Temperature Cyclic Stress Screening (2)
Introduction of stress parameters for temperature cyclic stress screening:
The stress parameters of temperature cyclic stress screening mainly include the following: high and low temperature extremum range, dwell time, temperature variability, cycle number
High and low temperature extremal range: the larger the range of high and low temperature extremal, the fewer cycles required, the lower the cost, but can not exceed the product can withstand the limit, do not cause new fault principle, the difference between the upper and lower limits of temperature change is not less than 88°C, the typical range of change is -54°C to 55°C.
Dwell time: In addition, the dwell time can not be too short, otherwise it is too late to make the product under test produce thermal expansion and contraction stress changes, as for the dwell time, the dwell time of different products is different, you can refer to the relevant specification requirements.
Number of cycles: As for the number of cycles of temperature cyclic stress screening, it is also determined by considering product characteristics, complexity, upper and lower limits of temperature and screening rate, and the screening number should not be exceeded, otherwise it will cause unnecessary harm to the product and cannot improve the screening rate. The number of temperature cycles ranges from 1 to 10 cycles [ordinary screening, primary screening] to 20 to 60 cycles [precision screening, secondary screening], for the removal of the most likely workmanship defects, about 6 to 10 cycles can be effectively removed, in addition to the effectiveness of the temperature cycle, Mainly depends on the temperature variation of the product surface, rather than the temperature variation inside the test box.
There are seven main influencing parameters of temperature cycle:
(1) Temperature Range
(2) Number of Cycles
(3) Temperature Rate of Chang
(4) Dwell Time
(5) Airflow Velocities
(6) Uniformity of Stress
(7) Function test or not (Product Operating Condition)
Stress screening fatigue classification:
The general classification of Fatigue research can be divided into High-cycle Fatigue, Low-cycle Fatigue and Fatigue Crack Growth. In the aspect of low cycle Fatigue, it can be subdivided into Thermal Fatigue and Isothermal Fatigue.
Stress screening acronyms:
ESS: Environmental stress screening
FBT: Function board tester
ICA: Circuit analyzer
ICT: Circuit tester
LBS: load board short-circuit tester
MTBF: mean time between failures
Time of temperature cycles:
a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90) : In the defect removal test, the number of temperature cycles is 10, 12 times, and in the trouble-free detection it is 10 ~ 20 times or 12 ~ 24 times. In order to remove the most likely workmanship defects, about 6 ~ 10 cycles are needed to effectively remove them. 1 ~ 10 cycles [general screening, primary screening], 20 ~ 60 cycles [precision screening, secondary screening].
B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Initial screening equipment and unit level uses 10 to 20 loops (usually ≧10), component level uses 20 to 40 loops (usually ≧25).
Temperature variability:
a.MIL-STD-2164(GJB1032) clearly states: [Temperature change rate of temperature cycle 5℃/min]
B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Component level 15 ° C /min, system 5 ° C /min
c. Temperature cyclic stress screening is generally not specified temperature variability, and its commonly used degree variation rate is usually 5°C/min
IEC-60068-2 Combined Test of Condensation and Temperature and Humidity
Difference of IEC60068-2 damp heat test specifications
In the IEC60068-2 specification, there are a total of five kinds of humid heat tests, in addition to the common 85℃/85%R.H., 40℃/93%R.H. In addition to fixed-point high temperature and high humidity, there are two more special tests [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], these two are alternating wet and humid cycle and temperature and humidity combined cycle, so the test process will change temperature and humidity, and even multiple groups of program links and cycles, applied in IC semiconductors, parts, equipment, etc. To simulate the outdoor condensation phenomenon, evaluate the material's ability to prevent water and gas diffusion, and accelerate the product's tolerance to deterioration, the five specifications were organized into a comparison table of the differences in the wet and heat test specifications, and the test points were explained in detail for the wet and heat combined cycle test, and the test conditions and points of GJB in the wet and heat test were supplemented.
IEC60068-2-30 alternating humid heat cycle test
This test uses the test technique of maintaining humidity and temperature alternating to make moisture penetrate into the sample and cause condensation (condensation) on the surface of the product to be tested, so as to confirm the adaptability of the component, equipment or other products in use, transportation and storage under the combination of high humidity and temperature and humidity cyclic changes. This specification is also suitable for large test samples. If the equipment and the test process need to keep the power heating components for this test, the effect will be better than IEC60068-2-38, the high temperature used in this test has two (40 ° C, 55 ° C), the 40 ° C is to meet most of the world's high temperature environment, while 55 ° C meets all the world's high temperature environment, the test conditions are also divided into [cycle 1, cycle 2], In terms of severity, [Cycle 1] is higher than [Cycle 2].
Suitable for side products: components, equipment, various types of products to be tested
Test environment: the combination of high humidity and temperature cyclic changes produces condensation, and three kinds of environments can be tested [use, storage, transportation ([packaging is optional)]
Test stress: Breathing causes water vapor to invade
Whether power is available: Yes
Not suitable for: parts that are too light and too small
Test process and post-test inspection and observation: check the electrical changes after moisture [do not take out the intermediate inspection]
Test conditions: Humidity: 95%R.H.[Temperature change after high humidity maintenance](low temperature 25±3℃←→ high temperature 40℃ or 55℃)
Rising and cooling rate: heating (0.14℃/min), cooling (0.08 ~ 0.16℃/min)
Cycle 1: Where absorption and respiratory effects are important features, the test sample is more complex [humidity not less than 90%R.H.]
Cycle 2: In the case of less obvious absorption and respiratory effects, the test sample is simpler [humidity is not less than 80%R.H.]
IEC60068-2 damp heat test specification difference comparison table
For component type parts products, a combination test method is used to accelerate the confirmation of the test sample's resistance to degradation under high temperature, high humidity and low temperature conditions. This test method is different from the product defects caused by respiration [dew, moisture absorption] of IEC60068-2-30. The severity of this test is higher than that of other humid heat cycle tests, because there are more temperature changes and [respiration] during the test, the cycle temperature range is larger [from 55℃ to 65℃], and the temperature change rate of the temperature cycle is faster [temperature rise: 0.14 ° C /min becomes 0.38 ° C /min, 0.08 ° C /min becomes 1.16 ° C /min], in addition, different from the general humid heat cycle, the low temperature cycle condition of -10 ° C is added to accelerate the breathing rate and make the water condensed in the gap of the substitute freeze, which is the characteristic of this test specification. The test process allows the power test and the applied load power test, but it can not affect the test conditions (temperature and humidity fluctuation, rising and cooling rate) because of the heating of the side product after power. Due to the change of temperature and humidity during the test process, there can not be condensation water droplets on the top of the test chamber to the side product.
Suitable for side products: components, metal components sealing, lead end sealing
Test environment: combination of high temperature, high humidity and low temperature conditions
Test stress: accelerated breathing + frozen water
Whether it can be powered on: it can be powered on and external electric load (it can not affect the conditions of the test chamber because of power heating)
Not applicable: Can not replace moist heat and alternating humid heat, this test is used to produce defects different from respiration
Test process and post-test inspection and observation: check the electrical changes after moisture [check under high humidity conditions and take out after test]
Test conditions: damp heat cycle (25 please - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% R.H.) please - low temperature cycle (25 please - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% R.H. - - 10 + 2 ℃) X5cycle = 10 cycle
Rising and cooling rate: heating (0.38℃/min), cooling (1.16 ℃/min)
Heat and humidity cycle (25←→65±2℃/93±3%R.H.)
Low temperature cycle (25←→65±2℃/93±3%R.H. →-10±2℃)
GJB150-09 damp heat test
Instructions: The wet and heat test of GJB150-09 is to confirm the ability of equipment to withstand the influence of hot and humid atmosphere, suitable for equipment stored and used in hot and humid environments, equipment prone to high humidity, or equipment that may have potential problems related to heat and humidity. Hot and humid locations can occur throughout the year in the tropics, seasonally in mid-latitudes, and in equipment subjected to combined pressure, temperature and humidity changes, with special emphasis on 60 ° C /95%R.H. This high temperature and humidity does not occur in nature, nor does it simulate the dampness and heat effect after solar radiation, but it can find the parts of the equipment with potential problems, but it cannot reproduce the complex temperature and humidity environment, evaluate the long-term effect, and can not reproduce the humidity impact related to the low humidity environment.
Relevant equipment for condensation, wet freezing, wet heat combined cycle test: constant temperature and humidity test chamber
الغرض من اختبار صدمة درجة الحرارةاختبار الموثوقية البيئي بالإضافة إلى درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية ودرجة الحرارة والرطوبة مجتمعة، فإن صدمة درجة الحرارة (الصدمة الباردة والساخنة) هي أيضًا مشروع اختبار شائع، اختبار صدمة درجة الحرارة (اختبار الصدمة الحرارية، اختبار صدمة درجة الحرارة) ، يشار إليها بـ: TST)، الغرض من اختبار صدمة درجة الحرارة هو اكتشاف عيوب التصميم والمعالجة للمنتج من خلال التغيرات الشديدة في درجات الحرارة التي تتجاوز البيئة الطبيعية [تقلب درجة الحرارة أكبر من 20 درجة مئوية / دقيقة، وحتى أعلى إلى 30 ~ 40 درجة مئوية / دقيقة]، ولكن غالبًا ما تكون هناك حالة يتم فيها الخلط بين دورة درجة الحرارة وصدمة درجة الحرارة. "دورة درجة الحرارة" تعني أنه في عملية تغيير درجات الحرارة العالية والمنخفضة، يتم تحديد معدل تغير درجة الحرارة والتحكم فيه؛ لم يتم تحديد معدل تغير درجة الحرارة لـ "صدمة درجة الحرارة" (الصدمة الساخنة والباردة) (وقت المنحدر)، ويتطلب بشكل أساسي وقت الاسترداد، وفقًا لمواصفات IEC، هناك ثلاثة أنواع من طرق اختبار دورة درجة الحرارة [Na، Nb، NC] . الصدمة الحرارية هي أحد عناصر الاختبار الثلاثة [Na] [التغير السريع في درجة الحرارة مع وقت تحويل محدد؛ متوسط: الهواء]، المعلمات الرئيسية لصدمة درجة الحرارة (الصدمة الحرارية) هي: درجة الحرارة المرتفعة وظروف درجة الحرارة المنخفضة، ووقت الإقامة، ووقت العودة، وعدد الدورات، في ظروف درجات الحرارة العالية والمنخفضة ووقت الإقامة، ستستند المواصفات الجديدة الحالية على درجة حرارة سطح منتج الاختبار، بدلاً من درجة حرارة الهواء في منطقة الاختبار لمعدات الاختبار.غرفة اختبار الصدمة الحرارية:يتم استخدامه لاختبار هيكل المادة أو المادة المركبة، في لحظة تحت بيئة مستمرة من درجة حرارة عالية للغاية ودرجة حرارة منخفضة للغاية، ودرجة التسامح، وذلك لاختبار التغيرات الكيميائية أو الأضرار المادية الناجمة عن التمدد الحراري والانكماش في في أقصر وقت، تشمل الأشياء القابلة للتطبيق المعادن والبلاستيك والمطاط والإلكترونية.... ويمكن استخدام هذه المواد كأساس أو مرجع لتحسين منتجاتها.يمكن لعملية اختبار الصدمة الباردة والحرارية (صدمة درجة الحرارة) تحديد عيوب المنتج التالية:اختلاف معامل التمدد الناتج عن تجريد المفصليدخل الماء بعد التكسير بمعامل تمدد مختلفاختبار متسارع للتآكل والدوائر القصيرة الناجمة عن تسرب المياهوفقًا للمعيار الدولي IEC، تعتبر الظروف التالية هي التغيرات الشائعة في درجات الحرارة:1. عند نقل الجهاز من بيئة داخلية دافئة إلى بيئة خارجية باردة، أو العكس2. عندما يتم تبريد المعدات فجأة بسبب المطر أو الماء البارد3. مثبتة في المعدات المحمولة جواً الخارجية (مثل: السيارات، 5G، نظام المراقبة الخارجية، الطاقة الشمسية)4. في ظل ظروف نقل معينة [السيارة، السفينة، الهواء] والتخزين [مستودع غير مكيف]يمكن تقسيم تأثير درجة الحرارة إلى نوعين من تأثير الصندوقين وتأثير الثلاثة صناديق:التعليمات: تأثير درجة الحرارة شائع [درجة حرارة عالية ← درجة حرارة منخفضة، درجة حرارة منخفضة ← درجة حرارة عالية]، وتسمى هذه الطريقة أيضًا [تأثير الصندوقين]، وتسمى أيضًا [تأثير الصندوق الثلاثة]، العملية هي [درجة حرارة عالية → درجة الحرارة العادية → درجة حرارة منخفضة، درجة حرارة منخفضة → درجة الحرارة العادية → درجة حرارة عالية]، يتم إدخالها بين درجة الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة، لتجنب إضافة حاجز بين درجتي الحرارة القصوى. إذا نظرت إلى المواصفات وظروف الاختبار، فعادةً ما تكون هناك حالة درجة حرارة عادية، وستكون درجة الحرارة العالية والمنخفضة مرتفعة جدًا ومنخفضة جدًا، في المواصفات العسكرية ولوائح المركبات سترى أن هناك حالة تأثير درجة حرارة عادية.شروط اختبار صدمة درجة الحرارة IEC:درجة حرارة عالية: 30، 40، 55، 70، 85، 100، 125، 155 درجة مئويةدرجة الحرارة المنخفضة: 5، -5، -10، -25، -40، -55، -65 درجة مئويةوقت الإقامة: 10 دقائق، 30 دقيقة، ساعة واحدة، ساعتين، 3 ساعات (إذا لم يتم التحديد، 3 ساعات)وصف وقت الإقامة صدمة درجة الحرارة:مدة بقاء الصدمة الحرارية بالإضافة إلى متطلبات المواصفات سيعتمد بعضها على وزن منتج الاختبار ودرجة حرارة سطح منتج الاختبارمواصفات مدة بقاء الصدمة الحرارية حسب الوزن هي:GJB360A-96-107، MIL-202F-107، EIAJ ED4701/100، JASO-D001... فلننتظر.يعتمد وقت بقاء الصدمة الحرارية على مواصفات التحكم في درجة حرارة السطح: MIL-STD-883K، MIL-STD-202H (الهواء فوق كائن الاختبار)متطلبات MIL883K-2016 لمواصفات [صدمة درجة الحرارة]:1. بعد أن تصل درجة حرارة الهواء إلى القيمة المحددة، يجب أن يصل سطح منتج الاختبار في غضون 16 دقيقة (وقت البقاء لا يقل عن 10 دقائق).2. تأثير درجة الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة أكبر من القيمة المحددة، ولكن ليس أكثر من 10 درجة مئوية.إجراءات المتابعة لاختبار صدمة درجة الحرارة IECالسبب: من الأفضل اعتبار طريقة اختبار درجة الحرارة IEC كجزء من سلسلة من الاختبارات، لأن بعض حالات الفشل قد لا تكون واضحة على الفور بعد اكتمال طريقة الاختبار.عناصر اختبار المتابعة:IEC60068-2-17 اختبار الشدIEC60068-2-6 الاهتزاز الجيبيIEC60068-2-78 حرارة رطبة ثابتةIEC60068-2-30 دورة درجة الحرارة الساخنة والرطبةظروف اختبار تأثير درجة الحرارة لشارب القصدير (الشارب) التشطيب:1. - 55 (+ 0 / -) 10 درجة مئوية من فضلك - 85 (+ / - 0) 10 درجة مئوية، 20 دقيقة / دورة واحدة (فحص 500 دورة مرة أخرى)1000 دورة، 1500 دورة، 2000 دورة، 3000 دورة2. 85(±5)°C←←-40(+5/-15)°C، 20 دقيقة/1 دورة، 500 دورة3.-35±5°C←←125±5°C، يسكن لمدة 7 دقائق، 500±4 دورات4. - 55 (+ 0 / -) 10 درجة مئوية من فضلك - 80 (+ / - 0) 10 درجة مئوية، 7 دقائق، 20 دقيقة / دورة واحدة، 1000 دورةميزات المنتج آلة اختبار الصدمة الحرارية:تردد إزالة الجليد: إزالة الجليد كل 600 دورة [حالة الاختبار: +150 درجة مئوية ~ -55 درجة مئوية]وظيفة ضبط الحمل: يمكن للنظام ضبطه تلقائيًا وفقًا لحمل المنتج المراد اختباره، دون الحاجة إلى ضبط يدويحمل عالي الوزن: قبل مغادرة المعدات للمصنع، استخدم الألومنيوم IC (7.5 كجم) لمحاكاة الحمل للتأكد من أن المعدات يمكنها تلبية الطلبموقع مستشعر صدمة درجة الحرارة: يمكن اختيار مخرج الهواء ومخرج الهواء الراجع في منطقة الاختبار أو يمكن تركيب كليهما، وهو ما يتوافق مع مواصفات اختبار MIL-STD. بالإضافة إلى تلبية متطلبات المواصفات، فهو أيضًا أقرب إلى تأثير تأثير منتج الاختبار أثناء الاختبار، مما يقلل من عدم اليقين في الاختبار وتوحيد التوزيع.
اختبار الكسر العابر لدورة درجة حرارة اللوحة VMRيعد اختبار دورة درجة الحرارة أحد الطرق الأكثر استخدامًا للموثوقية واختبار الحياة لمواد اللحام الخالية من الرصاص وأجزاء SMD. يقوم بتقييم الأجزاء اللاصقة ومفاصل اللحام على سطح SMD، ويتسبب في تشوه البلاستيك والتعب الميكانيكي لمواد وصلات اللحام تحت تأثير التعب لدورة درجة الحرارة الباردة والساخنة مع تقلب درجة الحرارة المتحكم فيه، وذلك لفهم المخاطر المحتملة وعوامل الفشل من وصلات اللحام و SMD. يتم توصيل مخطط سلسلة ديزي بين الأجزاء ومفاصل اللحام. تكتشف عملية الاختبار التشغيل والإيقاف بين الخطوط والأجزاء ومفاصل اللحام من خلال نظام قياس الكسر اللحظي عالي السرعة، والذي يلبي الطلب على اختبار موثوقية التوصيلات الكهربائية لتقييم ما إذا كانت وصلات اللحام أو كرات القصدير وتفشل الأجزاء. لم يتم محاكاة هذا الاختبار حقا. والغرض منه هو تطبيق ضغط شديد وتسريع عامل الشيخوخة على الكائن المراد اختباره للتأكد مما إذا كان المنتج مصممًا أو مصنعًا بشكل صحيح، ثم تقييم عمر التعب الحراري لمفاصل لحام المكونات. أصبح اختبار الموثوقية للاتصال الكهربائي الفوري عالي السرعة رابطًا رئيسيًا لضمان التشغيل العادي للنظام الإلكتروني وتجنب فشل التوصيل الكهربائي الناجم عن فشل النظام غير الناضج. وقد لوحظت تغيرات المقاومة خلال فترة زمنية قصيرة في ظل التغيرات المتسارعة في درجات الحرارة واختبارات الاهتزاز.غاية:1. التأكد من أن المنتجات المصممة والمصنعة والمجمعة تلبي المتطلبات المحددة مسبقًا2. استرخاء إجهاد زحف مفصل اللحام وفشل كسر SMD الناجم عن فرق التمدد الحراري3. يجب أن تكون درجة حرارة الاختبار القصوى لدورة درجة الحرارة أقل بـ 25 درجة مئوية من درجة حرارة Tg لمادة PCB، وذلك لتجنب أكثر من آلية تلف لمنتج الاختبار البديل.4. تقلب درجة الحرارة عند 20 درجة مئوية / دقيقة هو دورة درجة الحرارة، وتقلب درجة الحرارة فوق 20 درجة مئوية / دقيقة هو صدمة درجة الحرارة5. الفاصل الزمني للقياس الديناميكي لمفصل اللحام لا يتجاوز 1 دقيقة6. يجب قياس زمن بقاء درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة لتحديد الفشل في 5 ضرباتمتطلبات:1. يقع إجمالي وقت درجة الحرارة لمنتج الاختبار ضمن نطاق درجة الحرارة القصوى المقدرة والحد الأدنى لدرجة الحرارة، وطول وقت الإقامة مهم جدًا للاختبار المتسارع، لأن وقت الإقامة ليس كافيًا أثناء الاختبار المتسارع مما سيجعل عملية الزحف غير مكتملة2. يجب أن تكون درجة حرارة المقيم أعلى من درجة حرارة Tmax وأقل من درجة حرارة Tminالرجوع إلى قائمة المواصفات:IPC-9701، IPC650-2.6.26، IPC-SM-785، IPCD-279، J-STD-001، J-STD-002، J-STD-003، JESD22-A104، JESD22-B111، JESD22-B113، JESD22-B117، SJR-01
العاكس - اختبار الموثوقيةاختبار موثوقية العاكس المعروف أيضًا باسم محول الجهد، وتتمثل وظيفته في تحويل الجهد المنخفض للتيار المستمر إلى جهد عالي للتيار المتردد، ويجب تشغيل بعض المعدات الإلكترونية بواسطة طاقة التيار المتردد، ولكننا نقدم طاقة التيار المستمر، وفي هذا الوقت يجب عليك استخدام العاكس، مباشرة التيار إلى تيار متناوب لقيادة الأجزاء الإلكترونية. اختبار موثوقية العاكس المعروف أيضًا باسم محول الجهد، وتتمثل وظيفته في تحويل الجهد المنخفض للتيار المستمر إلى جهد عالي للتيار المتردد، ويجب تشغيل بعض المعدات الإلكترونية بواسطة طاقة التيار المتردد، ولكننا نقدم طاقة التيار المستمر، وفي هذا الوقت يجب عليك استخدام العاكس، مباشرة التيار إلى تيار متناوب لقيادة الأجزاء الإلكترونية.شروط الاختبار ذات الصلة:غرضدرجة حرارةوقتآخرالاختبار الأولي في درجة الحرارة العادية25 درجة مئويةالوقت≥2 ساعة-اختبار أولي لدرجة حرارة منخفضة0 درجة مئوية أو -5 درجة مئويةالوقت≥2 ساعة-ارتفاع درجة الحرارة الاختبار الأولي60 درجة مئويةالوقت≥2 ساعة-اختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية240 ساعة-اختبار تخزين درجة حرارة عالية70 درجة مئويةالوقت≥96 ساعة أو 240 ساعة-اختبار تخزين درجة حرارة منخفضة -1-20 درجة مئويةالوقت≥96 ساعة-اختبار تخزين درجة حرارة منخفضة-2-40 درجة مئوية240 ساعة-اختبار تخزين درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية40 درجة مئوية/90% رطوبة نسبيةالوقت≥96 ساعة-اختبار دورة درجة الحرارة-20 درجة مئوية ~ 70 درجة مئوية5 دورةدرجة حرارة الغرفة ↓-20 درجة مئوية (4 ساعات) ↓ درجة حرارة الغرفة (90% رطوبة نسبية. 4 ساعات) ↓70 درجة مئوية (4 ساعات) ↓ درجة حرارة الغرفة (4 ساعات)اختبار الحمل بدرجة حرارة عالية55 درجة مئويةالحمل المكافئ، 1000 ساعة-اختبار الحياة40 درجة مئويةMTBF≥40000 ساعة-اختبار التشغيل/الإيقاف (دورة الطاقة)--دقيقة واحدة: تشغيل، دقيقة واحدة: إيقاف، 5000 دورة باستخدام الحمل المكافئاختبار الاهتزاز--التسارع 3q، التردد 10~55 هرتز، X، Y، Z ثلاثة اتجاهات 10 دقائق لكل منها، إجمالي 30 دقيقةاختبار التأثير--تسارع 80 جرام، 10 مللي ثانية في كل مرة، ثلاث مرات في اتجاهات X، Y، Zملاحظة 1: يجب وضع الوحدة التي تم اختبارها في الوضع الطبيعي (15 ~ 35 درجة مئوية، 45 ~ 65٪ رطوبة نسبية) لمدة ساعة واحدة قبل الاختبارالمعدات المطبقة:1. غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة2. غرفة اختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية3. غرفة اختبار دورة درجة الحرارة السريعة
تطبيق غرفة دورة درجة الحرارة TCT في صناعة الاتصالات البصريةإن وصول 5G يجعل الناس يشعرون بالتطور السريع للإنترنت عبر الهاتف المحمول، كما تم تطوير تكنولوجيا الاتصالات البصرية كأساس مهم. في الوقت الحاضر، قامت الصين ببناء أطول شبكة ألياف ضوئية في العالم، ومع التقدم المستمر لتكنولوجيا 5G، سيتم استخدام تكنولوجيا الاتصالات البصرية على نطاق أوسع. إن تطوير تكنولوجيا الاتصالات البصرية لا يسمح للناس بالاستمتاع بسرعة شبكة أسرع فحسب، بل يجلب أيضًا المزيد من الفرص والتحديات. على سبيل المثال، تتطلب التطبيقات الجديدة مثل الألعاب السحابية والواقع الافتراضي والواقع المعزز شبكات أكثر استقرارًا وعالية السرعة، ويمكن لتكنولوجيا الاتصالات البصرية تلبية هذه الاحتياجات. وفي الوقت نفسه، جلبت تكنولوجيا الاتصالات البصرية أيضًا المزيد من فرص الابتكار، مثل الرعاية الطبية الذكية والتصنيع الذكي وغيرها من المجالات، وسوف تستخدم تكنولوجيا الاتصالات البصرية لتحقيق عملية أكثر كفاءة ودقة. لكن هل تعرف ماذا؟ لا يمكن تحقيق هذه التكنولوجيا المذهلة دون الاعتماد على معدات الاختبار البيئية الكلية، وخاصة غرفة اختبار دورة درجة الحرارة TC، وهي غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة. تقدم لك هذه المقالة مدير جودة اختبار موثوقية منتج الاتصالات البصرية - مختبر التغير السريع في درجة الحرارة.أولاً، دعونا نتحدث بإيجاز عن الاتصال البصري. يقول بعض الأشخاص أيضًا أنه يسمى الاتصال البصري، لذا فإنهما في النهاية ليس مفهومًا. في الواقع، هما اثنان من نفس المفهوم. الاتصال البصري هو استخدام الإشارات الضوئية لتكنولوجيا الاتصالات، ويعتمد الاتصال البصري على الاتصال البصري، من خلال الأجهزة البصرية مثل الألياف الضوئية، والكابلات الضوئية لتحقيق نقل البيانات. تُستخدم تكنولوجيا الاتصالات البصرية على نطاق واسع، مثل استخدامنا اليومي للنطاق العريض للألياف الضوئية وأجهزة الاستشعار الضوئية للهاتف المحمول والقياس البصري في الفضاء الجوي وما إلى ذلك. ويمكن القول أن الاتصالات البصرية أصبحت جزءا هاما من مجال الاتصالات الحديثة. فلماذا يحظى الاتصال البصري بشعبية كبيرة؟ في الواقع، لديها العديد من المزايا، مثل النقل عالي السرعة وعرض النطاق الترددي الكبير والخسارة المنخفضة وما إلى ذلك.تشمل منتجات الاتصالات البصرية الشائعة ما يلي: الكابلات الضوئية، ومفاتيح الألياف، ومودم الألياف، وما إلى ذلك، المستخدمة لإرسال واستقبال الإشارات الضوئية لمعدات اتصالات الألياف الضوئية؛ يمكن لمستشعر درجة الحرارة، ومستشعر الضغط، ومستشعر الإزاحة، وما إلى ذلك، قياس الكميات الفيزيائية المختلفة في الوقت الفعلي وأجهزة استشعار الألياف الضوئية الأخرى؛ مضخم بصري مخدر بالإربيوم، مضخم بصري مخدر بالإربيوم، مضخم رامان، وما إلى ذلك، يستخدم لتوسيع شدة الإشارات الضوئية ومكبرات الصوت الضوئية الأخرى؛ ليزر الهليوم النيون، ليزر الصمام الثنائي، ليزر الألياف، وما إلى ذلك، هي مصادر للضوء في الاتصالات البصرية، وتستخدم لإنتاج سطوع عالي، ضوء ليزر اتجاهي ومتماسك وأشعة ليزر أخرى؛ أجهزة الكشف الضوئية، والمحددات البصرية، والثنائيات الضوئية، وما إلى ذلك، لاستقبال الإشارات الضوئية وتحويلها إلى إشارات كهربائية وأجهزة استقبال بصرية أخرى؛ يتم استخدام المفاتيح الضوئية والمعدلات الضوئية والمصفوفات الضوئية القابلة للبرمجة وما إلى ذلك للتحكم في إرسال وتوجيه الإشارات الضوئية وضبطها وأجهزة التحكم الضوئية الأخرى. لنأخذ الهواتف المحمولة كمثال ونتحدث عن تطبيق منتجات الاتصالات البصرية على الهواتف المحمولة:1. الألياف الضوئية: تُستخدم الألياف الضوئية عمومًا كجزء من خط الاتصال، نظرًا لسرعة نقلها السريعة، ولا تتأثر إشارات الاتصال بسهولة بالتداخل الخارجي والخصائص الأخرى، وقد أصبحت جزءًا مهمًا من اتصالات الهاتف المحمول.2. المحول الكهروضوئي/الوحدة الضوئية: المحول الكهروضوئي والوحدة الضوئية عبارة عن أجهزة تقوم بتحويل الإشارات الضوئية إلى إشارات كهربائية، وهي أيضًا جزء مهم جدًا من اتصالات الهاتف المحمول. في عصر الاتصالات عالية السرعة مثل 4G و5G، يجب تحسين سرعة وأداء هذه المعدات بشكل مستمر لتلبية احتياجات الاتصال السريع والمستقر.3. وحدة الكاميرا: في الهاتف المحمول، تشتمل وحدة الكاميرا عمومًا على CCD وCMOS وعدسة بصرية وأجزاء أخرى، كما أن لجودتها وأدائها تأثيرًا كبيرًا على جودة الاتصال البصري للهاتف المحمول.4. العرض: تستخدم شاشات الهواتف المحمولة عمومًا تقنيات OLED وAMOLED وغيرها من التقنيات، ويرتبط مبدأ هذه التقنيات بالبصريات، ولكنها أيضًا جزء مهم من الاتصالات البصرية للهاتف المحمول.5. مستشعر الضوء: يستخدم مستشعر الضوء بشكل أساسي في الهواتف المحمولة لاستشعار الضوء البيئي واستشعار القرب والاستشعار عن طريق الإيماءات، وهو أيضًا منتج اتصالات بصري مهم للهاتف المحمول.يمكن القول أن منتجات الاتصالات البصرية تملأ جميع جوانب حياتنا وعملنا. ومع ذلك، فإن بيئة إنتاج واستخدام منتجات الاتصالات البصرية غالبًا ما تكون قابلة للتغيير، مثل بيئة الطقس ذات درجة الحرارة المرتفعة أو المنخفضة عند العمل في الهواء الطلق، أو أن الاستخدام لفترة طويلة سيواجه أيضًا تغيرات في التمدد الحراري والانكماش. فكيف يتم تحقيق الاستخدام الموثوق لهذه المنتجات؟ يجب أن نذكر بطل الرواية لدينا اليوم - غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة، والمعروفة أيضًا باسم صندوق TC في صناعة الاتصالات البصرية. من أجل ضمان أن منتجات الاتصالات البصرية لا تزال تعمل بشكل طبيعي في ظل الظروف البيئية المختلفة، من الضروري إجراء اختبارات التغير السريع في درجة الحرارة على منتجات الاتصالات البصرية. يمكن لغرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة محاكاة مجموعة متنوعة من بيئات درجة الحرارة والرطوبة المختلفة، ومحاكاة التغيرات البيئية الشديدة اللحظية في العالم الحقيقي ضمن نطاق سريع. إذًا كيف يتم تطبيق غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة في صناعة الاتصالات البصرية؟1. اختبار أداء الوحدة الضوئية: الوحدة الضوئية هي مكون رئيسي للاتصالات البصرية، مثل جهاز الإرسال والاستقبال البصري، ومكبر الصوت البصري، والمفتاح البصري، وما إلى ذلك. يمكن لغرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة محاكاة بيئات درجات الحرارة المختلفة واختبار أداء الوحدة البصرية عند درجات حرارة مختلفة لتقييم قدرتها على التكيف والموثوقية.2. اختبار موثوقية الأجهزة البصرية: تشمل الأجهزة البصرية الألياف الضوئية، وأجهزة الاستشعار الضوئية، والشبك، والبلورات الضوئية، والثنائيات الضوئية، وما إلى ذلك. يمكن لغرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة اختبار التغير في درجة حرارة هذه الأجهزة البصرية وتقييم موثوقيتها وعمرها على أساس نتائج الاختبار.3. اختبار محاكاة نظام الاتصالات البصرية: يمكن لغرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة محاكاة الظروف البيئية المختلفة في نظام الاتصالات البصرية، مثل درجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز وما إلى ذلك، لاختبار الأداء والموثوقية والاستقرار للنظام بأكمله.4. البحث والتطوير التكنولوجي: صناعة الاتصالات البصرية هي صناعة كثيفة الاستخدام للتكنولوجيا، وتحتاج إلى التطوير المستمر لتقنيات جديدة ومنتجات جديدة. يمكن استخدام غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة لاختبار أداء وموثوقية المنتجات الجديدة، مما يساعد على تسريع تطوير المنتجات الجديدة وتسويقها.باختصار، يمكن ملاحظة أنه في صناعة الاتصالات البصرية، تُستخدم غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة عادةً لاختبار أداء وموثوقية الوحدات البصرية والأجهزة البصرية. ثم عندما نستخدم غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة للاختبار، قد تتطلب منتجات الاتصالات البصرية المختلفة معايير مختلفة. فيما يلي معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة لبعض منتجات الاتصالات البصرية الشائعة:1. الألياف الضوئية: معايير الاختبار الشائعة هناك معايير اختبار شائعة للتغير السريع في درجة الحرارة للألياف الضوئية وهي كما يلي: IEC 61300-2-22: يحدد المعيار طريقة اختبار الثبات والمتانة لمكونات الألياف الضوئية، ويحدد القسم 4.3 منها درجة الحرارة طريقة اختبار ثبات مكونات الألياف الضوئية، في حالة التغيرات السريعة في درجات الحرارة لمكونات الألياف الضوئية للقياس والتقييم. GR-326-CORE: تحدد هذه المواصفة القياسية متطلبات اختبار الموثوقية لموصلات ومحولات الألياف الضوئية، بما في ذلك اختبارات الثبات الحراري لتقييم موثوقية موصلات ومحولات الألياف الضوئية في البيئات المتغيرة لدرجة الحرارة. GR-468-CORE: تحدد هذه المواصفة القياسية مواصفات الأداء وطرق الاختبار لموصلات الألياف الضوئية، بما في ذلك اختبار دورة درجة الحرارة، واختبار التقادم المتسارع، وما إلى ذلك، للتحقق من موثوقية واستقرار موصلات الألياف الضوئية في ظل ظروف بيئية مختلفة. ASTM F2181: تحدد هذه المواصفة القياسية طريقة لاختبار فشل الألياف في ظل ظروف بيئية ذات درجة حرارة عالية ورطوبة عالية لتقييم متانة الألياف على المدى الطويل. ويتم اختبار وتقييم المعايير المذكورة أعلاه، مثل GB/T 2423.22-2012، من حيث موثوقية الألياف الضوئية في التغيرات السريعة في درجات الحرارة أو بيئات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية على المدى الطويل، والتي يمكن أن تساعد غالبية الشركات المصنعة على ضمان الجودة والموثوقية. من منتجات الألياف الضوئية.2. المحول الكهروضوئي/الوحدة الضوئية: معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة الشائعة هي GB/T 2423.22-2012، GR-468-CORE، EIA/TIA-455-14 وIEEE 802.3. تغطي هذه المعايير بشكل أساسي طرق الاختبار وخطوات التنفيذ المحددة للمحولات الكهروضوئية/الوحدات الضوئية، والتي يمكن أن تضمن أداء وموثوقية المنتجات في بيئات درجات الحرارة المختلفة. من بينها، معيار GR-468-CORE مخصص خصيصًا لمتطلبات الموثوقية للمحولات الضوئية والوحدات الضوئية، بما في ذلك اختبار دورة درجة الحرارة واختبار الحرارة الرطبة وغيرها من الاختبارات البيئية، التي تتطلب المحولات الضوئية والوحدات الضوئية للحفاظ على أداء مستقر وموثوق به على المدى الطويل. -استخدام المصطلح.3. المستشعر البصري: معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة الشائعة هي GB/T 27726-2011، IEC 61300-2-43 وIEC 61300-2-6. تغطي هذه المعايير بشكل أساسي طرق الاختبار وخطوات التنفيذ المحددة لاختبار تغير درجة الحرارة للمستشعر البصري، والتي يمكن أن تضمن أداء وموثوقية المنتج في بيئات درجات الحرارة المختلفة. من بينها، معيار GB/T 27726-2011 هو المعيار لطريقة اختبار أداء أجهزة الاستشعار الضوئية في الصين، بما في ذلك طريقة الاختبار البيئي لأجهزة استشعار الألياف الضوئية، والتي تتطلب من المستشعر البصري الحفاظ على أداء مستقر في مجموعة متنوعة من بيئات العمل . معيار IEC 60749-15 هو المعيار الدولي لاختبار دورة درجة الحرارة للمكونات الإلكترونية، وله أيضًا قيمة مرجعية لاختبار التغير السريع في درجة الحرارة لأجهزة الاستشعار البصرية.4. الليزر: معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة الشائعة هي GB/T 2423.22-2012 "الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية الجزء 2: اختبار ملحوظة: اختبار دورة درجة الحرارة"، GB/T 2423.38-2002 "طرق الاختبار الأساسية للمكونات الكهربائية الجزء 38 : اختبار مقاومة درجة الحرارة (IEC 60068-2-2)، GB/T 13979-2009 "طريقة اختبار أداء منتج الليزر"، IEC 60825-1، IEC/TR 61282-10 ومعايير أخرى تغطي بشكل أساسي طريقة اختبار تغير درجة حرارة الليزر و خطوات التنفيذ المحددة يمكنها ضمان أداء وموثوقية المنتجات في بيئات درجات الحرارة المختلفة، ومن بينها، معيار GB/T 13979-2009 هو المعيار لطريقة اختبار أداء منتجات الليزر في الصين، بما في ذلك طريقة الاختبار البيئي. الليزر تحت التغيرات في درجات الحرارة، مما يتطلب من الليزر الحفاظ على أداء مستقر في مجموعة متنوعة من بيئات العمل. يعد معيار IEC 60825-1 بمثابة مواصفات لسلامة منتجات الليزر، وهناك أيضًا أحكام ذات صلة باختبار التغير السريع في درجة حرارة الليزر. بالإضافة إلى ذلك، يعد معيار IEC/TR 61282-10 أحد المبادئ التوجيهية لتصميم أنظمة اتصالات الألياف الضوئية، والذي يتضمن طرقًا لحماية البيئة من أشعة الليزر.5. جهاز التحكم البصري: معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة الشائعة هي GR-1209-CORE وGR-1221-CORE. GR-1209-CORE هو معيار موثوقية لمعدات الألياف الضوئية، وذلك بشكل أساسي لاختبار موثوقية التوصيلات الضوئية، ويحدد تجربة الموثوقية لأنظمة التوصيل البصري. من بينها، تعد دورة درجة الحرارة السريعة (FTC) أحد مشاريع الاختبار، والتي تهدف إلى اختبار موثوقية وحدات الألياف الضوئية في ظل ظروف درجات الحرارة المتغيرة بسرعة. أثناء الاختبار، تحتاج وحدة التحكم الضوئية إلى إجراء دورة درجة حرارة في نطاق -40 درجة مئوية إلى 85 درجة مئوية. أثناء دورة درجة الحرارة، يجب أن تحافظ الوحدة على وظيفتها الطبيعية وألا تنتج مخرجات غير طبيعية، ووقت الاختبار هو 100 دورة درجة حرارة . GR-1221-CORE هو معيار موثوقية لأجهزة الألياف الضوئية السلبية وهو مناسب لاختبار الأجهزة السلبية. من بينها، يعد اختبار دورة درجة الحرارة أحد عناصر الاختبار، والذي يتطلب أيضًا اختبار وحدة التحكم الضوئية في نطاق -40 درجة مئوية إلى 85 درجة مئوية، ووقت الاختبار هو 100 دورة. يحدد كلا المعيارين اختبار موثوقية وحدة التحكم الضوئية في بيئة تغير درجة الحرارة، والتي يمكن أن تحدد استقرار وموثوقية وحدة التحكم الضوئية في ظل الظروف البيئية القاسية.بشكل عام، قد تركز معايير اختبار التغير السريع في درجة الحرارة المختلفة على معلمات الاختبار وطرق الاختبار المختلفة، فمن المستحسن اختيار معايير الاختبار المقابلة وفقًا لاستخدام منتجات محددة.في الآونة الأخيرة، عندما نناقش التحقق من موثوقية الوحدات الضوئية، هناك مؤشر متناقض، عدد دورات درجة الحرارة للتحقق من الوحدات الضوئية، هناك 10 مرات، و20 مرة، و100 مرة، أو حتى 500 مرة.تعريفات التردد في اثنين من معايير الصناعة:المراجع لهذه المعايير لها مصادر واضحة وصحيحة.بالنسبة للوحدة الضوئية الأمامية 5G، نرى أن عدد الدورات هو 500، ويتم ضبط درجة الحرارة على -40 درجة مئوية ~ 85 درجة مئويةفيما يلي وصف 10/20/100/500 أعلاه في النص الأصلي لـ GR-468(2004)نظرًا للمساحة المحدودة، تقدم هذه المقالة استخدام غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة في صناعة الاتصالات البصرية. إذا كان لديك أي أسئلة عند استخدام غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة وغيرها من معدات الاختبار البيئي، فنحن نرحب بك للمناقشة معنا والتعلم معًا.
مقارنة الاختبار المناخي والاختبار البيئياختبار البيئة المناخية - غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، غرفة اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة، غرفة اختبار الصدمات الباردة والساخنة، غرفة اختبار التناوب الرطب والحراري، غرفة اختبار التغير السريع في درجة الحرارة، غرفة اختبار تغير درجة الحرارة الخطية، درجة حرارة ثابتة ثابتة وغرفة اختبار الرطوبة، وما إلى ذلك. وكلها تتضمن التحكم في درجة الحرارة.نظرًا لوجود العديد من نقاط التحكم في درجة الحرارة للاختيار من بينها، فإن طريقة التحكم في درجة حرارة غرفة المناخ لديها أيضًا ثلاثة حلول: التحكم في درجة حرارة المدخل، والتحكم في درجة حرارة المنتج، والتحكم في درجة الحرارة "المتتالية". الأولان هما التحكم في درجة الحرارة بنقطة واحدة، والثالث هو التحكم في درجة الحرارة بمعلمتين.لقد كانت طريقة التحكم في درجة الحرارة ذات النقطة الواحدة ناضجة جدًا ومستخدمة على نطاق واسع.كانت معظم طرق التحكم المبكرة هي التحكم بمفتاح "بينج بونج"، والمعروف باسم التسخين عندما يكون الجو باردًا والتبريد عندما يكون الجو حارًا. وضع التحكم هذا هو وضع التحكم في ردود الفعل. عندما تكون درجة حرارة تدفق الهواء المتداول أعلى من درجة الحرارة المحددة، يتم فتح صمام التبريد الكهرومغناطيسي لتوصيل حجم بارد إلى تدفق الهواء المتداول وتقليل درجة حرارة تدفق الهواء. بخلاف ذلك، يتم تشغيل مفتاح الدائرة الكهربائية لجهاز التسخين لتسخين تدفق الهواء المتداول مباشرة. رفع درجة حرارة تيار الهواء. يتطلب وضع التحكم هذا أن يكون جهاز التبريد ومكونات التسخين في غرفة الاختبار دائمًا في حالة عمل احتياطية، الأمر الذي لا يهدر الكثير من الطاقة فحسب، بل يكون أيضًا المعلمة الخاضعة للتحكم (درجة الحرارة) دائمًا في حالة "التذبذب"، و دقة التحكم ليست عالية.الآن يتم تغيير طريقة التحكم في درجة الحرارة أحادية النقطة في الغالب إلى طريقة التحكم المتكاملة التفاضلية النسبية العالمية (PID)، والتي يمكن أن تعطي تصحيح درجة الحرارة المتحكم فيه وفقًا للتغيير السابق للمعلمة الخاضعة للتحكم (التحكم المتكامل) واتجاه التغيير (التحكم التفاضلي ) ، والذي لا يوفر الطاقة فحسب، بل أيضًا أن سعة "التذبذب" صغيرة ودقة التحكم عالية.التحكم في درجة الحرارة ثنائي المعلمة هو جمع قيمة درجة حرارة مدخل الهواء لغرفة الاختبار وقيمة درجة الحرارة بالقرب من المنتج في نفس الوقت. مدخل الهواء لغرفة الاختبار قريب جدًا من موضع تركيب المبخر والسخان في غرفة تعديل الهواء، ويعكس حجمه بشكل مباشر نتيجة تعديل الهواء. إن استخدام قيمة درجة الحرارة هذه كمعلمة للتحكم في التغذية المرتدة له ميزة التعديل السريع لمعلمات حالة الهواء المتداول.تشير قيمة درجة الحرارة القريبة من المنتج إلى ظروف درجة الحرارة البيئية الحقيقية التي يعاني منها المنتج، وهو ما تتطلبه مواصفات الاختبار البيئي. إن استخدام قيمة درجة الحرارة هذه كمعلمة للتحكم في التغذية المرتدة يمكن أن يضمن فعالية ومصداقية اختبار درجة الحرارة البيئي، لذلك يأخذ هذا النهج في الاعتبار مزايا كليهما ومتطلبات الاختبار الفعلي. يمكن لاستراتيجية التحكم في درجة الحرارة ذات المعلمة المزدوجة أن تكون "التحكم في مشاركة الوقت" المستقل لمجموعتي بيانات درجة الحرارة، أو يمكن دمج قيمتي درجة الحرارة الموزونة في قيمة درجة حرارة واحدة كإشارة تحكم في التغذية المرتدة وفقًا لمعامل ترجيح معين، وترتبط قيمة معامل الوزن بحجم غرفة الاختبار، وسرعة الرياح لتدفق الهواء المتداول، وحجم معدل تغير درجة الحرارة، والإخراج الحراري لعمل المنتج والمعلمات الأخرى.نظرًا لأن نقل الحرارة هو عملية فيزيائية ديناميكية معقدة، ويتأثر بشكل كبير بظروف البيئة الجوية المحيطة بغرفة الاختبار، وحالة عمل العينة المختبرة نفسها، وتعقيد البنية، فمن الصعب إنشاء نموذج رياضي مثالي لـ التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في غرفة الاختبار. من أجل تحسين استقرار ودقة التحكم، تم إدخال نظرية وطريقة التحكم المنطقي المضبب في التحكم في بعض غرف اختبار درجة الحرارة. في عملية التحكم، تتم محاكاة طريقة تفكير الإنسان، ويتم اعتماد التحكم التنبئي للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة في مجال الفضاء بسرعة أكبر.بالمقارنة مع درجة الحرارة، فإن اختيار نقاط قياس الرطوبة والتحكم فيها بسيط نسبيًا. أثناء تدفق دوران الهواء الرطب المنظم جيدًا إلى غرفة اختبار دورة درجة الحرارة العالية والمنخفضة، يكون تبادل جزيئات الماء بين الهواء الرطب وقطعة الاختبار والجدران الأربعة لغرفة الاختبار صغيرًا جدًا. طالما أن درجة حرارة الهواء المتداول مستقرة، فإن تدفق الهواء المتداول من دخول غرفة الاختبار إلى الخروج من غرفة الاختبار قيد التنفيذ. يتغير محتوى الرطوبة في الهواء الرطب قليلاً جدًا. ولذلك، فإن قيمة الرطوبة النسبية للهواء المكتشف في أي نقطة من مجال تدفق الهواء المتداول في صندوق الاختبار، مثل المدخل أو التيار الأوسط لحقل التدفق أو مخرج الهواء العائد، هي نفسها بشكل أساسي. ولهذا السبب، في العديد من غرف الاختبار التي تستخدم طريقة اللمبة الرطبة والجافة لقياس الرطوبة، يتم تثبيت مستشعر اللمبة الرطبة والجافة عند مخرج الهواء الراجع لغرفة الاختبار. علاوة على ذلك، من خلال التصميم الهيكلي لصندوق الاختبار وسهولة الصيانة أثناء الاستخدام، يتم وضع مستشعر اللمبة الرطبة والجافة المستخدم لقياس الرطوبة النسبية والتحكم فيها عند مدخل الهواء الراجع لسهولة التركيب، ويساعد أيضًا على استبدال الرطب بانتظام لمبة الشاش وتنظيف رأس استشعار درجة الحرارة للمقاومة PT100، ووفقا لمتطلبات اختبار الحرارة الرطبة GJB150.9A 6.1.3. يجب ألا تقل سرعة الرياح التي تمر عبر مستشعر اللمبة الرطبة عن 4.6 م/ث. يتم تركيب مستشعر اللمبة الرطبة المزود بمروحة صغيرة عند مخرج الهواء الراجع لتسهيل الصيانة والاستخدام.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
