مقياس تدفق درجة الحرارة هو جهاز دقيق يُستخدم لقياس تدفق الغاز ودرجة حرارته، ويُستخدم على نطاق واسع في مراقبة البيئة، وأنظمة تكييف الهواء، والتصنيع الصناعي، والمجالات ذات الصلة. يقوم مبدأه الأساسي على اكتشاف التغيرات في درجة الحرارة الناتجة عن تدفق الغاز لحساب سرعة وحجم تدفق الهواء بدقة، مما يوفر للمستخدمين بيانات دقيقة. تكمن الميزات الرئيسية للجهاز في دقته العالية وسرعة استجابته. مزود عادةً بأجهزة استشعار متطورة، ما يسمح له بالتقاط التغيرات الدقيقة في معدل التدفق بسرعة وتوفير تغذية راجعة فورية. تظل دقة قياسه استثنائية حتى في ظل الظروف البيئية المعقدة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الصناعية التي تتطلب تحكمًا صارمًا في تدفق الهواء ودرجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يتميز تشغيل مقاييس تدفق درجة الحرارة بالبساطة النسبية - فكل ما يحتاجه المستخدمون هو إعدادات أساسية للحصول على البيانات المطلوبة. يُسهّل هذا التصميم سهل الاستخدام على كل من المحترفين والمستخدمين العاديين استخدامه. كما تتميز العديد من الطرز الحديثة بشاشات رقمية ذات واجهات سهلة الاستخدام، مما يتيح للمستخدمين فهم الوضع الحالي بسرعة ويعزز سهولة الاستخدام. يتميز الجهاز بثبات ممتاز، ويحافظ على ثبات القياسات لفترات طويلة دون أي انحراف كبير، مما يضمن موثوقية البيانات. مع التقدم التكنولوجي المستمر، تُدمج العديد من الأجهزة الآن وظائف تخزين البيانات ونقلها، مما يُمكّن المستخدمين من مراجعة وتحليل البيانات التاريخية بعد الاختبار لاتخاذ قرارات مدروسة. في الختام، أصبح مقياس شدة الرياح الحراري أداةً لا غنى عنها في مختلف الصناعات بفضل دقته العالية، وسرعة استجابته، وسهولة استخدامه، وثباته الممتاز. في الحياة اليومية والمهنية، لا يُحسّن إتقان هذا الجهاز كفاءة العمل فحسب، بل يُوفر أيضًا دعمًا أساسيًا للبحث العلمي والتطبيقات الهندسية. وبصفته تقنية قياس حيوية في العلوم الحديثة، يلعب دورًا محوريًا في التقدم التكنولوجي.
غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة قد تواجه مجموعة متنوعة من المشاكل أثناء عملية الاستخدام، وفيما يلي ملخص للأخطاء المحتملة وأسبابها من وجهات نظر مختلفة:1. فشل النظام الأساسيدرجة الحرارة خارجة عن السيطرةالسبب: معلمات التحكم PID غير متوازنة، درجة الحرارة المحيطة تتجاوز النطاق التصميمي للمعدات، تداخل درجة الحرارة بين المناطق المتعددة.الحالة: في ورشة عمل ذات بيئة خاصة، تتسبب درجة الحرارة الخارجية المرتفعة في زيادة تحميل نظام التبريد، مما يؤدي إلى انحراف درجة الحرارة.الرطوبة غير طبيعيةالسبب: تؤدي جودة المياه الرديئة للترطيب إلى تراكم الترسبات وانسداد الفوهة، وفشل الصفيحة الكهرضغطية للمرطب بالموجات فوق الصوتية، وعدم تجديد المجفف لإزالة الرطوبة بشكل كامل.ظاهرة خاصة: يحدث التكثيف العكسي أثناء اختبار الرطوبة العالية، مما يؤدي إلى أن تكون الرطوبة الفعلية في الصندوق أقل من القيمة المحددة.2. المشاكل الميكانيكية والهيكليةتدفق الهواء غير منظمالأداء: يوجد تدرج في درجة الحرارة يزيد عن 3 درجات مئوية في منطقة العينة.السبب الجذري: أدى رف العينة المخصص إلى تغيير تصميم مجرى الهواء الأصلي وتراكم الأوساخ على شفرة المروحة الطاردة المركزية مما أدى إلى تدمير التوازن الديناميكي. فشل الختمعطل جديد: تنخفض القوة المغناطيسية لباب الختم الكهرومغناطيسي عند درجة حرارة منخفضة، ويصبح شريط الختم السيليكوني هشًا ويتشقق بعد درجة حرارة -70 درجة مئوية.3. النظام الكهربائي ونظام التحكمفشل التحكم الذكيمستوى البرنامج: بعد ترقية البرامج الثابتة، يحدث خطأ في إعداد منطقة درجة الحرارة الميتة ويؤدي تجاوز البيانات التاريخية إلى تعطل البرنامج.مستوى الأجهزة: يؤدي تعطل مرحل الحالة الصلبة SSR إلى التسخين المستمر ويتعرض اتصال الحافلة للتداخل الكهرومغناطيسي للعاكس.ثغرات الحماية الأمنيةالمخاطر الخفية: الفشل المتزامن لمرحل حماية درجة الحرارة الثلاثية والإنذار الخاطئ الناجم عن انتهاء معايرة كاشف المبرد.4. تحديات ظروف العمل الخاصةصدمة درجة الحرارة النوعيةالمشكلة: التحويل السريع لإجهاد لحام المبخر من -40 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية يؤدي إلى تشقق، فرق معامل التمدد الحراري يؤدي إلى فشل ختم نافذة المراقبة.التوهين التشغيلي طويل الأمدتدهور الأداء: بعد 2000 ساعة من التشغيل المستمر، يؤدي تآكل لوحة صمام الضاغط إلى انخفاض بنسبة 15٪ في سعة التبريد وانحراف قيمة مقاومة أنبوب التسخين الخزفي.5. التأثير البيئي والصيانةتكييف البنية التحتيةالحالة: تسبب تذبذب الطاقة في سخان PTC الناجم عن تقلب جهد مصدر الطاقة وتأثير المطرقة المائية لنظام مياه التبريد في إتلاف المبادل الحراري اللوحي.الصيانة الوقائية للنقاط العمياءالدرس: تجاهل الضغط الإيجابي للصندوق يؤدي إلى دخول الماء إلى حجرة المحمل ونمو الأغشية الحيوية والانسداد في أنبوب تصريف المكثفات.6. نقاط الضعف في التقنيات الناشئةتطبيق جديد للمبردالتحديات: مشاكل توافق زيت النظام بعد استبدال R448A بـ R404A، ومشاكل إغلاق الضغط العالي في أنظمة التبريد دون الحرجة بثاني أكسيد الكربون.مخاطر تكامل إنترنت الأشياءخطأ: تم مهاجمة بروتوكول التحكم عن بعد بشكل خبيث، مما أدى إلى التلاعب بالبرنامج وفشل التخزين السحابي، مما أدى إلى فقدان سلسلة أدلة الاختبار.توصيات الاستراتيجيةالتشخيص الذكي: قم بتكوين محلل الاهتزاز للتنبؤ بفشل محمل الضاغط، واستخدم جهاز التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لمسح نقاط التوصيل الكهربائية بانتظام.تصميم الموثوقية: المكونات الرئيسية مثل المبخر مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316L لتحسين مقاومة التآكل، ويتم إضافة وحدات التحكم في درجة الحرارة الزائدة إلى نظام التحكم.الابتكار في الصيانة: تنفيذ خطة صيانة ديناميكية تعتمد على ساعات التشغيل، وإنشاء نظام اختبار نقاء المبرد السنوي.يجب تحليل حلول هذه المشكلات بالتزامن مع طراز الجهاز وبيئة استخدامه وسجلات صيانته. يُنصح بإنشاء آلية صيانة تعاونية تشمل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) ومؤسسات الاختبار الخارجية والفرق الفنية للمستخدمين. بالنسبة لعناصر الاختبار الرئيسية، يُنصح بتكوين نظام احتياطي مزدوج للأجهزة لضمان استمرارية الاختبار.
1. التواصل مع الشركات المصنعة بشكل مباشر لتخصيص المتطلبات خطوات التشغيل:تقديم المتطلبات: مسح كائن الاختبار (مثل المصابيح الأمامية والبطاريات وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك)، وسيناريو الاختبار (مثل محاكاة الخوض في البرد القارس ودرجات الحرارة العالية والرش بالضغط العالي) ومواصفات الصناعة (مثل السيارات والجيش والإلكترونيات)؛إرساء التكنولوجيا: توفير معلمات المنتج (الحجم والوزن) والظروف البيئية (نطاق درجة الحرارة وتردد التأثير) والمتطلبات الخاصة (مثل اختبار تراكب رذاذ الملح وتعديل الزاوية الديناميكية) ؛تأكيد المخطط: بناءً على المعايير العامة مثل GB و IEC و GJB، ومواصفات الصناعة مثل VW 80101 و ISO 16750، تقوم الشركة المصنعة بتصميم إجراءات اختبار مخصصة ومخططات تكوين المعدات.2. التكيف مع الإطار القياسي الحالييمكن للمصنعين التوسع أو التعديل بناءً على المعايير التالية: المعايير الوطنية:GB/T 28046.4-2011: لاختبار الحمل المناخي للمعدات الكهربائية للسيارات، يتم تحديد المعلمات الأساسية مثل درجة الحرارة والوقت وأوقات دوران تأثير الماء المثلج؛GB/T 2423.1: مواصفات الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية العامة، لدعم تصميم عملية المعايرة والتحقق. مدونات الممارسة:VW 80101-2005: معيار اختبار المكونات الكهربائية لشركة فولكس فاجن، ينطبق على تحسين المعلمات مثل ضغط الرش ودقة درجة حرارة الماء؛GMW3172: معيار الهندسة العالمي لشركة جنرال موتورز، الذي يدعم اختبار المركبات متعددة البيئات (مثل تأثير الماء المثلج + تآكل رذاذ الملح)؛ISO 16750-4:2006: إطار عمل اختبار المعدات الكهربائية المشتركة للسيارات الدولية، متوافق مع الدورات المخصصة (على سبيل المثال 100 قياسي أو 200 محسّن).ثالثًا، تحسين المعايير من خلال استخدام الموارد الفنية للمصنعينتعديل المعلمات المرنة:نطاق درجة الحرارة: نطاق درجة الحرارة العالية القياسية 65~160℃، يمكن تمديده إلى -70℃ إلى +150℃؛نظام رش المياه: دعم التدفق (3~4 لتر/3 ثانية أو 80 لتر/دقيقة)، المسافة (325±25 مم قابلة للتعديل)، نوع الفوهة (فجوة/مصفوفة) والتخصيصات الأخرى؛التحكم الذكي: يمكن لنظام PLC تخصيص معدل تبديل درجة الحرارة (مثل 20 ثانية لإكمال التحويل من البرودة الشديدة إلى درجة الحرارة العالية)، وتردد جمع البيانات وتنسيق التقرير.تراكب وحدة الوظيفة:متوافق مع متطلبات الاختبار المتعددة مثل مقاومة الماء (IPX5-6) ومقاومة الغبار (IP5X-6X)؛يدعم الرش بزاوية ديناميكية (15 ~ 75 قابلة للتعديل)، واختبار مركب الرش بالملح ومحاكاة المشهد المعقد الأخرى.4. ضمان الامتثال من خلال الشهادات والتحققمعايرة المعدات: توفر الشركة المصنعة خدمة معايرة مستشعر درجة الحرارة لمدة نصف عام، ويتم التحكم في الخطأ ضمن ±2 درجة مئوية؛التحقق من قبل طرف ثالث: يوصى بإصدار شهادة على معدل تغير درجة الحرارة، والتوحيد، وغيرها من المؤشرات للمعدات المخصصة من خلال مؤسسات فحص الجودة (مثل معهد أبحاث الطاقة الكهربائية الصيني، وموقع اختبار FAW)؛إمكانية تتبع البيانات: تدعم غرفة الاختبار تصدير سجلات الاختبار عبر USB، وهو أمر مناسب لإمكانية تتبع الجودة والتكرار القياسي.5. دعم الخدمة ومرجع الحالةالفريق الفني: تتعاون شركة Guangdong Hongzhan مع الجامعات ومعاهد الأبحاث لتوفير الدعم الكامل للعملية من تحليل الطلب إلى تنفيذ المعايير؛استدعاء مكتبة الحالة: يمكنك الرجوع إلى حالة شركة السيارة (مثل اختبار IPX9K لحزمة بطارية 800 فولت، والتحقق من دورة المصباح الذكي الباردة والساخنة) لتحسين وتخصيص المعيار؛ضمان ما بعد البيع: تتمتع المعدات المخصصة بضمان لمدة عام واحد وصيانة من الباب إلى الباب لمدة 48 ساعة لضمان استقرار التنفيذ القياسي.
تُستخدم غرفة اختبار الغبار "غوانغدونغ هونغزان" بشكل أساسي لمحاكاة بيئات الرمل والغبار الطبيعية، لاختبار مقاومة مختلف المنتجات للغبار. في صناعات مثل الإلكترونيات والسيارات والفضاء، قد تواجه المنتجات تحديات بسبب الرمل والغبار. إذا كانت مقاومة المنتج للغبار غير كافية، فقد تخترق جزيئات الرمل والغبار المعدات، مما يؤدي إلى أعطال أو انخفاض في الأداء أو حتى تلفها. لذلك، يُعدّ التقييم الدقيق لمقاومة المنتج للغبار أمرًا بالغ الأهمية، وتوفر غرفة اختبار الغبار "غوانغدونغ هونغزان" منصة اختبار موثوقة للشركات.(1) هيكل الصندوق: مزيج من القوة والمتانة والختمصُنعت غرفة الاختبار من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وحماية من تآكل الرمال والغبار، ويضمن أيضًا إحكامًا جيدًا يمنع تسرب الرمال والغبار، ويحافظ على استقرار بيئة الاختبار. يُقسّم الجزء الداخلي بدقة إلى مناطق وظيفية، مثل منطقة اختبار العينات، وقناة توزيع الرمال والغبار، ونظام التدفئة، ونظام التحكم، مما يُسهّل التشغيل والصيانة.(2) نظام توليد الغبار: محاكاة دقيقة لبيئة الغبارهذا أحد المكونات الأساسية لغرفة الاختبار. يتكون من وحدة تخزين الرمل والغبار، ووحدة نقل الرمل والغبار، ووحدة تشتيت الرمل والغبار. تتسع وحدة التخزين للرمل والغبار بأحجام وتركيبات مختلفة حسب متطلبات الاختبار. تنقل وحدة النقل الرمل والغبار إلى غرفة الاختبار إما باستخدام ناقل لولبي أو نظام نقل هوائي. تضمن وحدة التشتيت توزيع الرمل والغبار المنقولين بالتساوي في الهواء، مما يخلق بيئة مستقرة ومناسبة للرمل والغبار للاختبار، ويضمن اختبار كل عينة بدقة في ظروف موحدة.(3) نظام تدوير الهواء: إنشاء تدفق هواء مستقر للغباريتكون نظام تدوير الهواء من مروحة وقنوات وفلتر هواء. توفر المروحة الطاقة اللازمة لضمان دوران الهواء داخل غرفة الاختبار. توجه القنوات تدفق الهواء بكفاءة، مما يضمن مروره عبر نظام توليد الرمل والغبار ومنطقة اختبار العينات، مما يسمح للرمل والغبار بالتلامس الكامل مع العينات. يزيل فلتر الهواء جزيئات الرمل والغبار بفعالية من الهواء المتداول، مما يحمي المروحة والمعدات الأخرى من التلف ويطيل عمرها الافتراضي.(4) نظام التحكم: نواة تشغيل ذكية ودقيقةيستخدم نظام التحكم وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) متطورة وواجهة شاشة لمس. يمكن للمشغلين ضبط ومراقبة معلمات الاختبار بسهولة، مثل درجة الحرارة والرطوبة وتركيز الغبار وسرعة الرياح، عبر شاشة اللمس. كما يتميز النظام بإمكانية الضبط التلقائي، مما يسمح له بمراقبة المعلمات المختلفة داخل غرفة الاختبار وضبطها بدقة وفقًا للقيم المحددة مسبقًا، مما يضمن أن بيئة الاختبار تلبي المعايير المطلوبة دائمًا. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن نظام التحكم وظائف إنذار الأعطال والحماية، والتي يمكنها إصدار إشارات تحذير فورية واتخاذ تدابير وقائية في حال حدوث أي ظروف غير طبيعية، مما يضمن سلامة كل من المعدات والعاملين.(5) سير العمل الكامل: عملية اختبار فعالة ودقيقة خلال مرحلة التحضير، يختار المشغّلون جزيئات الرمل والغبار المناسبة وفقًا لمتطلبات الاختبار، ويضعونها في جهاز التخزين. ثم ينظفون غرفة الاختبار ويفحصونها، ويضعون العينات في مكانها الصحيح. بمجرد تفعيل غرفة الاختبار، يبدأ نظام توليد الرمل والغبار بالعمل، ناقلًا إياهما إلى الهواء وموزعًا إياهما عليه. يضمن نظام تدوير الهواء تدفقًا مستقرًا للرمل والغبار. يراقب نظام التحكم باستمرار ويضبط مختلف المعايير للحفاظ على بيئة اختبار مستقرة. خلال مرحلة اختبار العينات، تعمل غرفة الاختبار وفقًا للجدول الزمني المحدد.
عند استخدام غرفة اختبار تأثير الماء المثلج Guangdong Hongzhan في الصيف، يجب الانتباه بشكل خاص إلى الأمور التالية لضمان التشغيل المستقر للمعدات ودقة نتائج الاختبار:1. إدارة البيئة وتبديد الحرارة تحسين التهوية وتبديد الحرارة: يُسهم ارتفاع درجة الحرارة في الصيف في انخفاض كفاءة تبديد حرارة المعدات. لذا، تأكد من ترك مسافة لا تقل عن 10 سم حول المعدات لتعزيز دوران الهواء. في حال استخدام المعدات لنظام تبريد الهواء، يجب تنظيف غبار سطح المكثف بانتظام لمنع ضعف تبديد الحرارة وارتفاع درجة حرارة الضاغط. تحكّم في درجة حرارة ورطوبة البيئة المحيطة. تجنّب وضع المعدات في منطقة معرضة لأشعة الشمس المباشرة. يُنصح بالحفاظ على درجة حرارة المختبر عند 25±5 درجة مئوية، وأن تكون نسبة الرطوبة أقل من 85%. قد تُسرّع درجة الحرارة والرطوبة العالية من تراكم الصقيع أو ماء التكثيف على المعدات، لذا من الضروري زيادة إجراءات إزالة الرطوبة.2. صيانة نظام التبريد جودة المياه وإدارة الخزان: تتكاثر البكتيريا بسهولة في الصيف، لذا استخدم الماء منزوع الأيونات أو الماء النقي لتجنب تراكم الترسبات وانسداد الأنابيب. يُنصح بتغيير ماء الخزان كل 3 أيام، وتفريغه وتنظيفه قبل الاستخدام لفترات طويلة. مراقبة كفاءة التبريد: قد تؤدي بيئة درجة الحرارة العالية إلى زيادة تحميل نظام التبريد. يجب فحص حالة زيت الضاغط بانتظام لضمان وجود سائل تبريد كافٍ. في حال تجاوزت درجة حرارة الماء القيمة المحددة (مثل 0-4 درجات مئوية)، يجب إيقاف الجهاز فورًا لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.3. معالجة التجميد وإزالة التجميد منع تفاقم الصقيع: مع ارتفاع نسبة الرطوبة في الصيف، قد يتسارع معدل التجمد داخل الجهاز. يُنصح بإجراء عملية إزالة تجميد يدوية بعد 10 دورات: اضبط درجة الحرارة على 30 درجة مئوية واتركها لمدة 30 دقيقة، ثم صفِّ الماء لتنظيف بلورات الثلج على سطح المبخر.حسّن فترة الاختبار لتجنب اختبارات درجات الحرارة المنخفضة المستمرة لفترات طويلة. يُنصح بتخصيص 15 دقيقة كفترة فاصلة بين دورة درجة الحرارة العالية (مثل 160 درجة مئوية) ودورة صدمة الماء المثلج لتقليل تأثير الإجهاد الحراري على الجهاز.4. تعديل مواصفات التشغيل تحسين إعدادات المعلمات: وفقًا لخصائص بيئة الصيف، يمكن تقصير مدة استعادة درجة الحرارة الطبيعية بشكل مناسب (المعيار المرجعي هو إكمال تبديل درجة الحرارة في غضون 20 ثانية)، ولكن يجب التأكد من استيفائها لمتطلبات معايير GB/T 2423.1 أو ISO16750-4. يجب تعزيز إجراءات السلامة. يجب ارتداء قفازات ونظارات واقية من التجمد أثناء التشغيل لتجنب التصاق اليدين والأجزاء منخفضة الحرارة بسبب التعرق. قبل فتح الباب بعد اختبار درجة الحرارة العالية، يجب التأكد من أن درجة الحرارة داخل الصندوق أقل من 50 درجة مئوية لمنع الحروق الناتجة عن البخار الساخن.5. الاستعداد للإغلاق في حالات الطوارئ والإغلاق طويل الأمد استجابة الأعطال: في حال ظهور إنذار E01 (درجة حرارة غير مقبولة) أو E02 (مستوى الماء غير طبيعي)، يجب فصل التيار الكهربائي فورًا والتواصل مع الدعم الفني للشركة المصنعة. لا تقم بفك أنبوب التبريد بنفسك. حماية طويلة الأمد: عند عدم الاستخدام لأكثر من 7 أيام، يجب تفريغ خزان المياه، وفصل التيار الكهربائي، وتغطية غطاء الغبار. وفي الوقت نفسه، يجب تشغيل التيار الكهربائي لمدة ساعة كل نصف شهر للحفاظ على جفاف لوحة الدائرة. من خلال الإجراءات المذكورة أعلاه، يُمكن تقليل تأثير بيئة درجات الحرارة والرطوبة العالية في الصيف على غرفة اختبار صدمة الماء المثلج بفعالية، مما يضمن موثوقية بيانات الاختبار وإطالة عمر المعدات. يجب تعديل تفاصيل التشغيل المحددة وفقًا لدليل المعدات وظروف التشغيل الفعلية.
صُممت غرفة اختبار الصدمات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة لاختبار موثوقية المنتجات الصناعية في درجات حرارة عالية ومنخفضة. وتُستخدم لتقييم أداء المكونات والمواد في صناعات مثل الإلكترونيات، والسيارات، والفضاء، وبناء السفن، والأسلحة، وكذلك في مؤسسات التعليم العالي والبحث العلمي، في ظل دورات متناوبة من درجات الحرارة العالية والمنخفضة. ومن أهم مميزاتها:موصلية ممتازة: يخضع كابل السبائك، المصنوع من عناصر أرضية نادرة ونحاس وحديد وسيليكون وعناصر أخرى من الصين، لمعالجة خاصة لتحقيق موصلية أعلى بنسبة 62% من موصلية النحاس. بعد هذه العملية، تزداد مساحة المقطع العرضي لموصل السبائك بمقدار 1.28 إلى 1.5 مرة، مما يجعل سعة تحمل التيار وانخفاض الجهد في الكابل مماثلين لكابلات النحاس، مما يُغني فعليًا عن النحاس بمواد سبائك جديدة.خصائص ميكانيكية فائقة: مقارنةً بالكابلات النحاسية، فإن أداء ارتداد غرفة اختبار الصدمات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة أقل بنسبة 40%، ومرونتها أعلى بنسبة 25%. كما تتميز بخصائص انحناء ممتازة، مما يسمح بنصف قطر تركيب أصغر بكثير مقارنةً بالكابلات النحاسية، مما يُسهّل تركيب وتوصيل الأطراف. تُقلّل التركيبة الخاصة وعملية المعالجة الحرارية بشكل كبير من انزلاق الموصل تحت الحرارة والضغط، مما يضمن ثبات التوصيلات الكهربائية لكابل السبائك تمامًا مثل تلك الموجودة في الكابلات النحاسية.أداء أمان موثوق: حصلت غرفة اختبار الصدمات عالية ومنخفضة الحرارة على اعتماد صارم من UL في الولايات المتحدة، وتُستخدم منذ 40 عامًا في دول مثل الولايات المتحدة وكندا والمكسيك دون أي مشاكل. بفضل التكنولوجيا الأمريكية المتقدمة، خضعت غرفة الاختبار للاختبار والتفتيش من قِبل العديد من المؤسسات المحلية، مما يضمن سلامتها الموثوقة.وفورات الأداء الاقتصادي: عند تحقيق نفس الأداء الكهربائي، تكون التكلفة المباشرة لشراء غرف اختبار الصدمات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة أقل بنسبة 20% إلى 30% من تكلفة شراء الكابلات النحاسية. ونظرًا لأن وزن الكابلات المصنوعة من السبائك المعدنية لا يتجاوز نصف وزن الكابلات النحاسية، وتتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، فإن استخدام الكابلات المصنوعة من السبائك المعدنية يُقلل تكاليف النقل والتركيب بأكثر من 20% في المباني العامة، وأكثر من 40% في المباني ذات المساحات الكبيرة. وسيكون لاستخدام غرف اختبار الصدمات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة تأثيرٌ بالغ الأهمية في بناء مجتمعٍ يتسم بالكفاءة في استخدام الموارد.أداء ممتاز في مقاومة التآكل: عند تعرضها للهواء في درجات حرارة عالية، تُكوّن كابلات السبائك فورًا طبقة أكسيد كثيفة مقاومة للغاية لمختلف أشكال التآكل، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية. إضافةً إلى ذلك، يُطيل الهيكل الداخلي المُحسّن لموصل السبائك واستخدام مادة عزل البولي إيثيلين المتشابكة مع السيلان عمر خدمة كابلات السبائك لأكثر من 10 سنوات مقارنةً بكابلات النحاس.
يُعدّ مختبر درجة الحرارة الثابتة، الذي يُمكن دخوله مباشرةً، مرفقًا بالغ الأهمية في البحث العلمي الحديث والتجارب الصناعية. ويقوم مبدأه الأساسي على الحفاظ على بيئة تجريبية مستقرة وقابلة للتكرار من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والظروف البيئية. تستخدم هذه المختبرات عادةً أنظمة تبريد وتدفئة فعّالة، إلى جانب أجهزة استشعار درجة حرارة متطورة وأنظمة تحكم آلية، لضمان تنظيم دقيق لدرجة الحرارة. في مختبر درجة الحرارة الثابتة، الذي يُفتح مباشرةً، تُضبط تغيرات درجات الحرارة بدقة ضمن نطاق محدد. على سبيل المثال، يتراوح نطاق التشغيل النموذجي بين -20 درجة مئوية و+60 درجة مئوية، مما يوفر ظروفًا ممتازة لدراسة الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد. يُمكّن إجراء التجارب في مثل هذه البيئة الباحثين من تجنب تقلبات درجات الحرارة الخارجية، مما يضمن نتائج أكثر موثوقية وقابلية للمقارنة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر تصميم المختبر، الذي يُفتح مباشرةً، مرونة أكبر للمختبرين، مما يُسهّل اختبار كميات كبيرة أو معدات معقدة. بالإضافة إلى التحكم في درجة الحرارة، يمكن لمختبرات درجة الحرارة الثابتة أيضًا تنظيم الرطوبة وتدفق الهواء وعوامل بيئية أخرى لتلبية احتياجات التجارب المختلفة. على سبيل المثال، في التجارب البيولوجية، يُعد التحكم في الرطوبة بنفس الأهمية، إذ يمكن أن تؤثر مستويات الرطوبة العالية والمنخفضة بشكل مفرط على العينات البيولوجية. لذلك، عادةً ما تُجهّز هذه المختبرات بأنظمة مراقبة وتحكم في الرطوبة، باستخدام أجهزة ترطيب أو مزيلات رطوبة للتحكم الدقيق في رطوبة الهواء الداخلي، مما يضمن موثوقية واتساق ظروف التجربة. علاوة على ذلك، يُراعي التصميم الهيكلي لمختبر درجة الحرارة الثابتة، الذي يُمكن الدخول إليه مباشرةً، السلامة وبيئة العمل. رُتِّبت المعدات بدقةٍ فائقةٍ للسماح لموظفي المختبر بالتحرك بحريةٍ داخل المساحة، مما يُسهِّل سير العمليات التجريبية بسلاسة. وفي التصاميم الأكثر تطورًا، تُدمج أبوابٌ محكمة الإغلاق وجدرانٌ عازلةٌ لضمان استقلالية بيئة التجارب، وتقليل التأثيرات الخارجية. باختصار، مختبر درجة الحرارة الثابتة ليس مجرد مساحة مادية، بل هو جسرٌ للاستكشاف العلمي. فهو يساعد الباحثين على دراسة أداء المواد وآليات تفاعلها في ظل ظروف بيئية معقدة ومختلفة، مما يُسهم في دفع عجلة التقدم العلمي والتكنولوجي المستمر. سواءً في تطوير مواد جديدة، أو اختبار الأدوية، أو أبحاث تغير المناخ، يلعب مختبر درجة الحرارة الثابتة دورًا محوريًا، ليصبح ملاذًا تجريبيًا مقدسًا في قلوب الباحثين.
عند تشغيل غرفة اختبار ذات درجة حرارة ورطوبة ثابتتين، من المهم الانتباه إلى المشاكل المحتملة أثناء العملية والتأكد من التشغيل السليم. قد يؤدي سوء التعامل بسهولة إلى أعطال في المعدات. ومع ذلك، مع مرور الوقت، ستحدث بعض الأعطال لا محالة. في هذه المقالة، سنناقش بعض الأعطال الشائعة وحلولها.العطل: إذا لم تصل درجة الحرارة إلى القيمة المحددة أثناء اختبار درجة الحرارة العالية، فإن الخطوة الأولى هي فحص النظام الكهربائي واستكشاف أعطال كل مكون وإصلاحها. إذا ارتفعت درجة الحرارة في غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة ببطء شديد، فتحقق من نظام تدوير الهواء للتأكد من عمل مخمد الضبط بشكل صحيح. إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كبيرة، فاضبط إعدادات مُعرِّف الحرارة التكاملي التفاضلي (PID). إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كبيرة وفعّلت الحماية من ارتفاع درجة الحرارة، فقد تكون وحدة التحكم معطلة؛ في هذه الحالة، استبدل لوحة التحكم أو مُرحِّل الحالة الصلبة. العطل: إذا لم تستوفِ غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة متطلبات اختبار درجات الحرارة المنخفضة، فتحقق مما إذا كانت درجة الحرارة تنخفض ببطء شديد أو تستقر عند نقطة معينة قبل أن ترتفع مرة أخرى. إذا انخفضت درجة الحرارة ببطء شديد، فتأكد من جفاف الغرفة قبل اختبار درجات الحرارة المنخفضة للحفاظ على جفافها. تأكد من عدم وضع العينات بكثافة عالية لمنع ضعف دوران الهواء. بعد استبعاد هذه المشكلات، تأكد مما إذا كان نظام التبريد معطلاً؛ وفي هذه الحالات، اطلب إصلاحًا متخصصًا من الشركة المصنعة. العطل: في حال تعطل غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة أثناء التشغيل، مع عرض رسالة عطل وإنذار صوتي على لوحة التحكم، يمكن للمشغل مراجعة قسم استكشاف الأخطاء وإصلاحها في دليل مستخدم الجهاز لتحديد نوع العطل. ينبغي على فنيي الصيانة المحترفين إجراء الإصلاحات اللازمة لضمان سير الاختبار بسلاسة. قد تواجه معدات التجارب البيئية الأخرى ظروفًا بيئية أخرى قيد الاستخدام، والتي يجب التعامل معها وفقًا للوضع الراهن.
أحد الأسباب 1. نظرًا لأنه لا يمكن الحفاظ على درجة حرارة غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، لاحظ ما إذا كان ضاغط التبريد يمكن أن يبدأ عند تشغيل غرفة الاختبار، وما إذا كان الضاغط يمكن أن يبدأ عند تشغيل معدات الاختبار البيئي، مما يشير إلى أن الدائرة من مصدر الطاقة الرئيسي إلى كل ضاغط طبيعية وأن النظام الكهربائي ليس لديه مشكلة.٢. لا يوجد عطل في النظام الكهربائي. استمر في فحص نظام التبريد. أولاً، تأكد من أن ضغط العادم والشفط لضاغط درجة الحرارة المنخفضة (R23) لمجموعتي وحدات التبريد أقل من القيمة الطبيعية، وأن ضغط الشفط في حالة فراغ، مما يشير إلى أن جرعة التبريد في وحدة التبريد الرئيسية غير كافية.3. المس أنبوب العادم وأنبوب الشفط للضاغط R23 بيدك، واكتشف أن درجة حرارة أنبوب العادم ليست عالية، ودرجة حرارة أنبوب الشفط ليست منخفضة (لا يوجد صقيع)، مما يشير أيضًا إلى أن مادة التبريد R23 في المضيف غير كافية.سبب آخر: ١. لم يُحدَّد سبب العطل بعد، ويتم تأكيده لاحقًا بالتزامن مع عملية التحكم في غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة. تحتوي غرفة الاختبار على مجموعتين من وحدات التبريد.إحداهما الوحدة الرئيسية والأخرى الوحدة المساعدة. عندما يكون معدل التبريد مرتفعًا، تعمل كلتا الوحدتين في وقت واحد في بداية مرحلة الحفاظ على درجة الحرارة. بمجرد استقرار درجة الحرارة، تتوقف الوحدة المساعدة، وتحافظ الوحدة الرئيسية على درجة الحرارة. إذا تسرب سائل التبريد R23 من الوحدة الرئيسية، فستقل كفاءتها في التبريد بشكل كبير. أثناء عملية التبريد، تعمل كلتا الوحدتين في وقت واحد، مما يضمن درجات حرارة مستقرة وانخفاضًا تدريجيًا في معدل التبريد. في مرحلة العزل، إذا توقفت الوحدة المساعدة، تفقد الوحدة الرئيسية وظيفة التبريد، مما يتسبب في ارتفاع الهواء داخل غرفة الاختبار ببطء. عندما تصل درجة الحرارة إلى مستوى معين، يقوم نظام التحكم بتنشيط الوحدة المساعدة لتبرد، وبعد ذلك تتوقف الوحدة المساعدة مرة أخرى. تم تحديد سبب فشل الإنتاج على أنه تسرب سائل التبريد منخفض الحرارة (R23) من الوحدة الرئيسية. عند فحص نظام التبريد بحثًا عن أي تسريبات، وُجد شقٌّ في ساق صمام الملف اللولبي لتجاوز الغاز الساخن، بطول حوالي سنتيمتر واحد. بعد استبدال صمام الملف اللولبي وإعادة شحن النظام بمادة التبريد، عاد النظام إلى العمل بشكل طبيعي. يُظهر هذا التحليل أن تشخيص الأعطال يتم تدريجيًا، بدءًا من الجوانب الخارجية وصولًا إلى الجوانب الداخلية، ثم التركيز على الجوانب الكهربائية، وأخيرًا على الجوانب المتعلقة بالتبريد. يُعدّ الفهم الدقيق لمبادئ غرفة الاختبار وعملياتها التشغيلية أمرًا أساسيًا لتشخيص الأعطال بدقة.
ثماني نقاط رئيسية للاختيار غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة:1. بغض النظر عما إذا تم اختياره لغرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة أو معدات الاختبار الأخرى، فيجب أن يلبي ظروف درجة الحرارة المحددة في متطلبات الاختبار؛2. لضمان توحيد درجة الحرارة في غرفة الاختبار، يمكن اختيار وضع دوران الهواء القسري أو وضع دوران الهواء غير القسري وفقًا لتبديد الحرارة للعينات؛3. لا ينبغي أن يكون لنظام التسخين أو التبريد لغرفة الاختبار ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة أي تأثير على العينات؛4. يجب أن تكون غرفة الاختبار ملائمة لوضع العينات على رف العينة ذي الصلة، ويجب ألا يتغير رف العينة بسبب التغيرات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة؛5. يجب أن تكون غرف اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة مزودة بتدابير وقائية. على سبيل المثال: نافذة مراقبة وإضاءة، وفصل للتيار الكهربائي، وحماية من ارتفاع درجة الحرارة، وأجهزة إنذار متنوعة.6. هل هناك وظيفة مراقبة عن بعد وفقا لمتطلبات العميل؛7. يجب أن تكون غرفة الاختبار مجهزة بعداد أوتوماتيكي ومؤشر ضوئي ومعدات تسجيل وإيقاف تشغيل تلقائي وأجهزة أداة أخرى عند إجراء الاختبار الدوري، ويجب أن تتمتع بوظائف تسجيل وعرض جيدة؛٨. وفقًا لدرجة حرارة العينة، تتوفر طريقتان للقياس: قياس درجة حرارة مستشعر الرياح العلوي والسفلي. يمكن اختيار موضع وطريقة التحكم لمستشعر التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة وفقًا لمتطلبات اختبار المنتج الخاصة بالعميل، لاختيار الجهاز المناسب.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
