شعار
وطن

غرفة اختبار الرطوبة الحرارية

غرفة اختبار الرطوبة الحرارية

  • Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB) Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB)
    Jan 07, 2024
    Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB) First, high temperature and humidity test WHTOL (Wet High Temperature Operating Life) is a common environmental stress acceleration test, usually 85℃ and 85% relative humidity, which is generally carried out in accordance with the standard IEC 60068-2-67-2019. The test conditions are shown in the chart. Second, the test principle "Double 85 test" is one of the reliability environmental tests, mainly used for constant temperature and humidity box, that is, the temperature of the box is set to 85℃, the relative humidity is set to 85%RH conditions, to accelerate the aging of the test product. Although the test process is simple, the test is an important method to evaluate many characteristics of the test product, so it has become an indispensable reliability environmental test condition in various industries. After aging the product under the condition of 85℃/85%RH, compare the performance changes of the product before and after aging, such as the photoelectric performance parameters of the lamp, the mechanical properties of the material, yellow index, etc., the smaller the difference, the better, so as to test the heat and moisture resistance of the product. The product may have thermal failure when working in a continuous high temperature environment, and some moisture sensitive devices will fail in a high humidity environment. The dual 85 test can test the thermal stress generated by the product under high humidity and its ability to resist long-term moisture penetration. For example, the frequent failure of various products in the humid weather period in the south is mainly due to the poor temperature and humidity resistance of the products. 3. Experimental factors In the LED lighting industry, many manufacturers have used the double 85 test results as an important means to judge the quality of lamps. Various possible reasons why LED lamps fail the dual 85 test are: 1. Lamp power supply: poor heat resistance of shell, danger of short circuit in circuit, failure of protection mechanism, etc. 2. Lamp structure: unreasonable design of heat dissipation body, installation problems, materials are not resistant to high temperature. 3. Lamp light source: poor moisture resistance, packaging adhesive aging, high temperature resistance. If you encounter a special use environment, such as the working environment temperature is severe, you need to test its high and low temperature resistance, the test method can refer to the high and low temperature test project. 4. Serve customers 01. Customer group LED lighting factory, LED power plant, LED packaging factory 02. Means of detection Constant temperature and humidity test chamber 03. Reference standards Constant temperature and humidity tests for electrical and electronic products -- Environmental testing -- Part 2: Test methods -- Test Cab: Constant temperature and humidity test GB/T 2423.3-2006. 04. Service content 4.1 Refer to the standard, conduct double 85 test on the product, and provide the third party's test results report. 4.2 Provide the analysis and improvement plan of the product through the double 85 test.
    إقرأ المزيد
  • Reliability Test Reliability Test
    Jan 07, 2024
    Reliability Test AEC-Q102 Test Certification Fixed Damp Heat with Humidity Cycling (FMG), LED lamp reliability test method (GB/T 33721-2017), Component screening Ammonia test CAF test, Flame retardant grade Cyclic corrosion test (CCT), Mechanical shock test, High pressure cooker test (PCT), Highly Accelerated Stress Testing (HAST), High and low temperature and humidity test (THB), Hydrogen sulfide test (H2S), Liquid tank thermal shock test (TMSK), Component humidity sensitive grade test (MSL), Screening for high reliability use Hot flash test + acoustic sweep screening for high reliability use (MSL+SAT), LED luminaires reliability test scheme, Vibration test (VVF), Temperature cycle/thermal shock test (TC/TS), LED red Ink test UV aging test, LED light source anti-vulcanization test, Double 85 constant temperature and humidity reliability environmental test (THB), Salt spray test check.
    إقرأ المزيد
  • اختبار موثوقية الكمبيوتر اللوحي اختبار موثوقية الكمبيوتر اللوحي
    Oct 16, 2024
    اختبار موثوقية الجهاز اللوحيالكمبيوتر اللوحي، المعروف أيضًا باسم الكمبيوتر الشخصي اللوحي (الكمبيوتر اللوحي)، هو كمبيوتر شخصي صغير ومحمول يستخدم شاشة تعمل باللمس كجهاز إدخال أساسي. إنه منتج إلكتروني ذو قدرة تنقل قوية، ويمكن رؤيته في كل مكان في الحياة (مثل محطات الانتظار والقطارات والقطارات عالية السرعة والمقاهي والمطاعم وقاعات الاجتماعات والضواحي وغيرها). يحمل الأشخاص حماية بسيطة فقط للمعطف أو حتى لا يحملونه، لتسهيل الاستخدام، يقلل التصميم من الحجم، بحيث يمكن وضعه مباشرة في الجيب أو حقيبة اليد، أو حقيبة الظهر، ولكن الكمبيوتر اللوحي أثناء عملية النقل سيواجه أيضًا العديد من الأشياء. التغيرات الفيزيائية البيئية (مثل درجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز والتأثير والقذف وما إلى ذلك). إلخ) والأضرار الطبيعية (مثل الأشعة فوق البنفسجية، وأشعة الشمس، والغبار، ورذاذ الملح، وقطرات الماء... كما أنها ستتسبب في إصابة اصطناعية غير مقصودة أو تشغيل غير طبيعي وسوء التشغيل، وحتى تسبب الفشل والأضرار (مثل: المواد الكيميائية المنزلية، تعرق اليد، السقوط، إدخال وإزالة الطرف أكثر من اللازم، احتكاك الجيب، المسامير الكريستالية... سيؤدي ذلك إلى تقصير عمر الكمبيوتر اللوحي، من أجل ضمان موثوقية المنتج وإطالة عمر الخدمة للتحسين، يجب علينا حمله من عدد من مشاريع اختبار الموثوقية البيئية على الكمبيوتر اللوحي، الاختبارات ذات الصلة التالية للرجوع إليها.وصف مشروع الاختبار البيئي:محاكاة البيئات القاسية المختلفة وتقييمات الموثوقية التي تستخدمها أجهزة الكمبيوتر اللوحية لاختبار ما إذا كان أدائها يلبي المتطلبات؛ ويشمل بشكل أساسي التشغيل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة وتخزين درجات الحرارة العالية والمنخفضة ودرجة الحرارة والتكثيف ودورة درجة الحرارة والصدمة واختبار الجمع بين الرطوبة والحرارة والأشعة فوق البنفسجية وأشعة الشمس والتنقيط والغبار ورذاذ الملح وغيرها من الاختبارات.نطاق درجة حرارة التشغيل: 0 درجة مئوية ~ 35 درجة مئوية/5% ~ 95% رطوبة نسبيةنطاق درجة حرارة التخزين: -10 درجة مئوية ~ 50 درجة مئوية/10% ~ 90% رطوبة نسبيةاختبار درجة حرارة التشغيل المنخفضة: -10 درجة مئوية/2 ساعة/ تشغيل الطاقةاختبار درجة حرارة التشغيل العالية: 40 درجة مئوية/8 ساعات/كل التشغيلاختبار درجة حرارة التخزين المنخفضة: -20 درجة مئوية/96 ساعة/إيقاف التشغيلاختبار درجة حرارة التخزين العالية: 60 درجة مئوية/96 ساعة/إيقاف التشغيلاختبار درجة الحرارة العالية لتخزين السيارة: 85 درجة مئوية/96 ساعة/إيقاف التشغيلصدمة درجة الحرارة: -40 درجة مئوية (30 دقيقة) ← → 80 درجة مئوية (30 دقيقة)/10 دورةاختبار الحرارة الرطبة: 40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية/48 ساعة/وضع الاستعداد للطاقةاختبار الدورة الحارة والرطبة: 40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية/ساعة واحدة → المنحدر: 1 درجة مئوية/دقيقة → -10 درجة مئوية/ساعة واحدة، 20 دورة، وضع الاستعداد للطاقةاختبار الحرارة الرطبة: 40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية/48 ساعة/وضع الاستعداد للطاقةاختبار الدورة الحارة والرطبة: 40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية/ساعة واحدة → المنحدر: 1 درجة مئوية/دقيقة → -10 درجة مئوية/ساعة واحدة، 20 دورة، وضع الاستعداد للطاقةاختبار مقاومة الطقس:محاكاة أقسى الظروف الطبيعية، اختبار التأثير الحراري الشمسي، كل دورة مدتها 24 ساعة، 8 ساعات من التعرض المستمر، 16 ساعة للظلام، كمية الإشعاع لكل دورة 8.96 كيلو وات ساعة/م2، بإجمالي 10 دورات.اختبار رش الملح:محلول كلوريد الصوديوم 5٪ / درجة حرارة الماء 35 درجة مئوية / الرقم الهيدروجيني 6.5 ~ 7.2 / 24 ساعة / إيقاف التشغيل → غلاف مسح الماء النقي → 55 درجة مئوية / 0.5 ساعة → اختبار الوظيفة: بعد ساعتين، بعد 40/80٪ رطوبة نسبية / 168 ساعة.اختبار التقطير: وفقًا للمعيار IEC60529، بما يتماشى مع تصنيف IPX2 لمقاومة الماء، يمكن أن يمنع سقوط قطرات الماء بزاوية أقل من 15 درجة من الدخول إلى الكمبيوتر اللوحي والتسبب في تلفه. ظروف الاختبار: معدل تدفق المياه 3 مم/دقيقة، 2.5 دقيقة في كل موضع، نقطة التفتيش: بعد الاختبار، بعد 24 ساعة، الاستعداد لمدة أسبوع واحد.اختبار الغبار:وفقًا لـ IEC60529، بما يتماشى مع فئة الغبار IP5X، لا يمكن أن يمنع دخول الغبار تمامًا ولكنه لا يؤثر على الجهاز الذي يجب أن يكون العمل والأنكان، بالإضافة إلى أجهزة الكمبيوتر اللوحية يوجد حاليًا العديد من منتجات 3C المحمولة الشخصية المحمولة شائعة الاستخدام معايير الغبار ، مثل: الهواتف المحمولة، الكاميرات الرقمية، MP3، MP4... فلننتظر.شروط:عينة الغبار 110 مم / 3 ~ 8 ساعات / اختبار للتشغيل الديناميكيبعد الاختبار، يتم استخدام المجهر لاكتشاف ما إذا كانت جزيئات الغبار ستدخل إلى المساحة الداخلية للكمبيوتر اللوحي.اختبار تلطيخ الكيميائية:التأكد من المكونات الخارجية المتعلقة بالتابلت، والتأكد من المقاومة الكيميائية للمواد الكيميائية المنزلية، والمواد الكيميائية: واقي الشمس، أحمر الشفاه، كريم اليد، طارد البعوض، زيت الطبخ (زيت السلطة، زيت عباد الشمس، زيت الزيتون... إلخ)، وقت الاختبار 24 ساعة والتأكد من اللون واللمعان ونعومة السطح...الخ والتأكد من وجود فقاعات أو تشققات.الاختبار الميكانيكي:اختبار قوة الهيكل الميكانيكي للكمبيوتر اللوحي ومقاومة التآكل للمكونات الرئيسية؛ يتضمن بشكل أساسي اختبار الاهتزاز، واختبار السقوط، واختبار التأثير، واختبار التوصيل، واختبار التآكل... إلخ.اختبار السقوط: ارتفاع 130 سم، سقوط حر على سطح التربة الناعم، سقط كل جانب 7 مرات، وجهان إجمالي 14 مرة، الكمبيوتر اللوحي في حالة الاستعداد، كل سقوط، يتم فحص وظيفة منتج الاختبار.اختبار السقوط المتكرر: ارتفاع 30 سم، قطرة حرة على سطح كثيف أملس بسمك 2 سم، سقط كل جانب 100 مرة، كل فاصل زمني 2 ثانية، 7 جوانب إجمالي 700 مرة، كل 20 مرة، تحقق من وظيفة المنتج التجريبي، الكمبيوتر اللوحي في حالة القوة.اختبار الاهتزاز العشوائي: التردد 30 ~ 100 هرتز، 2 جيجا، محوري: ثلاثة محاور. الوقت: ساعة واحدة في كل اتجاه، ليصبح المجموع ثلاث ساعات، ويكون الجهاز اللوحي في وضع الاستعداد.اختبار مقاومة تأثير الشاشة: سقطت كرة نحاسية 11φ/5.5g على السطح المركزي لجسم طوله 1 متر على ارتفاع 1.8 متر وسقطت كرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 3ψ/9g على ارتفاع 30 سممتانة الكتابة على الشاشة: أكثر من 100.000 كلمة (العرض 0.8 ملم، الضغط 250 جرام)متانة لمس الشاشة: 1 مليون، 10 مليون، 160 مليون، 200 مليون مرة أو أكثر (العرض R8 مم، الصلابة 60 درجة، الضغط 250 جم، مرتين في الثانية)اختبار الضغط على الشاشة المسطحة: يبلغ قطر الكتلة المطاطية 8 مم، وسرعة الضغط 1.2 مم/دقيقة، والاتجاه الرأسي 5 كجم بقوة مسطحة، اضغط على النافذة 3 مرات، في كل مرة لمدة 5 ثوانٍ، يجب أن تظهر الشاشة بشكل طبيعي.اختبار الضغط المسطح للشاشة الأمامية: منطقة الاتصال بأكملها، اتجاه الضغط الأمامي الرأسي بقوة 25 كجم على كل جانب من جوانب الكمبيوتر اللوحي، لمدة 10 ثوانٍ، اضغط بشكل مسطح 3 مرات، يجب ألا يكون هناك أي شيء غير طبيعي.اختبار توصيل سماعة الأذن وإزالتها: أدخل سماعة الأذن عموديًا في فتحة سماعة الأذن، ثم اسحبها للخارج رأسيًا. كرر هذا لأكثر من 5000 مرةاختبار التوصيل والسحب للإدخال/الإخراج: الجهاز اللوحي في حالة الاستعداد، ويتم سحب موصل طرف التوصيل للخارج، بإجمالي أكثر من 5000 مرةاختبار احتكاك الجيب: محاكاة مواد مختلفة في الجيب أو حقيبة الظهر، يتم فرك الجهاز اللوحي بشكل متكرر في الجيب 2000 مرة (سيضيف اختبار الاحتكاك أيضًا بعض جزيئات الغبار المختلطة، بما في ذلك جزيئات الغبار وجزيئات عشب يان والزغب وجزيئات الورق لاختبار الخلط).اختبار صلابة الشاشة: صلابة أكبر من الفئة 7 (ASTM D 3363، JIS 5400)اختبار تأثير الشاشة: ضرب الجوانب الأكثر ضعفًا ووسط اللوحة بقوة تزيد عن 5㎏ 
    إقرأ المزيد
  • مكثف الخلايا الشمسية مكثف الخلايا الشمسية
    Oct 15, 2024
    الخلية الشمسية المركزةالخلية الشمسية المركزة عبارة عن مزيج من [الخلايا الكهروضوئية المركزة] + [فريسنل لينس] + [متعقب الشمس]. يمكن أن تصل كفاءة تحويل الطاقة الشمسية إلى 31% ~ 40.7%، على الرغم من أن كفاءة التحويل عالية، ولكن نظرًا للوقت الطويل المشمس، فقد تم استخدامها في صناعة الفضاء في الماضي، والآن يمكن استخدامها في توليد الطاقة. صناعة مزودة بمتتبع لأشعة الشمس، وهو غير مناسب للعائلات العامة. المادة الرئيسية للخلايا الشمسية المركزة هي زرنيخيد الغاليوم (GaAs)، أي مواد المجموعة الخمس (III-V). يمكن لمواد كريستال السيليكون العامة أن تمتص طاقة الطول الموجي 400 ~ 1100 نانومتر فقط في الطيف الشمسي، ويختلف المكثف عن تكنولوجيا الطاقة الشمسية لرقاقة السيليكون، من خلال أشباه الموصلات المركبة متعددة الوصلات التي يمكن أن تمتص نطاقًا أوسع من طاقة الطيف الشمسي، و التطوير الحالي للخلايا الشمسية المركزة InGaP/GaAs/Ge ثلاثية الوصلات يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة التحويل. يمكن للخلية الشمسية المركزة ثلاثية الوصلات أن تمتص طاقة بطول موجة يتراوح من 300 إلى 1900 نانومتر مقارنة بكفاءة التحويل الخاصة بها ويمكن تحسينها بشكل كبير، كما أن المقاومة الحرارية للخلايا الشمسية المركزة أعلى من مقاومة الخلايا الشمسية العامة من نوع الرقاقة.
    إقرأ المزيد
  • منطقة التوصيل للحرارة منطقة التوصيل للحرارة
    Oct 14, 2024
    منطقة التوصيل الحراريالموصلية الحراريةهي الموصلية الحرارية للمادة، التي تنتقل من درجة الحرارة المرتفعة إلى درجة الحرارة المنخفضة داخل نفس المادة. المعروف أيضًا باسم: الموصلية الحرارية، الموصلية الحرارية، الموصلية الحرارية، معامل نقل الحرارة، نقل الحرارة، الموصلية الحرارية، الموصلية الحرارية، الموصلية الحرارية، الموصلية الحرارية.صيغة التوصيل الحراريk = (Q/t) *L/(A*T) k: التوصيل الحراري، Q: الحرارة، t: الوقت، L: الطول، A: المساحة، T: فرق درجة الحرارة في وحدات SI، وحدة التوصيل الحراري هي W/(m*K)، بالوحدات الإمبراطورية، هي Btu · ft/(h · ft2 · °F)معامل انتقال الحرارةفي الديناميكا الحرارية والهندسة الميكانيكية والهندسة الكيميائية، يتم استخدام الموصلية الحرارية لحساب التوصيل الحراري، وبشكل رئيسي التوصيل الحراري للحمل الحراري أو تحول الطور بين السائل والصلب، والذي يعرف بأنه الحرارة من خلال وحدة المساحة لكل وحدة زمنية تحت فرق درجة حرارة الوحدة، يسمى معامل التوصيل الحراري للمادة، إذا كان سمك الكتلة L، يجب ضرب قيمة القياس بـ L، والقيمة الناتجة هي معامل التوصيل الحراري، يُشار إليه عادةً بـ k.تحويل وحدة معامل التوصيل الحراري1 (كال) = 4.186 (ي)، 1 (كال/ث) = 4.186 (ي/ث) = 4.186 (ث).تأثير ارتفاع درجة الحرارة على المنتجات الإلكترونية:سيؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى انخفاض قيمة مقاومة المقاوم، ولكنه يؤدي أيضًا إلى تقصير عمر خدمة المكثف، بالإضافة إلى ذلك، فإن ارتفاع درجة الحرارة سوف يتسبب في انخفاض أداء المحول، والمواد العازلة ذات الصلة، ودرجة الحرارة أيضًا سيؤدي الارتفاع أيضًا إلى تغيير هيكل سبيكة وصلة اللحام على لوحة PCB: تزداد سماكة IMC، وتصبح مفاصل اللحام هشة، وتزداد شارب القصدير، وتقل القوة الميكانيكية، وتزيد درجة حرارة الوصلة، وتزداد نسبة تضخيم الترانزستور الحالية بسرعة، مما يؤدي إلى زيادة تيار المجمع. ، تزداد درجة حرارة الوصلة بشكل أكبر، وفي النهاية فشل المكون.شرح المصطلحات المناسبة:درجة حرارة الوصلة: درجة الحرارة الفعلية لأشباه الموصلات في جهاز إلكتروني. أثناء التشغيل، عادة ما تكون أعلى من درجة حرارة علبة العبوة، ويكون فرق درجة الحرارة مساويًا لتدفق الحرارة مضروبًا في المقاومة الحرارية. الحمل الحراري الحر (الحمل الحراري الطبيعي): الإشعاع (الإشعاع): الهواء القسري (تبريد الغاز): السائل القسري (تبريد الغاز) : تبخر السائل: البيئة المحيطة بالسطحاعتبارات بسيطة شائعة للتصميم الحراري:1 ينبغي استخدام طرق تبريد بسيطة وموثوقة مثل التوصيل الحراري والحمل الحراري الطبيعي والإشعاع لتقليل التكاليف والفشل.2 تقصير مسار نقل الحرارة قدر الإمكان، وزيادة مساحة التبادل الحراري.3 عند تركيب المكونات، يجب مراعاة تأثير التبادل الحراري الإشعاعي للمكونات الطرفية بشكل كامل، ويجب إبعاد الأجهزة الحساسة للحرارة عن مصدر الحرارة أو إيجاد طريقة لاستخدام التدابير الوقائية للدرع الحراري لعزل المكونات عن مصدر الحرارة.4 يجب أن تكون هناك مسافة كافية بين مدخل الهواء ومنفذ العادم لتجنب ارتداد الهواء الساخن.5 يجب أن يكون الفرق في درجة الحرارة بين الهواء الداخل والهواء الخارج أقل من 14 درجة مئوية.6- تجدر الإشارة إلى أن اتجاه التهوية القسرية والتهوية الطبيعية يجب أن يكون متسقاً قدر الإمكان.7 يجب تركيب الأجهزة ذات الحرارة الكبيرة في أقرب وقت ممكن من السطح الذي يسهل تبديد الحرارة (مثل السطح الداخلي للغلاف المعدني والقاعدة المعدنية والقوس المعدني، وما إلى ذلك)، ويكون هناك توصيل حراري جيد بين السطح.8 ينتمي جزء مصدر الطاقة من أنبوب الطاقة العالية وكومة جسر المعدل إلى جهاز التسخين، ومن الأفضل تثبيته مباشرة على السكن لزيادة مساحة تبديد الحرارة. في تخطيط اللوحة المطبوعة، يجب ترك المزيد من طبقات النحاس على سطح اللوحة حول ترانزستور الطاقة الأكبر لتحسين قدرة تبديد الحرارة للوحة السفلية.9. عند استخدام الحمل الحراري، تجنب استخدام المشتتات الحرارية الكثيفة جدًا.10. يجب مراعاة التصميم الحراري للتأكد من أن سعة حمل التيار للسلك، ويجب أن يكون قطر السلك المختار مناسباً لتوصيل التيار، دون التسبب في ارتفاع درجة الحرارة وانخفاض الضغط أكثر من المسموح به.11. إذا كان توزيع الحرارة موحداً، فيجب أن تكون المسافات بين المكونات موحدة حتى تتدفق الرياح بالتساوي عبر كل مصدر حراري.12 عند استخدام التبريد بالحمل القسري (المراوح)، ضع المكونات الحساسة لدرجة الحرارة بالقرب من مدخل الهواء.13 استخدام معدات التبريد الحراري الحر لتجنب ترتيب أجزاء أخرى فوق أجزاء استهلاك الطاقة العالية، وينبغي أن يكون النهج الصحيح ترتيب أفقي غير متساو.14 إذا لم يكن توزيع الحرارة موحدًا، فيجب ترتيب المكونات بشكل متناثر في المنطقة ذات توليد الحرارة الكبيرة، ويجب أن يكون تخطيط المكونات في المنطقة ذات توليد الحرارة الصغيرة أكثر كثافة قليلاً، أو إضافة شريط تحويل، بحيث تكون طاقة الرياح يمكن أن تتدفق بشكل فعال إلى أجهزة التدفئة الرئيسية.15 مبدأ التصميم الهيكلي لمدخل الهواء: من ناحية، حاول تقليل مقاومته لتدفق الهواء، ومن ناحية أخرى، فكر في منع الغبار، وفكر بشكل شامل في تأثير الاثنين.16 يجب أن تكون مكونات استهلاك الطاقة متباعدة قدر الإمكان.17 تجنب تزاحم الأجزاء الحساسة لدرجة الحرارة معًا أو ترتيبها بجوار الأجزاء ذات الاستهلاك العالي للطاقة أو النقاط الساخنة.18 استخدام معدات التبريد الحراري الحر لتجنب ترتيب أجزاء أخرى فوق أجزاء استهلاك الطاقة العالية، وينبغي أن تكون الممارسة الصحيحة ترتيب أفقي غير متساو.
    إقرأ المزيد
  • فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة (2) فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة (2)
    Oct 14, 2024
    فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة (2)مقدمة لمعلمات الإجهاد لفحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة:تشتمل معلمات الإجهاد الخاصة بفحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة بشكل أساسي على ما يلي: نطاق درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ووقت المكوث، وتقلب درجة الحرارة، ورقم الدورةالنطاق الأقصى لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة: كلما زاد نطاق درجات الحرارة العالية والمنخفضة القصوى، قل عدد الدورات المطلوبة، وانخفضت التكلفة، ولكن لا يمكن أن يتجاوز المنتج يمكن أن يتحمل الحد، ولا يسبب مبدأ خطأ جديد، والفرق بين الحدود العليا والدنيا لتغير درجة الحرارة لا تقل عن 88 درجة مئوية، والنطاق النموذجي للتغير هو -54 درجة مئوية إلى 55 درجة مئوية.وقت المكوث: بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن أن يكون وقت المكوث قصيرًا جدًا، وإلا فقد فات الأوان لجعل المنتج قيد الاختبار ينتج تغيرات في التمدد الحراري وضغط الانكماش، أما بالنسبة لوقت المكوث، فإن وقت المكوث للمنتجات المختلفة يختلف، أنت يمكن الرجوع إلى متطلبات المواصفات ذات الصلة.عدد الدورات: أما بالنسبة لعدد دورات فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة، فيتم تحديده أيضًا من خلال النظر في خصائص المنتج وتعقيده والحدين العلوي والسفلي لدرجة الحرارة ومعدل الفحص، ويجب عدم تجاوز رقم الفحص وإلا فإنه سيتسبب ضرر غير ضروري للمنتج ولا يمكن تحسين معدل الفحص. يتراوح عدد دورات درجة الحرارة من 1 إلى 10 دورات [غربلة عادية، غربلة أولية] إلى 20 إلى 60 دورة [غربلة دقيقة، غربلة ثانوية]، لإزالة عيوب التصنيع الأكثر احتمالية، يمكن إزالة حوالي 6 إلى 10 دورات بفعالية بالإضافة إلى فعالية دورة درجة الحرارة، تعتمد بشكل أساسي على اختلاف درجة حرارة سطح المنتج، وليس اختلاف درجة الحرارة داخل صندوق الاختبار.هناك سبعة عوامل مؤثرة رئيسية لدورة درجة الحرارة:(1) نطاق درجة الحرارة(2) عدد الدورات(3) معدل درجة حرارة تشانغ(4) وقت السكن(5) سرعات تدفق الهواء(6) توحيد الإجهاد(7) اختبار الوظيفة أم لا (حالة تشغيل المنتج)تصنيف التعب فحص الإجهاد:يمكن تقسيم التصنيف العام لأبحاث الإرهاق إلى إرهاق عالي الدورة، وإرهاق منخفض الدورة، ونمو صدع التعب. في جانب دورة التعب المنخفضة، يمكن تقسيمها إلى التعب الحراري والتعب متساوي الحرارة.مختصرات فحص الإجهاد:ESS: فحص الإجهاد البيئيFBT: اختبار لوحة الوظائفICA: محلل الدوائرتكنولوجيا المعلومات والاتصالات: اختبار الدائرةLBS: جهاز اختبار ماس كهربائى للوحة التحميلMTBF: متوسط الوقت بين حالات الفشلوقت دورات درجة الحرارة:a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90): في اختبار إزالة العيب، يكون عدد دورات درجة الحرارة 10، 12 مرة، وفي الكشف الخالي من المشاكل يكون 10 ~ 20 مرة أو 12 ~ 24 مرة. من أجل إزالة عيوب التصنيع الأكثر احتمالية، هناك حاجة إلى حوالي 6 إلى 10 دورات لإزالتها بشكل فعال. 1 ~ 10 دورات [فحص عام، فحص أولي]، 20 ~ 60 دورة [فحص دقيق، فحص ثانوي].B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) تستخدم معدات الفحص الأولي ومستوى الوحدة من 10 إلى 20 حلقة (عادةً ≧10)، ويستخدم مستوى المكون 20 إلى 40 حلقة (عادةً ≧25).تقلب درجات الحرارة:أ.MIL-STD-2164(GJB1032) ينص بوضوح على ما يلي: [معدل تغير درجة الحرارة لدورة درجة الحرارة 5 درجات مئوية/دقيقة]B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) مستوى المكون 15 درجة مئوية / دقيقة، النظام 5 درجة مئوية / دقيقةج. لا يُحدد فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة عمومًا تقلبات درجة الحرارة، وعادةً ما يكون معدل اختلاف الدرجة المستخدم عادةً 5 درجات مئوية/دقيقة.
    إقرأ المزيد
  • IEC-60068-2 اختبار مشترك للتكثيف ودرجة الحرارة والرطوبة IEC-60068-2 اختبار مشترك للتكثيف ودرجة الحرارة والرطوبة
    Oct 14, 2024
    IEC-60068-2 الاختبار المشترك للتكثيف ودرجة الحرارة والرطوبةالفرق في مواصفات اختبار الحرارة الرطبة IEC60068-2في مواصفات IEC60068-2، يوجد إجمالي خمسة أنواع من اختبارات الحرارة الرطبة، بالإضافة إلى الاختبارات الشائعة 85°C/85%R.H.، 40°C/93%R.H. بالإضافة إلى درجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية في النقطة الثابتة، هناك اختباران خاصان آخران [IEC60068-2-30، IEC60068-2-38]، وهما عبارة عن دورة رطبة ورطبة بالتناوب ودورة مشتركة لدرجة الحرارة والرطوبة، وبالتالي فإن الاختبار ستؤدي العملية إلى تغيير درجة الحرارة والرطوبة، وحتى مجموعات متعددة من روابط ودورات البرنامج، المطبقة في أشباه الموصلات والأجزاء والمعدات وما إلى ذلك. لمحاكاة ظاهرة التكثيف الخارجي، قم بتقييم قدرة المادة على منع انتشار الماء والغاز، وتسريع عملية المنتج التحمل للتدهور، تم تنظيم المواصفات الخمس في جدول مقارنة للاختلافات في مواصفات الاختبار الرطب والحراري، وتم شرح نقاط الاختبار بالتفصيل لاختبار الدورة المركبة الرطب والحراري، وشروط الاختبار ونقاط GJB في تم استكمال اختبار الرطب والحرارة.IEC60068-2-30 اختبار دورة الحرارة الرطبة المتناوبةيستخدم هذا الاختبار تقنية اختبار الحفاظ على الرطوبة ودرجة الحرارة بالتناوب لجعل الرطوبة تخترق العينة وتتسبب في التكثيف (التكثيف) على سطح المنتج المراد اختباره، وذلك للتأكد من قدرة المكون أو المعدات أو المنتجات الأخرى على التكيف الاستخدام والنقل والتخزين في ظل مزيج من الرطوبة العالية ودرجة الحرارة والتغيرات الدورية للرطوبة. هذه المواصفات مناسبة أيضًا لعينات الاختبار الكبيرة. إذا كانت المعدات وعملية الاختبار بحاجة إلى الاحتفاظ بمكونات تسخين الطاقة لهذا الاختبار، فسيكون التأثير أفضل من IEC60068-2-38، ودرجة الحرارة العالية المستخدمة في هذا الاختبار لها درجتان (40 درجة مئوية، 55 درجة مئوية)، و 40 درجة مئوية تلبي معظم بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، في حين أن 55 درجة مئوية تلبي جميع بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، وتنقسم شروط الاختبار أيضًا إلى [الدورة 1، الدورة 2]، من حيث الخطورة، [الدورة 1] أعلى من [الدورة 2].مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات والمعدات وأنواع مختلفة من المنتجات المراد اختبارهابيئة الاختبار: مزيج من الرطوبة العالية والتغيرات الدورية في درجة الحرارة ينتج عنه التكثيف، ويمكن اختبار ثلاثة أنواع من البيئات [الاستخدام والتخزين والنقل ([التعبئة اختيارية)]إجهاد الاختبار: يؤدي التنفس إلى غزو بخار الماءما إذا كانت الطاقة متاحة: نعمغير مناسب لـ: الأجزاء الخفيفة جدًا والصغيرة جدًاعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: تحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [لا تقم بإخراج الفحص المتوسط]شروط الاختبار: الرطوبة: 95% رطوبة نسبية [تغير درجة الحرارة بعد صيانة الرطوبة العالية] (درجة حرارة منخفضة 25 ± 3 درجة مئوية ← → درجة حرارة عالية 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية)معدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.14 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (0.08 ~ 0.16 درجة مئوية/دقيقة)الدورة 1: عندما يكون الامتصاص وتأثيرات الجهاز التنفسي من السمات المهمة، تكون عينة الاختبار أكثر تعقيدًا [الرطوبة لا تقل عن 90% رطوبة نسبية]الدورة 2: في حالة الامتصاص الأقل وضوحًا والتأثيرات التنفسية، تكون عينة الاختبار أبسط [الرطوبة لا تقل عن 80% رطوبة نسبية]IEC60068-2 جدول مقارنة فرق مواصفات اختبار الحرارة الرطبةبالنسبة لمنتجات الأجزاء المكونة، يتم استخدام طريقة اختبار مجمعة لتسريع تأكيد مقاومة عينة الاختبار للتحلل في ظل درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضة. تختلف طريقة الاختبار هذه عن عيوب المنتج الناتجة عن التنفس [الندى، وامتصاص الرطوبة] في IEC60068-2-30. شدة هذا الاختبار أعلى من اختبارات دورة الحرارة الرطبة الأخرى، نظرًا لوجود تغيرات أكبر في درجات الحرارة و[التنفس] أثناء الاختبار، يكون نطاق درجة حرارة الدورة أكبر [من 55 درجة مئوية إلى 65 درجة مئوية]، ومعدل تغير درجة الحرارة دورة درجة الحرارة أسرع [ارتفاع درجة الحرارة: 0.14 درجة مئوية / دقيقة تصبح 0.38 درجة مئوية / دقيقة، 0.08 درجة مئوية / دقيقة تصبح 1.16 درجة مئوية / دقيقة]، بالإضافة إلى ذلك، تختلف عن دورة الحرارة الرطبة العامة، دورة درجة الحرارة المنخفضة تتم إضافة حالة -10 درجة مئوية لتسريع معدل التنفس وجعل الماء يتكثف في فجوة التجميد البديل، وهي خاصية هذه المواصفات الاختبارية. تسمح عملية الاختبار باختبار الطاقة واختبار قدرة الحمل المطبق، ولكنها لا يمكن أن تؤثر على ظروف الاختبار (تقلب درجة الحرارة والرطوبة، الارتفاع ومعدل التبريد) بسبب تسخين المنتج الجانبي بعد الطاقة. نظرًا لتغير درجة الحرارة والرطوبة أثناء عملية الاختبار، لا يمكن أن تكون هناك قطرات ماء متكثفة أعلى غرفة الاختبار على المنتج الجانبي.مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات، وختم المكونات المعدنية، وختم نهاية الرصاصبيئة الاختبار: مزيج من درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضةاختبار الإجهاد: التنفس المتسارع + الماء المتجمدما إذا كان يمكن تشغيله: يمكن تشغيله وتحميل كهربائي خارجي (لا يمكن أن يؤثر على ظروف غرفة الاختبار بسبب تسخين الطاقة)لا ينطبق: لا يمكن أن يحل محل الحرارة الرطبة والحرارة الرطبة بالتناوب، ويستخدم هذا الاختبار لإنتاج عيوب مختلفة عن التنفسعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: التحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [التحقق في ظل ظروف الرطوبة العالية والإخراج بعد الاختبار]ظروف الاختبار: دورة الحرارة الرطبة (25 من فضلك - 65 + 2 درجة مئوية / 93 + / - 3٪ رطوبة نسبية) من فضلك - دورة درجة حرارة منخفضة (25 من فضلك - 65 + 2 درجة مئوية / 93 + 3٪ رطوبة نسبية - - 10 + 2 درجة مئوية) X5cycle = 10 دورةمعدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.38 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (1.16 درجة مئوية/دقيقة)دورة الحرارة والرطوبة (25←←65±2°C/93±3%R.H.)دورة درجة حرارة منخفضة (25←←65±2°C/93±3%R.H. →-10±2°C)اختبار الحرارة الرطبة GJB150-09التعليمات: اختبار الرطب والحرارة لـ GJB150-09 هو التأكد من قدرة المعدات على تحمل تأثير الجو الحار والرطب، ومناسب للمعدات المخزنة والمستخدمة في البيئات الحارة والرطبة، أو المعدات المعرضة للرطوبة العالية، أو المعدات التي قد لديهم مشاكل محتملة تتعلق بالحرارة والرطوبة. يمكن أن تحدث الأماكن الحارة والرطبة على مدار العام في المناطق الاستوائية، وموسميًا في خطوط العرض الوسطى، وفي المعدات المعرضة لتغيرات الضغط ودرجة الحرارة والرطوبة مجتمعة، مع التركيز بشكل خاص على 60 درجة مئوية / 95% رطوبة نسبية. لا تحدث درجة الحرارة والرطوبة المرتفعة هذه في الطبيعة، ولا تحاكي تأثير الرطوبة والحرارة بعد الإشعاع الشمسي، ولكنها يمكن أن تجد أجزاء المعدات التي بها مشاكل محتملة، ولكنها لا تستطيع إعادة إنتاج بيئة درجة الحرارة والرطوبة المعقدة، وتقييم تأثير طويل المدى، ولا يمكن إعادة إنتاج تأثير الرطوبة المرتبط ببيئة الرطوبة المنخفضة.المعدات ذات الصلة للتكثيف والتجميد الرطب واختبار الدورة المركبة للحرارة الرطبة: غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة
    إقرأ المزيد

اترك رسالة

اترك رسالة
إذا كنت مهتما بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل ، فالرجاء ترك رسالة هنا ، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال

وطن

منتجات

واتس اب

اتصل بنا