اختبار إشارة المرور LEDالصمام الثنائي الباعث للضوء، ويشار إليه باسم LED، هو اختصار للاسم الإنجليزي Light Emitting Diode، من خلال الجمع بين الإلكترونات والثقوب لإطلاق ضوء الطاقة، يمكنه تحويل الطاقة الكهربائية بكفاءة إلى طاقة ضوئية، وله مجموعة واسعة من الاستخدامات في العصر الحديث المجتمع، مثل الإضاءة وشاشات العرض المسطحة والأجهزة الطبية. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، يمكن لهذا المكون الإلكتروني منذ البداية أن يصدر ضوءًا أحمر منخفض الإضاءة فقط لتطوير ضوء أحادي اللون آخر، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في الضوء المرئي والأشعة تحت الحمراء والأشعة فوق البنفسجية، ويستخدم على نطاق واسع في المؤشرات ولوحات العرض، و ثم امتدت إلى إشارات المرور. يُعرف كمصدر ضوء جديد في القرن الحادي والعشرين، بكفاءة عالية، وعمر طويل، والمواد لا تتأثر بسهولة بالبيئة ومستقرة نسبيًا، مع مزايا مصادر الضوء التقليدية لا يمكن مقارنتها.تكون حركة المرور على معبر الحمار الوحشي كثيفة كل يوم، كما دليل قواعد المرور - تعمل إشارة المرور أيضًا بجد كل يوم، لأنها توضع في الهواء الطلق طوال العام، لذا يجب أن تقبل اختبار الموثوقية الصارم قبل أن تتمكن من العمل . تشمل شروط الاختبار: الجهد الكهربائي، الحماية من الأعطال، الضوضاء الكهرومغناطيسية، الغبار والماء، اختبار درجة الحرارة العالية، اختبار الاهتزاز، اختبار رش الملح، جهد العزل، اختبار مقاومة العزل... ملاحظة: قبل إجراء اختبارات أخرى، تحتاج إشارات المرور LED إلى الخضوع لاختبارات الحرارة الجافة قبل إجراء اختبارات أخرى.اختبار سطح المصباح: اختبار الحرارة الجافة: 60 درجة مئوية/24 ساعة/الجهد المطبقحكم الفشل: لا تشوه، تخفيف، السقوطاختبار مقاومة درجة الحرارة: 70 درجة مئوية (16 ساعة) → -15 درجة مئوية (16 ساعة) → R.T.، المنحدر: ≦1 درجة مئوية / دقيقة، دورتان، مصدر طاقةاختبار درجة الحرارة والرطوبة: 40 درجة مئوية → المنحدر: ≦1 درجة مئوية/دقيقة → 40 درجة مئوية/95% (24 ساعة)، تشغيل الطاقةإجراء التبديل المستمر: 40 درجة مئوية/60 ~ 80%، تشغيل (1 ثانية) ← → إيقاف (1 ثانية)، 10000 مرةالجهد الكهربائي: 80 ~ 135 فولت (تيار متردد)، 170 ~ 270 فولت (تيار متردد)حكم الفشل: انحراف شدة الضوء ≦20% (شدة الضوء 110 فولت، 220 فولت كمعيار قياسي)مقاوم للماء والغبار يلبي متطلبات فئة IP54اختبار مقاومة العزل:مقاومة العزل: 500 فولتتحديد الفشل: لا يقل عن 2MΩاختبار مقاومة العزل: 1000 فولت/60 هرتز/1 دقيقة (بعد اختبار مقاومة العزل)اختبار الغرفة الخفيفة:اختبار درجة الحرارة العالية: 130 درجة مئوية/1 ساعةحكم الفشل: لا يوجد تشوه، أو ارتخاء، أو سقوط، أو تشقق... إلخ.اختبار الاهتزاز: XYZ ثلاثي الاتجاهات، كل 12 دقيقة لمدة 36 دقيقة، 10 ~ 35 ~ 10 هرتز موجة جيبية، كل دورة لمدة 3 دقائق، إجمالي اهتزاز 2 ممحكم الفشل: لا يوجد تشوه، أو ارتخاء، أو سقوط، أو تشقق، ويمكن إضاءة سطح ضوء LED وتشغيله بشكل طبيعياختبار نفق الرياح: سرعة الرياح 16 (51.5-56.4 م/ث)، للأمام (0 درجة) والجانبية (45 درجة)، كل هبوب لمدة ساعتينحكم الفشل: لا تشوه، تخفيف، سقوط، تكسيراختبار رش الملح: 96 ساعةتحديد الفشل: أقل من 8 نقاط تطريز على مساحة 10,000 مم^2، مقاومة عزل سطح ضوء الإشارة LED > 2MΩ، الجهد الكهربي 1000 فولت/1 دقيقة، لا يوجد أي خلل النموذج الموصى به 1: غرفة اختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العاليةغرفة اختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية مناسبة للمنتجات الكهربائية والإلكترونية والأدوات وغيرها من المنتجات والأجزاء والمواد في البيئة الرطبة والساخنة المتناوبة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والتخزين والنقل واستخدام اختبار القدرة على التكيف؛ إنها معدات اختبار الموثوقية لجميع أنواع المواد والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والكهربائية والبلاستيكية وغيرها من المواد الخام والأجهزة لتنفيذ مقاومة البرد ومقاومة الحرارة والمقاومة الرطبة واختبار المقاومة الجافة وهندسة مراقبة الجودة؛ مناسبة بشكل خاص للألياف وشاشات الكريستال السائل والكريستال والحث وثنائي الفينيل متعدد الكلور والبطارية والكمبيوتر والهاتف المحمول وغيرها من المنتجات ذات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة واختبار دورة مقاومة الرطوبة. النموذج الموصى به 2: اهتزاز الغرفة الشاملةاهتزاز الغرفة الشاملة جنبًا إلى جنب مع درجة الحرارة والرطوبة ووظيفة الاهتزاز في واحدة، ومناسبة لمنتجات الطيران وأدوات المعلومات الإلكترونية والمواد والمنتجات الكهربائية والإلكترونية وجميع أنواع المكونات الإلكترونية في بيئة قاسية شاملة لاختبار مؤشرات أدائها. اهتزاز الغرفة الشاملة بشكل أساسي للفضاء والطيران والبترول والكيماويات والإلكترونيات والاتصالات وغيرها من وحدات البحث والإنتاج العلمي لتوفير بيئة تغيير درجة الحرارة والرطوبة، في نفس الوقت في غرفة الاختبار سيكون ضغط الاهتزاز الكهربائي وفقًا للمواصفات المحددة فترة الاختبار على الاختبار، لمستخدم الجهاز بأكمله (أو المكونات)، والأجهزة الكهربائية، والأدوات، والمواد لدرجة الحرارة والرطوبة، واختبار فحص الإجهاد الشامل للاهتزاز. من أجل تقييم قدرة منتج الاختبار على التكيف أو تقييم سلوك منتج الاختبار. بالمقارنة مع تأثير عامل واحد، فإنه يمكن أن يعكس بشكل أكثر واقعية قدرة المنتجات الكهربائية والإلكترونية على التكيف مع درجات الحرارة والرطوبة والتغيرات البيئية المعقدة في النقل والاستخدام الفعلي، وكشف عيوب المنتج، وهو وسيلة اختبار أساسية ومهمة العملية برمتها لتطوير منتج جديد، واختبار النموذج الأولي، واختبار تأهيل المنتج. النموذج الموصى به 3: غرفة اختبار رش الملحغرفة اختبار رش الملح مناسبة لجميع أنواع منتجات الاتصالات الإلكترونية، والأجهزة الإلكترونية، وأجزاء الأجهزة لإجراء اختبار رش الملح المحايد (NSS) واختبار التآكل (AASS، CASS)، المتوافق مع CNS، ASTM، JIS، ISO وغيرها من المعايير . اختبار رش الملح هو اختبار مقاومة التآكل للمنتجات على سطح المواد المختلفة بعد المعالجة المضادة للتآكل مثل الطلاء والطلاء الكهربائي والمعالجة الأنودية والزيت المضاد للصدأ.النموذج الموصى به 4: غرفة اختبار مقاومة للماء والغبارغرفة الاختبار المقاومة للماء والغبار مناسبة للمحطات الخارجية مثل محطات أتمتة القياس ومحطات أتمتة شبكة التوزيع لإجراء اختبارات المطر والغبار للتأكد من أن المنتجات التي تم اختبارها يمكنها تحمل تأثير التغيرات البيئية القاسية، بحيث يمكن أن تعمل المنتجات بأمان و موثوقة، ومناسبة للإضاءة الخارجية وأجهزة الإشارة وحماية غلاف مصابيح السيارات. ويمكن أن يوفر محاكاة واقعية لبيئات مختلفة مثل اختبارات الماء والرذاذ والغبار التي قد تتعرض لها المنتجات الإلكترونية ومكوناتها أثناء النقل والاستخدام. من أجل الكشف عن الأداء المقاوم للماء والغبار لمختلف المنتجات.
اختبار موثوقية الأنابيب الحراريةتقنية الأنابيب الحرارية هي عنصر نقل الحرارة يسمى "الأنابيب الحرارية" الذي اخترعته شركة G.M. روفر لمختبر لوس ألاموس الوطني عام 1963، والذي يستفيد بشكل كامل من مبدأ التوصيل الحراري وخصائص نقل الحرارة السريع لوسط التبريد، وينقل حرارة جسم التسخين بسرعة إلى مصدر الحرارة من خلال أنبوب الحرارة. الموصلية الحرارية لها تتجاوز أي معدن معروف. لقد تم استخدام تكنولوجيا الأنابيب الحرارية على نطاق واسع في الصناعات الفضائية والعسكرية وغيرها من الصناعات، منذ أن تم إدخالها في صناعة تصنيع الرادياتير، مما جعل الناس يغيرون فكرة تصميم الرادياتير التقليدي، ويتخلصون من وضع تبديد الحرارة الفردي الذي يعتمد ببساطة على محرك ذو حجم هواء مرتفع للحصول على تأثير أفضل لتبديد الحرارة. إن استخدام تقنية الأنابيب الحرارية يجعل المبرد حتى لو كان استخدام محرك منخفض السرعة وحجم هواء منخفض، يمكن أيضًا الحصول على نتائج مرضية، بحيث تم حل مشكلة الضوضاء التي تعاني منها حرارة تبريد الهواء بشكل جيد، مما يفتح عالمًا جديدًا في صناعة تبديد الحرارة.شروط اختبار موثوقية الأنابيب الحرارية:اختبار فحص الإجهاد بدرجة الحرارة العالية: 150 درجة مئوية/24 ساعةاختبار دورة درجة الحرارة:120 درجة مئوية (10 دقائق) ← → - 30 درجة مئوية (10 دقائق)، المنحدر: 0.5 درجة مئوية، 10 دورات 125 درجة مئوية (60 دقيقة) ← → -40 درجة مئوية (60 دقيقة)، المنحدر: 2.75 درجة مئوية، 10 دوراتاختبار الصدمة الحرارية:120 درجة مئوية (2 دقيقة) ← → -30 درجة مئوية (2 دقيقة)، 250 دورة125 درجة مئوية (5 دقائق) → → -40 درجة مئوية (5 دقائق)، 250 دورة100 درجة مئوية (5 دقائق) → → -50 درجة مئوية (5 دقائق)، 2000 دورة (تحقق مرة واحدة بعد 200 دورة)اختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية:85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/1000 ساعةاختبار الشيخوخة المتسارعة:110 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية/264 ساعةعناصر اختبار الأنابيب الحرارية الأخرى:اختبار رش الملح، اختبار القوة (التفجير)، اختبار معدل التسرب، اختبار الاهتزاز، اختبار الاهتزاز العشوائي، اختبار الصدمة الميكانيكية، اختبار احتراق الهيليوم، اختبار الأداء، اختبار نفق الرياح
اختبار موثوقية مصباح الدراجةالدراجات هي في البيئة الاجتماعية لارتفاع أسعار النفط وحماية البيئة، مع حماية البيئة، واللياقة البدنية، والمعيشة البطيئة... مثل المعدات الرياضية الترفيهية متعددة الوظائف، وأضواء الدراجات هي جزء لا غنى عنه ومهم من ركوب الدراجة ليلا، إذا كانت شراء أضواء الدراجات منخفضة التكلفة وليس بعد اختبار الموثوقية، أو الركوب ليلاً أو من خلال فشل النفق، ليس فقط بالنسبة للراكب يشكل تهديدًا خطيرًا لسلامة الحياة، أثناء القيادة، يمكن أن تحدث حوادث تصادم لأن السائق لا يستطيع رؤية راكب الدراجة لذلك من المهم أن تكون مصابيح الدراجة قادرة على اجتياز اختبار الموثوقية.أسباب فشل مصباح الدراجة:أ. التشوه والتقصف وبهتان غلاف المصباح الناتج عن ارتفاع درجة حرارة المصباحب. اصفرار وهشاشة غلاف المصباح الناتج عن التعرض للأشعة فوق البنفسجية في الهواء الطلقج. ركوب أعلى وأسفل التل بسبب التغيرات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة في البيئة بسبب فشل المصباحد. استهلاك طاقة غير طبيعي لأضواء السيارةه. تنقطع الأضواء بعد فترة طويلة من المطرو. يحدث الفشل الساخن عندما تضاء الأضواء لفترة طويلةز. أثناء الركوب، تنزلق وحدة المصباح، مما يتسبب في سقوط المصباحح. فشل دائرة المصباح بسبب اهتزاز الطريق وانحدارهتصنيف اختبار مصباح الدراجة:الاختبار البيئي، الاختبار الميكانيكي، اختبار الإشعاع، الاختبار الكهربائياختبار الخصائص الأولية:خذ أي 30، قم بإضاءة المصباح بمصدر طاقة تيار مستمر وفقًا للجهد المقنن، بعد أن تكون الخصائص مستقرة، قم بقياس المسافة بين التيار والمركز البصري، أقل من 10 منتجات معيبة مؤهلة، وأكثر من 22 غير مؤهلة، إذا كان يتراوح عدد المنتجات المعيبة بين 11 و22، ويتم جمع 100 عينة أخرى للاختبار، ويتم تأهيل عدد المنتجات المعيبة بموجب الفحص الأصلي عندما يكون العدد أقل من 22. وإذا تجاوز العدد 22، يتم استبعاده.اختبار الحياة: اجتازت 10 مصابيح اختبار الخصائص الأولي، و8 منها استوفت المتطلبات.سرعة اختبار الدراجة: محاكاة بيئة 15 كم/ساعةاختبار ارتفاع درجة الحرارة (اختبار درجة الحرارة): 80 درجة مئوية، 85 درجة مئوية، 90 درجة مئويةاختبار درجة الحرارة المنخفضة: -20 درجة مئويةدورة درجة الحرارة: 50 درجة مئوية (60 دقيقة) → درجة الحرارة العادية (30 دقيقة) → 20 (60 دقيقة) → درجة الحرارة العادية (30 دقيقة)، دورتاناختبار الحرارة الرطبة: 30 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية/48 ساعةاختبار فحص الإجهاد: درجة الحرارة العالية: 85 درجة مئوية → → درجة الحرارة المنخفضة: -25 درجة مئوية، وقت السكون: 30 دقيقة، الدورة: 5 دورات، التشغيل، الوقت: ≧ 24 ساعةاختبار رش ملح القشرة: تركيز الملح 20 درجة مئوية / 15٪ / رش لمدة 6 ساعات، طريقة التحديد: يجب ألا يحدث صدأ واضح على سطح القشرةاختبار للماء:الوصف: يجب أن يكون تصنيف IPX للمصابيح المقاومة للمطر IPX3 على الأقل أو أعلىIPX3 (مقاومة الماء): إسقاط 10 لترات من الماء عموديًا من ارتفاع 200 سم عند درجة حرارة 60 درجة مئوية (وقت الاختبار: 10 دقائق)IPX4 (مضاد للماء، مضاد للرذاذ): 10 لتر من قطرات الماء من 30 ~ 50 سم في أي اتجاه (وقت الاختبار: 10 دقائق)IPX5: 3 م 12.5 لتر من الماء من أي اتجاه [ماء ضعيف] (وقت الاختبار: 3 دقائق)IPX6:3m رش قوي 30 لتر من أي اتجاه [ماء قوي، الضغط: 100 كيلو باسكال] (وقت الاختبار: 3 دقائق)IPX7 (مقاوم للماء مدى الحياة): يمكن استخدامه لمدة 30 دقيقة تحت 1 متر في الماءاختبار الاهتزاز: رقم الاهتزاز 11.7 ~ 20 هرتز/السعة: 11 ~ 4 مم/ الوقت: لأعلى ولأسفل 2 ساعة، حوالي 2 ساعة، 2 ساعة قبل وبعد 2 ساعة/التسارع 4 ~ 5 جراماختبار السقوط: 1 متر (سقوط اليد)، 2 متر (سقوط دراجة، سقوط من الإطار) / أرضية خرسانية / أربع مرات / أربعة جوانباختبار التأثير: منصة خشبية مسطحة 10 مم/المسافة: 1 م/القطر 20 مم كتلة 36 جم كرة فولاذية سقوط حر/السطح العلوي والجانب مرة واحدةتأثير درجات الحرارة المنخفضة: عندما تكون العينة باردة إلى -5 درجة مئوية، حافظ على درجة الحرارة هذه لمدة ثلاث ساعات ثم قم بإجراء اختبار التأثيراختبار التشعيع: اختبار سطوع التشعيع لفترة طويلة، اختبار تشعيع الجهد المنخفض، سطوع الضوء، لون الضوءفرز اسم مصباح الدراجة:
اختبار الحمل الحراري الطبيعي (لا يوجد اختبار لدرجة حرارة دوران الرياح) والمواصفاتتعد المعدات السمعية والبصرية للترفيه المنزلي وإلكترونيات السيارات أحد المنتجات الرئيسية للعديد من الشركات المصنعة، ويجب أن يحاكي المنتج في عملية التطوير قدرة المنتج على التكيف مع درجة الحرارة والخصائص الإلكترونية في درجات حرارة مختلفة. ومع ذلك، عند استخدام الفرن العام أو غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة لمحاكاة بيئة درجة الحرارة، يكون لكل من الفرن وغرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة منطقة اختبار مجهزة بمروحة دوارة، لذلك ستكون هناك مشاكل في سرعة الرياح في الفرن منطقة الاختبار. أثناء الاختبار، يتم موازنة توحيد درجة الحرارة عن طريق تدوير المروحة الدائرية. على الرغم من أنه يمكن تحقيق توحيد درجة الحرارة في منطقة الاختبار من خلال دوران الرياح، إلا أن حرارة المنتج المراد اختباره سيتم أيضًا التخلص منها عن طريق الهواء المتداول، والذي سيكون غير متسق بشكل كبير مع المنتج الفعلي في بيئة الاستخدام الخالية من الرياح (مثل غرفة المعيشة، في الأماكن المغلقة). بسبب العلاقة بين دوران الرياح، سيكون الفرق في درجة حرارة المنتج المراد اختباره حوالي 10 درجات مئوية، ومن أجل محاكاة الاستخدام الفعلي للظروف البيئية، سوف يسيء الكثير من الناس فهم أن آلة الاختبار فقط هي التي يمكنها إنتاج درجة الحرارة (مثل (الفرن، غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة) يمكنها إجراء اختبار الحمل الحراري الطبيعي، في الواقع، هذا ليس هو الحال. في المواصفات، هناك متطلبات خاصة لسرعة الرياح، ويلزم وجود بيئة اختبار بدون سرعة الرياح. من خلال معدات اختبار الحمل الحراري الطبيعي (بدون اختبار دوران الرياح القسري)، يتم إنشاء بيئة درجة الحرارة بدون مروحة (اختبار الحمل الحراري الطبيعي)، ومن ثم يتم إجراء اختبار تكامل الاختبار للكشف عن درجة حرارة المنتج قيد الاختبار. يمكن تطبيق هذا الحل على اختبار درجة الحرارة المحيطة الفعلي للمنتجات الإلكترونية المنزلية أو الأماكن الضيقة (مثل: تلفزيون LCD كبير، قمرة القيادة في السيارة، إلكترونيات السيارة، الكمبيوتر المحمول، الكمبيوتر المكتبي، وحدة التحكم في الألعاب، الاستريو... إلخ).الفرق في بيئة الاختبار مع أو بدون دوران الرياح لاختبار المنتج المراد اختباره:إذا لم يتم تنشيط المنتج المراد اختباره، فلن يقوم المنتج المراد اختباره بتسخين نفسه، ويمتص مصدر الحرارة الخاص به فقط حرارة الهواء في فرن الاختبار، وإذا تم تنشيط المنتج المراد اختباره وتسخينه، فإن دوران الرياح في الفرن سوف يقوم فرن الاختبار بإزالة حرارة المنتج المراد اختباره. وكل زيادة بمقدار متر واحد في سرعة الرياح، ستنخفض حرارتها بحوالي 10%. لنفترض محاكاة خصائص درجة الحرارة للمنتجات الإلكترونية في بيئة داخلية بدون تكييف الهواء، إذا تم استخدام فرن أو غرفة اختبار درجة حرارة ورطوبة ثابتة لمحاكاة 35 درجة مئوية، على الرغم من أنه يمكن التحكم في البيئة في منطقة الاختبار في حدود 35 درجة مئوية من خلال التسخين الكهربائي والتجميد، فإن دوران الرياح في الفرن وغرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة سوف يزيل حرارة المنتج المراد اختباره، مما يجعل درجة الحرارة الفعلية للمنتج المراد اختباره أقل من درجة الحرارة في الحالة الحقيقية من عدم وجود ريح. لذلك، من الضروري استخدام آلة اختبار الحمل الحراري الطبيعي بدون سرعة الرياح لمحاكاة البيئة الفعلية الخالية من الرياح بشكل فعال (مثل: قمرة القيادة الداخلية للسيارة التي لا تعمل، هيكل الآلة، صندوق مقاوم للماء في الهواء الطلق... مثل هذه البيئة).البيئة الداخلية دون دوران الرياح والإشعاع الحراري الشمسي:من خلال اختبار الحمل الحراري الطبيعي، محاكاة الاستخدام الفعلي للعميل لبيئة الحمل الحراري الحقيقية لتكييف الهواء، وتحليل النقاط الساخنة وخصائص تبديد الحرارة لتقييم المنتج، مثل تلفزيون LCD في الصورة ليس فقط للنظر في تبديد الحرارة الخاص به، ولكن أيضًا ولتقييم تأثير الإشعاع الحراري خارج النافذة، قد ينتج عن الإشعاع الحراري للمنتج حرارة إشعاعية إضافية تزيد عن 35 درجة مئوية.جدول مقارنة سرعة الرياح ومنتج IC المراد اختباره:عندما تكون سرعة الرياح المحيطة أسرع، فإن درجة حرارة سطح IC ستزيل أيضًا حرارة سطح IC بسبب دورة الرياح، مما يؤدي إلى سرعة رياح أسرع ودرجة حرارة أقل، عندما تكون سرعة الرياح 0، تكون درجة الحرارة 100 درجة مئوية، ولكن عندما تصل سرعة الرياح إلى 5 م/ث، وكانت درجة حرارة سطح IC أقل من 80 درجة مئوية.اختبار دوران الهواء غير القسري:وفقًا لمتطلبات مواصفات IEC60068-2-2، في عملية اختبار درجة الحرارة المرتفعة، من الضروري تنفيذ ظروف الاختبار دون تدوير الهواء القسري، ويجب الحفاظ على عملية الاختبار في ظل مكون الدوران الخالي من الرياح، و يتم إجراء اختبار درجة الحرارة العالية في فرن الاختبار، لذلك لا يمكن إجراء الاختبار من خلال غرفة أو فرن اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، ويمكن استخدام اختبار الحمل الحراري الطبيعي لمحاكاة ظروف الهواء الحرة.وصف شروط الاختبار:مواصفات الاختبار لتدوير الهواء غير القسري: IEC-68-2-2، GB2423.2، GB2423.2-89 3.3.1اختبار دوران الهواء غير القسري: يمكن لحالة الاختبار لتدوير الهواء غير القسري محاكاة حالة الهواء الحر جيدًاGB2423.2-89 3.1.1:عند القياس في ظل ظروف الهواء الحرة، عندما تكون درجة حرارة عينة الاختبار مستقرة، تكون درجة حرارة النقطة الأكثر سخونة على السطح أعلى بأكثر من 5 درجات مئوية من درجة حرارة الجهاز الكبير المحيط، وهي عينة اختبار لتبديد الحرارة، وإلا فهي عينة اختبار تبديد الحرارة.GB2423.2-8 10 (اختبار تبديد الحرارة عينة اختبار التدرج في درجة الحرارة):يتم توفير إجراء اختبار قياسي لتحديد مدى قدرة المنتجات الإلكترونية الحرارية على التكيف (بما في ذلك المكونات ومستوى المعدات الأخرى) لاستخدامها في درجات حرارة عالية.متطلبات الاختبار:أ. آلة اختبار بدون تدوير الهواء القسري (مجهزة بمروحة أو منفاخ)ب. عينة اختبار واحدةج. معدل التسخين لا يزيد عن 1 درجة مئوية/دقيقةد. بعد وصول درجة حرارة عينة الاختبار إلى الاستقرار، يتم تنشيط عينة الاختبار أو إجراء الحمل الكهربائي للمنزل للكشف عن الأداء الكهربائيميزات غرفة اختبار الحمل الحراري الطبيعي:1. يمكن تقييم خرج الحرارة للمنتج ليتم اختباره بعد الطاقة، لتوفير أفضل توزيع موحد؛2. بالاشتراك مع مجمع البيانات الرقمية، قم بقياس معلومات درجة الحرارة ذات الصلة للمنتج بشكل فعال ليتم اختبارها لتحليل متزامن متعدد المسارات؛3. تسجيل المعلومات لأكثر من 20 قضيبًا (تسجيل متزامن لتوزيع درجة الحرارة داخل فرن الاختبار، ودرجة حرارة المنتج المطلوب اختباره متعدد المسارات، ومتوسط درجة الحرارة... إلخ).4. يمكن لوحدة التحكم عرض قيمة تسجيل درجة الحرارة متعددة المسارات ومنحنى التسجيل مباشرة؛ يمكن تخزين منحنيات الاختبار متعددة المسارات على محرك أقراص USB عبر وحدة التحكم؛5. يمكن لبرنامج تحليل المنحنى عرض منحنى درجة الحرارة متعدد المسارات بشكل بديهي وإخراج تقارير EXCEL، وتحتوي وحدة التحكم على ثلاثة أنواع من العرض [الإنجليزية المعقدة]؛6. اختيار مستشعر درجة الحرارة المزدوج الحراري متعدد الأنواع (B، E، J، K، N، R، S، T)؛7. قابلة للتطوير لزيادة معدل التسخين والتحكم في تخطيط الاستقرار.
شروط اختبار الكمبيوتر المحمولالكمبيوتر المحمول من التطور المبكر للشاشة مقاس 12 بوصة إلى شاشة الإضاءة الخلفية LED الحالية، لن يتم فقدان كفاءة الحوسبة والمعالجة ثلاثية الأبعاد الخاصة به أمام الكمبيوتر المكتبي العام، وأصبح الوزن أقل وأقل عبئًا، ومتطلبات اختبار الموثوقية النسبية لـ أصبح الكمبيوتر المحمول بالكامل أكثر صرامة، بدءًا من التغليف المبكر وحتى التمهيد الحالي، ومن درجة الحرارة العالية التقليدية والرطوبة العالية إلى اختبار التكثيف الحالي. بدءًا من نطاق درجة الحرارة والرطوبة في البيئة العامة وحتى اختبار الصحراء كحالة شائعة، هذه هي الأجزاء التي يجب أخذها في الاعتبار عند إنتاج المكونات والتصميمات المتعلقة بالكمبيوتر المحمول، وشروط اختبار الاختبارات البيئية ذات الصلة التي تم جمعها حتى الآن يتم تنظيمها ومشاركتها معك.اختبار النقر على لوحة المفاتيح:اختبار واحد:جيجابايت: 1 مليون مرةضغط المفتاح: 0.3 ~ 0.8 (ن)ضربة الزر: 0.3 ~ 1.5 (مم)الاختبار 2: ضغط المفتاح: 75 جم (± 10 جم) اختبار 10 مفاتيح لمدة 14 يومًا، 240 مرة في الدقيقة، بإجمالي حوالي 4.83 مليون مرة، مرة واحدة كل مليون مرةالشركات المصنعة اليابانية: 2 إلى 5 ملايين مرةمصنع تايوان 1: أكثر من 8 ملايين مرةتايوان الصانع 2:10 مليون مرةاختبار سحب مفتاح الطاقة وقابس الموصل:يحاكي نموذج الاختبار هذا القوى الجانبية التي يمكن أن يتحملها كل موصل في ظل الاستخدام غير الطبيعي. عناصر اختبار الكمبيوتر المحمول العامة: USB، 1394، PS2، RJ45، مودم، VGA... قوة تطبيق متساوية 5 كجم (50 مرة)، سحب وتوصيل لأعلى ولأسفل لليسار واليمين.اختبار مفتاح الطاقة وقابس الموصل:4000 مرة (مصدر الطاقة)اختبار فتح وإغلاق غطاء الشاشة:المصنعون التايوانيون: يفتح ويغلق 20 ألف مرةالصانع الياباني 1: اختبار الفتح والإغلاق 85000 مرةالصانع الياباني 2: فتح وإغلاق 30,000 مرةاختبار تبديل وضع الاستعداد والاسترداد للنظام:نوع الملاحظة العامة: فاصل زمني 10 ثوانٍ، 1000 دورةالشركة المصنعة اليابانية: اختبار مفتاح الاستعداد والاسترداد للنظام 2000 مرةالأسباب الشائعة لفشل الكمبيوتر المحمول:☆ سقوط أجسام غريبة على الدفتر☆ يقع من على الطاولة أثناء الاستخدام☆ ضع الكمبيوتر الدفتري في حقيبة اليد أو حقيبة العربة☆ درجة حرارة مرتفعة للغاية أو درجة حرارة منخفضة للغاية ☆ الاستخدام العادي (الإفراط في الاستخدام)☆ الاستخدام الخاطئ في الوجهات السياحية☆تم إدخال PCMCIA بشكل غير صحيح☆ ضع أجسامًا غريبة على لوحة المفاتيحاختبار إيقاف التشغيل:نوع الدفتر العام: 76 سمانخفاض الحزمة GB: 100 سمأجهزة الكمبيوتر المحمولة التابعة للجيش الأمريكي والياباني: يبلغ ارتفاع الكمبيوتر 90 سم من جميع الجوانب والجوانب والزوايا إجمالي 26 جانبًاالمنصة: 74 سم (التعبئة مطلوبة)الأرض: 90 سم (التعبئة مطلوبة)توشيبا وبينكيو 100 سماختبار سقوط التمهيد:اليابانية: سقوط الحذاء 10 سمتايوان: سقوط الحذاء 74 سمصدمة درجة حرارة اللوحة الرئيسية للكمبيوتر المحمول:المنحدر 20 درجة مئوية/دقيقةعدد الدورات 50 دورة (لا يوجد تشغيل أثناء الاصطدام)المعايير الفنية للجيش الأمريكي وشروط الاختبار لشراء أجهزة الكمبيوتر المحمول هي كما يلي:اختبار التأثير: قم بإسقاط الكمبيوتر 26 مرة من جميع الجوانب والجوانب والزوايا على ارتفاع 90 سماختبار مقاومة الزلازل: تردد 20 هرتز ~ 1000 هرتز، تردد 1000 هرتز ~ 2000 هرتز مرة واحدة في الساعة اهتزاز مستمر للمحور X وY وZاختبار درجة الحرارة: 0 درجة مئوية ~ 60 درجة مئوية، 72 ساعة من عمر الفرناختبار مقاومة الماء: رش الماء على الكمبيوتر لمدة 10 دقائق في جميع الاتجاهات، ومعدل رش الماء 1 ملم في الدقيقةاختبار الغبار: رش بتركيز 60.000 مجم/ لكل متر مكعب من الغبار لمدة ثانيتين (فاصل 10 دقائق، 10 مرات متتالية، الوقت ساعة واحدة)يفي بالمواصفات العسكرية MIL-STD-810اختبار للماء:دفتر الجيش الأمريكي: فئة الحماية: IP54 (الغبار والمطر) رش الكمبيوتر بالماء في جميع الاتجاهات لمدة 10 دقائق بمعدل 1 ملم في الدقيقة.اختبار مقاومة الغبار:دفتر ملاحظات الجيش الأمريكي: رش تركيز 60.000 ملجم/م3 من الغبار لمدة ثانيتين (فواصل زمنية 10 دقائق، 10 مرات متتالية، الوقت ساعة واحدة)
شروط درجة الحرارة والرطوبةدرجة حرارة نقطة الندى Td، في محتوى بخار الماء في الهواء دون تغيير، تحافظ على ضغط معين، بحيث يصل تبريد الهواء إلى درجة حرارة التشبع تسمى درجة حرارة نقطة الندى، يشار إليها بنقطة الندى، ويتم التعبير عن الوحدة بالدرجة مئوية أو ℉. إنها في الواقع درجة الحرارة التي يكون عندها بخار الماء والماء في حالة توازن. يشير الفرق بين درجة الحرارة الفعلية (t) ودرجة حرارة نقطة الندى (Td) إلى مدى تشبع الهواء. عندما t>Td، فهذا يعني أن الهواء غير مشبع، وعندما t=Td، فهو مشبع، وعندما t
فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة (2)مقدمة لمعلمات الإجهاد لفحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة:تشتمل معلمات الإجهاد الخاصة بفحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة بشكل أساسي على ما يلي: نطاق درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ووقت المكوث، وتقلب درجة الحرارة، ورقم الدورةالنطاق الأقصى لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة: كلما زاد نطاق درجات الحرارة العالية والمنخفضة القصوى، قل عدد الدورات المطلوبة، وانخفضت التكلفة، ولكن لا يمكن أن يتجاوز المنتج يمكن أن يتحمل الحد، ولا يسبب مبدأ خطأ جديد، والفرق بين الحدود العليا والدنيا لتغير درجة الحرارة لا تقل عن 88 درجة مئوية، والنطاق النموذجي للتغير هو -54 درجة مئوية إلى 55 درجة مئوية.وقت المكوث: بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن أن يكون وقت المكوث قصيرًا جدًا، وإلا فقد فات الأوان لجعل المنتج قيد الاختبار ينتج تغيرات في التمدد الحراري وضغط الانكماش، أما بالنسبة لوقت المكوث، فإن وقت المكوث للمنتجات المختلفة يختلف، أنت يمكن الرجوع إلى متطلبات المواصفات ذات الصلة.عدد الدورات: أما بالنسبة لعدد دورات فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة، فيتم تحديده أيضًا من خلال النظر في خصائص المنتج وتعقيده والحدين العلوي والسفلي لدرجة الحرارة ومعدل الفحص، ويجب عدم تجاوز رقم الفحص وإلا فإنه سيتسبب ضرر غير ضروري للمنتج ولا يمكن تحسين معدل الفحص. يتراوح عدد دورات درجة الحرارة من 1 إلى 10 دورات [غربلة عادية، غربلة أولية] إلى 20 إلى 60 دورة [غربلة دقيقة، غربلة ثانوية]، لإزالة عيوب التصنيع الأكثر احتمالية، يمكن إزالة حوالي 6 إلى 10 دورات بفعالية بالإضافة إلى فعالية دورة درجة الحرارة، تعتمد بشكل أساسي على اختلاف درجة حرارة سطح المنتج، وليس اختلاف درجة الحرارة داخل صندوق الاختبار.هناك سبعة عوامل مؤثرة رئيسية لدورة درجة الحرارة:(1) نطاق درجة الحرارة(2) عدد الدورات(3) معدل درجة حرارة تشانغ(4) وقت السكن(5) سرعات تدفق الهواء(6) توحيد الإجهاد(7) اختبار الوظيفة أم لا (حالة تشغيل المنتج)تصنيف التعب فحص الإجهاد:يمكن تقسيم التصنيف العام لأبحاث الإرهاق إلى إرهاق عالي الدورة، وإرهاق منخفض الدورة، ونمو صدع التعب. في جانب دورة التعب المنخفضة، يمكن تقسيمها إلى التعب الحراري والتعب متساوي الحرارة.مختصرات فحص الإجهاد:ESS: فحص الإجهاد البيئيFBT: اختبار لوحة الوظائفICA: محلل الدوائرتكنولوجيا المعلومات والاتصالات: اختبار الدائرةLBS: جهاز اختبار ماس كهربائى للوحة التحميلMTBF: متوسط الوقت بين حالات الفشلوقت دورات درجة الحرارة:a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90): في اختبار إزالة العيب، يكون عدد دورات درجة الحرارة 10، 12 مرة، وفي الكشف الخالي من المشاكل يكون 10 ~ 20 مرة أو 12 ~ 24 مرة. من أجل إزالة عيوب التصنيع الأكثر احتمالية، هناك حاجة إلى حوالي 6 إلى 10 دورات لإزالتها بشكل فعال. 1 ~ 10 دورات [فحص عام، فحص أولي]، 20 ~ 60 دورة [فحص دقيق، فحص ثانوي].B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) تستخدم معدات الفحص الأولي ومستوى الوحدة من 10 إلى 20 حلقة (عادةً ≧10)، ويستخدم مستوى المكون 20 إلى 40 حلقة (عادةً ≧25).تقلب درجات الحرارة:أ.MIL-STD-2164(GJB1032) ينص بوضوح على ما يلي: [معدل تغير درجة الحرارة لدورة درجة الحرارة 5 درجات مئوية/دقيقة]B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) مستوى المكون 15 درجة مئوية / دقيقة، النظام 5 درجة مئوية / دقيقةج. لا يُحدد فحص الإجهاد الدوري لدرجة الحرارة عمومًا تقلبات درجة الحرارة، وعادةً ما يكون معدل اختلاف الدرجة المستخدم عادةً 5 درجات مئوية/دقيقة.
اختبار الكسر العابر لدورة درجة حرارة اللوحة VMR
يعد اختبار دورة درجة الحرارة أحد الطرق الأكثر استخدامًا للموثوقية واختبار الحياة لمواد اللحام الخالية من الرصاص وأجزاء SMD. يقوم بتقييم الأجزاء اللاصقة ومفاصل اللحام على سطح SMD، ويتسبب في تشوه البلاستيك والتعب الميكانيكي لمواد وصلات اللحام تحت تأثير التعب لدورة درجة الحرارة الباردة والساخنة مع تقلب درجة الحرارة المتحكم فيه، وذلك لفهم المخاطر المحتملة وعوامل الفشل من وصلات اللحام و SMD. يتم توصيل مخطط سلسلة ديزي بين الأجزاء ومفاصل اللحام. تكتشف عملية الاختبار التشغيل والإيقاف بين الخطوط والأجزاء ومفاصل اللحام من خلال نظام قياس الكسر اللحظي عالي السرعة، والذي يلبي الطلب على اختبار موثوقية التوصيلات الكهربائية لتقييم ما إذا كانت وصلات اللحام أو كرات القصدير وتفشل الأجزاء. لم يتم محاكاة هذا الاختبار حقا. والغرض منه هو تطبيق ضغط شديد وتسريع عامل الشيخوخة على الكائن المراد اختباره للتأكد مما إذا كان المنتج مصممًا أو مصنعًا بشكل صحيح، ثم تقييم عمر التعب الحراري لمفاصل لحام المكونات. أصبح اختبار الموثوقية للاتصال الكهربائي الفوري عالي السرعة رابطًا رئيسيًا لضمان التشغيل العادي للنظام الإلكتروني وتجنب فشل التوصيل الكهربائي الناجم عن فشل النظام غير الناضج. وقد لوحظت تغيرات المقاومة خلال فترة زمنية قصيرة في ظل التغيرات المتسارعة في درجات الحرارة واختبارات الاهتزاز.
غاية:
1. التأكد من أن المنتجات المصممة والمصنعة والمجمعة تلبي المتطلبات المحددة مسبقًا
2. استرخاء إجهاد زحف مفصل اللحام وفشل كسر SMD الناجم عن فرق التمدد الحراري
3. يجب أن تكون درجة حرارة الاختبار القصوى لدورة درجة الحرارة أقل بـ 25 درجة مئوية من درجة حرارة Tg لمادة PCB، وذلك لتجنب أكثر من آلية تلف لمنتج الاختبار البديل.
4. تقلب درجة الحرارة عند 20 درجة مئوية / دقيقة هو دورة درجة الحرارة، وتقلب درجة الحرارة فوق 20 درجة مئوية / دقيقة هو صدمة درجة الحرارة
5. الفاصل الزمني للقياس الديناميكي لمفصل اللحام لا يتجاوز 1 دقيقة
6. يجب قياس زمن بقاء درجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة لتحديد الفشل في 5 ضربات
متطلبات:
1. يقع إجمالي وقت درجة الحرارة لمنتج الاختبار ضمن نطاق درجة الحرارة القصوى المقدرة والحد الأدنى لدرجة الحرارة، وطول وقت الإقامة مهم جدًا للاختبار المتسارع، لأن وقت الإقامة ليس كافيًا أثناء الاختبار المتسارع مما سيجعل عملية الزحف غير مكتملة
2. يجب أن تكون درجة حرارة المقيم أعلى من درجة حرارة Tmax وأقل من درجة حرارة Tmin
الرجوع إلى قائمة المواصفات:
IPC-9701، IPC650-2.6.26، IPC-SM-785، IPCD-279، J-STD-001، J-STD-002، J-STD-003، JESD22-A104، JESD22-B111، JESD22-B113، JESD22-B117، SJR-01
اختبار موثوقية الثنائيات الباعثة للضوء للاتصالاتتحديد فشل الصمام الثنائي الباعث للضوء في الاتصالات:توفير تيار ثابت لمقارنة قوة الخرج الضوئي وتحديد الفشل إذا كان الخطأ أكبر من 10%اختبار الاستقرار الميكانيكي:اختبار التأثير: 5 مرات/المحور، 1500 جرام، 0.5 مللي ثانيةاختبار الاهتزاز: 20 جرام، 20 ~ 2000 هرتز، 4 دقائق/دورة، 4 دورات/محوراختبار الصدمة الحرارية السائلة: 100 درجة مئوية (15 ثانية) → → 0 درجة مئوية (5 ثانية)/5 دورةمقاومة حرارة اللحام: 260 درجة مئوية/10 ثوانٍ/مرة واحدةالتصاق اللحام: 250 درجة مئوية/5 ثوانياختبار المتانة:اختبار الشيخوخة المتسارع: 85 درجة مئوية/الطاقة (الطاقة القصوى المقدرة)/5000 ساعة، 10000 ساعةتخزين بدرجة حرارة عالية: الحد الأقصى لدرجة حرارة التخزين المقدرة / 2000 ساعةاختبار تخزين درجة حرارة منخفضة: الحد الأقصى لدرجة حرارة التخزين المقدرة / 2000 ساعةاختبار دورة درجة الحرارة: -40 درجة مئوية (30 دقيقة)←85 درجة مئوية (30 دقيقة)، المنحدر: 10/دقيقة، 500 دورةاختبار مقاومة الرطوبة: 40 درجة مئوية/95%/56 يومًا، 85 درجة مئوية/85%/2000 ساعة، وقت الغلقاختبار فحص عنصر صمام ثنائي الاتصالات:اختبار فحص درجة الحرارة: 85 درجة مئوية/الطاقة (الطاقة المقدرة القصوى)/96 ساعة تحديد فشل الفحص: قارن طاقة الخرج البصري مع التيار الثابت، وحدد الفشل إذا كان الخطأ أكبر من 10%اختبار فحص وحدة الصمام الثنائي الاتصالات:الخطوة 1: فحص دورة درجة الحرارة: -40 درجة مئوية (30 دقيقة)←←85 درجة مئوية (30 دقيقة)، المنحدر: 10/دقيقة، 20 دورة، بدون مصدر طاقةالخطوة 2: اختبار فحص درجة الحرارة: 85 درجة مئوية/الطاقة (الطاقة القصوى المقدرة)/96 ساعة
IEEE1513 اختبار دورة درجة الحرارة واختبار التجميد الرطب واختبار حرارة الرطوبة 2خطوات:ستؤدي كلتا الوحدتين 200 دورة درجة حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و60 درجة مئوية أو 50 دورة درجة حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و90 درجة مئوية، كما هو محدد في ASTM E1171-99.ملحوظة:ASTM E1171-01: طريقة اختبار المعامل الكهروضوئي عند درجة حرارة الحلقة والرطوبةلا يلزم التحكم في الرطوبة النسبية.يجب ألا يتجاوز اختلاف درجة الحرارة 100 درجة مئوية/ساعة.يجب أن يكون وقت الإقامة 10 دقائق على الأقل ويجب أن تكون درجة الحرارة العالية والمنخفضة ضمن متطلبات ±5 درجة مئويةمتطلبات:أ. سيتم فحص الوحدة بحثًا عن أي ضرر أو تدهور واضح بعد اختبار الدورة.ب. يجب ألا تظهر الوحدة أي شقوق أو إعوجاجات، ويجب ألا تتفكك مادة الختم.ج. إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيجب أن تكون طاقة الخرج 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصليةتمت الإضافة:IEEE1513-4.1.1 عينة اختبار ممثل الوحدة أو جهاز الاستقبال، إذا كان حجم الوحدة الكاملة أو جهاز الاستقبال كبيرًا جدًا بحيث لا يتناسب مع غرفة اختبار بيئية موجودة، فيمكن استبدال عينة اختبار ممثل الوحدة أو جهاز الاستقبال بوحدة كاملة الحجم أو جهاز الاستقبال.يجب تجميع عينات الاختبار هذه خصيصًا مع جهاز استقبال بديل، كما لو كانت تحتوي على سلسلة من الخلايا المتصلة بجهاز استقبال كامل الحجم، ويجب أن تكون سلسلة البطارية طويلة وتتضمن ما لا يقل عن اثنين من الثنائيات الالتفافية، ولكن على أي حال فإن ثلاث خلايا قليلة نسبيًا ، والذي يلخص إدراج الروابط مع محطة الاستقبال البديلة يجب أن يكون هو نفسه الوحدة الكاملة.يجب أن يشتمل جهاز الاستقبال البديل على مكونات تمثل الوحدات الأخرى، بما في ذلك مبيت العدسة/العدسة، ومبيت جهاز الاستقبال/المستقبل، وعدسة الجزء الخلفي/الجزء الخلفي، والعلبة وموصل جهاز الاستقبال، وسيتم اختبار الإجراءات A وB وC.يجب استخدام وحدتين بالحجم الكامل لإجراء اختبار التعرض الخارجي د.IEEE1513-5.8 اختبار دورة تجميد الرطوبة اختبار دورة تجميد الرطوبةالمتلقيغاية:لتحديد ما إذا كان الجزء المستقبل كافياً لمقاومة أضرار التآكل وقدرة تمدد الرطوبة على توسيع جزيئات المادة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن بخار الماء المتجمد هو الضغط لتحديد سبب الفشلإجراء:سيتم اختبار العينات بعد دورة درجة الحرارة وفقًا للجدول 3، وسيتم إخضاعها لاختبار التجميد الرطب عند 85 درجة مئوية و-40 درجة مئوية، والرطوبة 85%، و20 دورة. وفقًا للمواصفة ASTM E1171-99، يجب أن يشير طرف الاستقبال ذو الحجم الكبير إلى 4.1.1متطلبات:يجب أن يفي الجزء المستقبل بمتطلبات 5.7. أخرج من خزان البيئة خلال 2 إلى 4 ساعات، ويجب أن يفي الجزء المتلقي بمتطلبات اختبار تسرب العزل عالي الجهد (انظر 5.4).وحدةغاية:تحديد ما إذا كانت الوحدة لديها القدرة الكافية لمقاومة التآكل الضار أو اتساع اختلافات ربط الموادالإجراء: ستخضع كلا الوحدتين لاختبارات التجميد الرطب لمدة 20 دورة، 4 أو 10 دورات إلى 85 درجة مئوية كما هو موضح في ASTM E1171-99.يرجى ملاحظة أن درجة الحرارة القصوى البالغة 60 درجة مئوية أقل من قسم اختبار التجميد الرطب في الطرف المتلقي.سيتم الانتهاء من اختبار عزل الجهد العالي الكامل (انظر 5.4) بعد دورة مدتها من ساعتين إلى أربع ساعات. بعد اختبار عزل الجهد العالي، سيتم إجراء اختبار الأداء الكهربائي كما هو موضح في 5.2. في الوحدات الكبيرة يمكن أيضًا إكمالها، انظر 4.1.1.متطلبات:أ. ستقوم الوحدة بالتحقق من وجود أي ضرر أو تدهور واضح بعد الاختبار، وتسجيل أي ضرر.ب. يجب ألا تظهر الوحدة أي تشقق أو تزييف أو تآكل شديد. لا ينبغي أن تكون هناك طبقات من مواد الختم.ج. يجب أن تجتاز الوحدة اختبار عزل الجهد العالي كما هو موضح في IEEE1513-5.4.إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيمكن أن تصل طاقة الخرج إلى 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصليةIEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبة IEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبةموضوعي: لتقييم تأثير وقدرة الطرف المتلقي على تحمل تسرب الرطوبة على المدى الطويل.إجراء: يتم اختبار جهاز استقبال الاختبار في غرفة اختبار بيئية بنسبة رطوبة نسبية تبلغ 85%±5% و85 درجة مئوية ±2 درجة مئوية كما هو موضح في ASTM E1171-99. يجب إكمال هذا الاختبار خلال 1000 ساعة، ولكن يمكن إضافة 60 ساعة إضافية لإجراء اختبار تسرب العزل عالي الجهد. يمكن استخدام الجزء المتلقي للاختبار.متطلبات: يحتاج الطرف المتلقي إلى مغادرة غرفة اختبار الحرارة الرطبة لمدة 2 ~ 4 ساعات لاجتياز اختبار تسرب عزل الجهد العالي (انظر 5.4) واجتياز الفحص البصري (انظر 5.1). إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيجب أن تكون طاقة الخرج 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصلية.IEEE1513 إجراءات اختبار وفحص الوحدةIEEE1513-5.1 إجراء الفحص البصريالغرض: تحديد الحالة المرئية الحالية حتى يتمكن الطرف المتلقي من مقارنة ما إذا كان قد اجتاز كل اختبار ويضمن استيفائه لمتطلبات إجراء المزيد من الاختبارات.IEEE1513-5.2 اختبار الأداء الكهربائيالهدف: وصف الخصائص الكهربائية لوحدة الاختبار وجهاز الاستقبال وتحديد ذروة طاقة الخرج.IEEE1513-5.3 اختبار الاستمرارية الأرضيةالغرض: التحقق من الاستمرارية الكهربائية بين جميع المكونات الموصلة المكشوفة ووحدة التأريض.IEEE1513-5.4 اختبار العزل الكهربائي (الجاف عالي الجودة)الغرض: التأكد من أن العزل الكهربائي بين وحدة الدائرة وأي جزء موصل خارجي كافٍ لمنع التآكل والحفاظ على سلامة العمال.IEEE1513-5.5 اختبار مقاومة العزل الرطبالغرض: التحقق من أن الرطوبة لا يمكنها اختراق الجزء النشط إلكترونيًا من الطرف المتلقي، حيث يمكن أن تسبب التآكل أو فشل الأرض أو تحديد المخاطر على سلامة الإنسان.IEEE1513-5.6 اختبار رذاذ الماءالهدف: يقوم اختبار مقاومة الرطوبة الميدانية (FWRT) بتقييم العزل الكهربائي لوحدات الخلايا الشمسية بناءً على ظروف التشغيل للرطوبة. يحاكي هذا الاختبار هطول أمطار غزيرة أو ندى على تكوينه وأسلاكه للتحقق من عدم دخول الرطوبة إلى دائرة المصفوفة المستخدمة، مما قد يزيد من التآكل، ويسبب أعطالًا أرضية، ويخلق مخاطر على السلامة الكهربائية للأفراد أو المعدات.IEEE1513-5.7 اختبار الدورة الحرارية (اختبار الدورة الحرارية)الهدف: تحديد ما إذا كان الطرف المتلقي يمكنه تحمل الفشل الناتج عن الاختلاف في التمدد الحراري للأجزاء والمواد المشتركة بشكل صحيح.IEEE1513-5.8 اختبار دورة تجميد الرطوبةالهدف: تحديد ما إذا كان الجزء المتلقي مقاومًا بدرجة كافية لأضرار التآكل وقدرة تمدد الرطوبة على توسيع جزيئات المادة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن بخار الماء المتجمد هو الضغط لتحديد سبب الفشل.IEEE1513-5.9 اختبار متانة النهاياتالغرض: لضمان سلامة الأسلاك والموصلات، قم بتطبيق قوى خارجية على كل جزء للتأكد من أنها قوية بما يكفي للحفاظ على إجراءات التعامل العادية.IEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبة (اختبار الحرارة الرطبة)الهدف: تقييم تأثير وقدرة الطرف المتلقي على تحمل تسرب الرطوبة على المدى الطويل. أناEEE1513-5.11 اختبار تأثير البردالهدف: تحديد ما إذا كان أي مكون، وخاصة المكثف، يمكنه تحمل البَرَد. أيEE1513-5.12 الاختبار الحراري للديود الالتفافي (الاختبار الحراري للديود الالتفافي)الهدف: تقييم مدى توفر التصميم الحراري الكافي واستخدام الثنائيات الالتفافية ذات الموثوقية النسبية على المدى الطويل للحد من الآثار الضارة لانتشار التحول الحراري للوحدة.IEEE1513-5.13 اختبار التحمل في النقاط الساخنة (اختبار التحمل في النقاط الساخنة)الهدف: تقييم قدرة الوحدات على تحمل التحولات الحرارية الدورية مع مرور الوقت، والتي ترتبط عادة بسيناريوهات الفشل مثل رقائق الخلايا المتشققة بشدة أو غير المتطابقة، أو فشل الدائرة المفتوحة ذات النقطة الواحدة، أو الظلال غير المستوية (الأجزاء المظللة). أناEEE1513-5.14 اختبار التعرض للخارج (اختبار التعرض للخارج)الغرض: من أجل التقييم الأولي لقدرة الوحدة على تحمل التعرض للبيئات الخارجية (بما في ذلك الأشعة فوق البنفسجية)، قد لا يتم الكشف عن انخفاض فعالية المنتج عن طريق الاختبارات المعملية.IEEE1513-5.15 اختبار تلف الشعاع خارج المحورالغرض: التأكد من تدمير أي جزء من الوحدة بسبب انحراف الوحدة عن شعاع الإشعاع الشمسي المركز.
IEC 60068-2 اختبار التكثيف ودرجة الحرارة والرطوبةفي مواصفات IEC60068-2، يوجد إجمالي خمسة أنواع من اختبارات الحرارة الرطبة. بالإضافة إلى 85°C/85%R.H.، 40°C/93%R.H. درجة حرارة عالية ثابتة ورطوبة عالية، هناك اختباران خاصان آخران [IEC60068-2-30، IEC60068-2-38]، وهما دورة رطبة ورطبة بالتناوب ودورة مشتركة لدرجة الحرارة والرطوبة، وبالتالي فإن عملية الاختبار ستغير درجة الحرارة والرطوبة. حتى مجموعات متعددة من روابط ودورات البرنامج المطبقة في أشباه الموصلات والأجزاء والمعدات وما إلى ذلك. لمحاكاة ظاهرة التكثيف الخارجي، وتقييم قدرة المادة على منع انتشار الماء والغاز، وتسريع قدرة المنتج على التحمل للتدهور، تم تنظيم المواصفات الخمسة في جدول مقارنة الاختلافات في مواصفات اختبار الرطب والحرارة، ويتم شرح النقاط الرئيسية للاختبار بالتفصيل لاختبار الدورة المركبة الرطب والحراري، وشروط الاختبار ونقاط GJB في اختبار الرطب والحرارة هي تستكمل.IEC60068-2-30 اختبار دورة الحرارة الرطبة المتناوبةملاحظة: يستخدم هذا الاختبار تقنية الاختبار المتمثلة في الحفاظ على تقلبات الرطوبة ودرجة الحرارة لجعل الرطوبة تتخلل في العينة وتنتج تكثيفًا (تكثيفًا) على سطح المنتج للتأكد من قدرة المكون أو المعدات أو المنتجات الأخرى المستخدمة والنقل و التخزين تحت مزيج من الرطوبة العالية وتغيرات دورة الحرارة والرطوبة. هذه المواصفات مناسبة أيضًا لعينات الاختبار الكبيرة. إذا كانت المعدات وعملية الاختبار بحاجة إلى الاحتفاظ بمكونات تسخين الطاقة لهذا الاختبار، فسيكون التأثير أفضل من IEC60068-2-38، ودرجة الحرارة العالية المستخدمة في هذا الاختبار لها درجتان (40 درجة مئوية، 55 درجة مئوية)، و 40 درجة مئوية تلبي معظم بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، في حين أن 55 درجة مئوية تلبي جميع بيئات العالم ذات درجات الحرارة المرتفعة، وتنقسم شروط الاختبار أيضًا إلى [الدورة 1، الدورة 2]، من حيث الخطورة، [الدورة 1] أعلى من [الدورة 2].مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات والمعدات وأنواع مختلفة من المنتجات المراد اختبارهابيئة الاختبار: مزيج من الرطوبة العالية والتغيرات الدورية في درجة الحرارة ينتج عنه التكثيف، ويمكن اختبار ثلاثة أنواع من البيئات [الاستخدام والتخزين والنقل ([التعبئة اختيارية)]إجهاد الاختبار: يؤدي التنفس إلى غزو بخار الماءما إذا كانت الطاقة متاحة: نعمغير مناسب لـ: الأجزاء الخفيفة جدًا والصغيرة جدًاعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: تحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [لا تقم بإخراج الفحص المتوسط]شروط الاختبار: الرطوبة: 95% R.H. الاحترار] بعد [الحفاظ على الرطوبة (25 + 3 درجة حرارة منخفضة - - درجة حرارة عالية 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية)معدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.14 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (0.08~0.16 درجة مئوية/دقيقة)الدورة 1: عندما يكون الامتصاص وتأثيرات الجهاز التنفسي من السمات المهمة، تكون عينة الاختبار أكثر تعقيدًا [الرطوبة لا تقل عن 90% رطوبة نسبية]الدورة 2: في حالة الامتصاص الأقل وضوحًا والتأثيرات التنفسية، تكون عينة الاختبار أبسط [الرطوبة لا تقل عن 80% رطوبة نسبية]IEC60068-2-30 اختبار درجة الحرارة والرطوبة بالتناوب (اختبار التكثيف)ملحوظة: بالنسبة لأنواع مكونات منتجات الأجزاء، يتم استخدام طريقة اختبار مجمعة لتسريع تأكيد قدرة عينة الاختبار على تحمل التحلل في ظل درجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضة. تختلف طريقة الاختبار هذه عن عيوب المنتج الناتجة عن التنفس [الندى، وامتصاص الرطوبة] في IEC60068-2-30. شدة هذا الاختبار أعلى من اختبارات دورة الحرارة الرطبة الأخرى، لأن هناك المزيد من التغيرات في درجات الحرارة و[التنفس] أثناء الاختبار، ونطاق درجة حرارة الدورة أكبر [من 55 درجة مئوية إلى 65 درجة مئوية]. يصبح معدل تغير درجة الحرارة لدورة درجة الحرارة أسرع أيضًا [ارتفاع درجة الحرارة: 0.14 درجة مئوية/دقيقة تصبح 0.38 درجة مئوية/دقيقة، 0.08 درجة مئوية/دقيقة تصبح 1.16 درجة مئوية/دقيقة]. بالإضافة إلى ذلك، وخلافًا لدورة الحرارة الرطبة العامة، يتم زيادة حالة دورة درجة الحرارة المنخفضة البالغة -10 درجة مئوية، مما يسرع معدل التنفس ويجعل الماء يتكثف في فجوة الجليد البديل. هي سمة من سمات مواصفات الاختبار هذه، تسمح عملية الاختبار باختبار الطاقة والحمل، ولكن لا يمكن أن تؤثر على ظروف الاختبار (تقلب درجة الحرارة والرطوبة، والارتفاع ومعدل التبريد) بسبب تسخين المنتج الجانبي بعد الطاقة، بسبب تغير درجة الحرارة والرطوبة أثناء عملية الاختبار، لكن الجزء العلوي من غرفة الاختبار لا يمكنه تكثيف قطرات الماء إلى المنتج الجانبي.مناسبة للمنتجات الجانبية: المكونات، وختم المكونات المعدنية، وختم نهاية الرصاصبيئة الاختبار: مزيج من درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية وظروف درجات الحرارة المنخفضةاختبار الإجهاد: التنفس المتسارع + الماء المتجمدما إذا كان يمكن تشغيله: يمكن تشغيله وتحميل كهربائي خارجي (لا يمكن أن يؤثر على ظروف غرفة الاختبار بسبب تسخين الطاقة)لا ينطبق: لا يمكن أن يحل محل الحرارة الرطبة والحرارة الرطبة بالتناوب، ويستخدم هذا الاختبار لإنتاج عيوب مختلفة عن التنفسعملية الاختبار والفحص والمراقبة بعد الاختبار: التحقق من التغييرات الكهربائية بعد الرطوبة [الفحص في ظل ظروف الرطوبة العالية والإخراج بعد الاختبار]ظروف الاختبار: دورة درجة الحرارة والرطوبة الرطبة (25 ↔ 65 + 2 درجة مئوية / 93 + 3٪ رطوبة نسبية) - دورة درجة حرارة منخفضة (25 ↔ 65 + 2 درجة مئوية / 93 + 3٪ رطوبة نسبية - 10 + 2 درجة مئوية) دورة X5 = 10 دورةمعدل الارتفاع والتبريد: التسخين (0.38 درجة مئوية/دقيقة)، التبريد (1.16 درجة مئوية/دقيقة)اختبار الحرارة الرطبة GJB150-o9الوصف: اختبار الرطب والحرارة لـ GJB150-09 هو تأكيد قدرة المعدات على تحمل تأثير الجو الحار والرطب، ومناسب للمعدات المخزنة والمستخدمة في البيئة الحارة والرطبة، والمعدات المعرضة لتخزين أو استخدام الرطوبة العالية، أو قد تواجه المعدات مشاكل محتملة تتعلق بالحرارة والرطوبة. قد تحدث المواقع الحارة والرطبة على مدار العام في المناطق الاستوائية، وأحداث موسمية في خطوط العرض الوسطى، وفي المعدات التي تتعرض لتغيرات شاملة في الضغط ودرجة الحرارة والرطوبة. تؤكد المواصفات بشكل خاص على 60 درجة مئوية /95% رطوبة نسبية. هذا الارتفاع في درجة الحرارة والرطوبة لا يحدث في الطبيعة، ولا يحاكي التأثير الرطب والحراري بعد الإشعاع الشمسي، ولكن يمكن أن يجد مشاكل محتملة في المعدات. ومع ذلك، ليس من الممكن إعادة إنتاج بيئات درجة الحرارة والرطوبة المعقدة، وتقييم التأثيرات طويلة المدى، وإعادة إنتاج تأثيرات الرطوبة المرتبطة بالبيئات منخفضة الرطوبة.
تعريف وخصائص غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية عبارة عن معدات احترافية تستخدم لمحاكاة وتقييم مقاومة المواد للأشعة فوق البنفسجية والظروف المناخية المقابلة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في محاكاة تأثير الضوء فوق البنفسجي على المواد الموجودة في البيئة الطبيعية من خلال الأشعة فوق البنفسجية التي يتم التحكم فيها بشكل مصطنع وتغيرات درجة الحرارة والرطوبة، وذلك لإجراء اختبارات شاملة ومنهجية على المتانة واستقرار اللون والخصائص الفيزيائية للمواد. في السنوات الأخيرة، مع تطور العلوم والتكنولوجيا والتحسين المستمر لمتطلبات أداء المواد، أصبح تطبيق غرف اختبار التجوية فوق البنفسجية أكثر وأكثر اتساعًا، بحيث يغطي البلاستيك والطلاءات والمطاط والمنسوجات وغيرها من المجالات. وتنعكس خصائص المعدات بشكل رئيسي في كفاءتها العالية ودقتها. أولا وقبل كل شيء، تستخدم غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية مصباح الأشعة فوق البنفسجية عالي الكثافة، الذي ينبعث طيف الأشعة فوق البنفسجية بالقرب من ضوء الشمس، والذي يمكنه محاكاة ظروف الإضاءة في البيئة الحقيقية بدقة. ثانيًا، يحتوي على نظام مراقبة وتحكم في الوقت الفعلي، والذي يمكنه تنظيم درجة الحرارة الداخلية والرطوبة وكثافة الأشعة فوق البنفسجية بدقة لضمان استقرار عملية الاختبار وموثوقية النتائج. بالإضافة إلى ذلك، فإن المواد الداخلية والتصميم الهيكلي لغرفة الاختبار له أيضًا أهمية خاصة، والتي عادة ما تستخدم مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للأكسدة لإطالة عمر خدمة المعدات وتحسين دقة الاختبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق غرفة اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية لا يقتصر فقط على الكشف عن تقادم المواد، ولكن يمكنه أيضًا التنبؤ وتحسين أداء المواد، مما يجعل المصنعين أكثر تطلعًا وعلميًا في اختيار المواد وتصميم المنتجات. استخدام هذه المعدات إلى حد كبير يقلل من مشاكل الجودة الناجمة عن عدم مقاومة المنتج للعوامل الجوية ويحسن القدرة التنافسية للمنتج في السوق. لذلك، في بحث وتطوير المواد، يمكن وصف غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية بأنها أداة مساعدة لا غنى عنها، والتي تساعد الشركات على اكتشاف خصائص المواد وتحسينها بسرعة لتلبية الاحتياجات المتغيرة للسوق. باختصار، غرفة اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية، باعتبارها تكنولوجيا اختبار متقدمة، تقود التقدم والابتكار في مجال علم المواد. ومع تزايد الطلب على المواد الصديقة للبيئة والمنتجات طويلة الأمد، ستصبح أهمية هذه المعدات أكثر وضوحًا. إن وجودها العلمي والموثوق والفعال سيساعد جميع مناحي الحياة على تطوير المزيد من المنتجات عالية الجودة للتعامل مع المزيد من التحديات غير المعروفة في المستقبل.