار مخرج الهواء ومخرج الهواء الراجع في منطقة الاختبار أو يمكن تركيب كليهما، وهو ما يتوافق مع مواصفات اختبار MIL-STD. بالإضافة إلى تلبية متطلبات المواصفات، فهو أيضًا أقرب إلى تأثير تأثير منتج الاختبار أثناء الاختبار، مما يقلل من عدم اليقين في الاختبار وتوحيد التوزيع.
اختبار الكسر العابر لدورة درجة حرارة اللوحة VMR
يعد اختبار دورة درجة الحرارة أحد الطرق الأكثر استخدامًا للموثوقية واختبار الحياة لمواد اللحام الخالية من الرصاص وأجزاء SMD. يقوم بتقييم الأجزاء اللاصقة ومفاصل اللحام على سطح SMD، ويتسبب في تشوه البلاستيك والتعب الميكانيكي لمواد وصلات اللحام تحت تأثير التعب لدورة درجة الحرارة الباردة والساخنة مع تقلب درجة الحرارة المتحكم فيه، وذلك لفهم المخاطر المحتملة وعوامل الفشل من وصلات اللحام و SMD. يتم توصيل مخطط سلسلة ديزي بين الأجزاء ومفاصل اللحام. تكتشف عملية الاختبار التشغيل والإيقاف بين الخطوط والأجزاء ومفاصل اللحام من خلال نظام قياس الكسر اللحظي عالي السرعة، والذي يلبي الطلب على اختبار موثوقية التوصيلات الكهربائية لتقييم ما إذا كانت وصلات اللحام أو كرات القصدير وتفشل الأجزاء. لم يتم محاكاة هذا الاختبار حقا. والغرض منه هو تطبيق ضغط شديد وتسريع عامل الشيخوخة على الكائن المراد اختباره للتأكد مما إذا كان المنتج مصممًا أو مصنعًا بشكل صحيح، ثم تقييم عمر التعب الحراري لمفاصل لحام المكونات. أصبح اختبار الموثوقية للاتصال الكهربائي الفوري عالي السرعة رابطًا رئيسيًا لضمان التشغيل العادي للنظام الإلكتروني وتجنب فشل التوصيل الكهربائي الناجم عن فشل النظام غير الناضج. وقد لوحظت تغيرات المقاومة خلال فترة زمنية قصيرة في ظل التغيرات المتسارعة في درجات الحرارة واختبارات الاهتزاز.
غاية:
1. التأكد من أن المنتجات المصممة والمصنعة والمجمعة تلبي المتطلبات المحددة مسبقًا
2. استرخاء إجهاد زحف مفصل اللحام وفشل كسر SMD الناجم عن فرق التمدد الحراري
3. يجب أن تكون درجة حرارة الاختبار القصوى لدورة درجة الحرارة أقل بـ 25 درجة مئوية من درجة حرارة Tg لمادة PCB، وذلك لتجنب أكثر من آلية تلف لمنتج الاختبار البديل.
4. تقلب درجة الحرارة عند 20 درجة مئوية / دقيقة هو دورة درجة الحرارة، وتقلب درجة الحرارة فوق 20 درجة مئوية / دقيقة هو صدمة درجة الحرارة
5. الفاصل الزمني للقياس الديناميكي لمفصل اللحام لا يتجاوز 1 دقيقة
6. يجب قياس زمن بقاء درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة لتحديد الفشل في 5 ضربات
متطلبات:
1. يقع إجمالي وقت درجة الحرارة لمنتج الاختبار ضمن نطاق درجة الحرارة القصوى المقدرة والحد الأدنى لدرجة الحرارة، وطول وقت الإقامة مهم جدًا للاختبار المتسارع، لأن وقت الإقامة ليس كافيًا أثناء الاختبار المتسارع مما سيجعل عملية الزحف غير مكتملة
2. يجب أن تكون درجة حرارة المقيم أعلى من درجة حرارة Tmax وأقل من درجة حرارة Tmin
الرجوع إلى قائمة المواصفات:
IPC-9701، IPC650-2.6.26، IPC-SM-785، IPCD-279، J-STD-001، J-STD-002، J-STD-003، JESD22-A104، JESD22-B111، JESD22-B113، JESD22-B117، SJR-01
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
