مبدأ العمل لغرفة اختبار التجوية فوق البنفسجيةغرفة اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية هي نوع من المعدات التجريبية المستخدمة خصيصًا لاختبار متانة واستقرار المواد والمنتجات تحت الأشعة فوق البنفسجية. ويتمحور مبدأ عملها حول محاكاة ظروف الأشعة فوق البنفسجية في البيئة الطبيعية لتقييم كيفية تصرف المواد عند تعرضها لأشعة الشمس لفترات طويلة من الزمن. تم تجهيز الغرفة بسلسلة من مصادر الضوء فوق البنفسجي عالية الكثافة التي تنبعث بشكل فعال الضوء فوق البنفسجي في نطاق طول موجي محدد، مما يحاكي نطاقات الأشعة فوق البنفسجية فئة A والأشعة فوق البنفسجية فئة B لضوء الشمس الطبيعي.أثناء الاختبار، يتم وضع العينة في غرفة الاختبار، وسوف يتسبب الإشعاع فوق البنفسجي في حدوث تغييرات في التركيب الكيميائي لسطح المادة، مثل بهتان اللون وتقليل القوة وزيادة الهشاشة. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا دمج غرفة الاختبار مع العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة لإجراء تقييم أكثر شمولاً للعينة. على سبيل المثال، يمكن لنظام التحكم في الرطوبة في المختبر محاكاة تأثيرات المطر والرطوبة، بينما يمكن لمعدات التحكم في درجة الحرارة إعادة إنتاج الظروف الساخنة أو الباردة الشديدة.ومن خلال تعريض العينات لجولات متعددة من الأشعة فوق البنفسجية في فترات زمنية مختلفة، تمكن الباحثون من جمع كمية كبيرة من البيانات التجريبية وتحليل مقاومة الشيخوخة وعمر الخدمة للعينات بعمق. تلعب هذه البيانات دورًا حيويًا في تطوير المواد ومراقبة جودة المنتج وتحليل الطلب في السوق. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام غرف اختبار التجوية فوق البنفسجية يساعد الشركات أيضًا على توقع مشاكل الأداء المحتملة قبل إطلاق المنتجات الجديدة، وذلك لإجراء التعديلات والتحسينات في الوقت المناسب.لا تنطبق هذه الاختبارات على المواد البلاستيكية والطلاءات والألياف والمواد الأخرى فحسب، بل تُستخدم أيضًا على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل السيارات ومجالات البناء وحتى المنتجات الإلكترونية. من خلال دراسة أداء المنتجات في الظروف المناخية المختلفة، يمكن للشركات تحسين القدرة التنافسية لمنتجاتها في السوق، ولكنها تساهم أيضًا في القضية البيئية، لأن المنتجات المقاومة للطقس الجيد تعني عادةً دورة حياة أطول ونفايات أقل للمواد.باختصار، تلعب غرف اختبار التجوية فوق البنفسجية دورًا رئيسيًا في علوم المواد وتطوير المنتجات، ولا تسمح للمطورين بفهم خصائص المواد بشكل أفضل فحسب، بل تسمح أيضًا للمستهلكين بتقديم منتجات ذات جودة أعلى وأكثر متانة. في التطور المستقبلي للعلوم والتكنولوجيا، مع التقدم المستمر لتكنولوجيا اختبار التجوية فوق البنفسجية، قد نتمكن من رؤية ولادة المزيد من المواد الجديدة والمنتجات الجديدة، مما يضيف المزيد من الراحة والجمال لحياتنا.
تعريف وخصائص غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية عبارة عن معدات احترافية تستخدم لمحاكاة وتقييم مقاومة المواد للأشعة فوق البنفسجية والظروف المناخية المقابلة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في محاكاة تأثير الضوء فوق البنفسجي على المواد الموجودة في البيئة الطبيعية من خلال الأشعة فوق البنفسجية التي يتم التحكم فيها بشكل مصطنع وتغيرات درجة الحرارة والرطوبة، وذلك لإجراء اختبارات شاملة ومنهجية على المتانة واستقرار اللون والخصائص الفيزيائية للمواد. في السنوات الأخيرة، مع تطور العلوم والتكنولوجيا والتحسين المستمر لمتطلبات أداء المواد، أصبح تطبيق غرف اختبار التجوية فوق البنفسجية أكثر وأكثر اتساعًا، بحيث يغطي البلاستيك والطلاءات والمطاط والمنسوجات وغيرها من المجالات. وتنعكس خصائص المعدات بشكل رئيسي في كفاءتها العالية ودقتها. أولا وقبل كل شيء، تستخدم غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية مصباح الأشعة فوق البنفسجية عالي الكثافة، الذي ينبعث طيف الأشعة فوق البنفسجية بالقرب من ضوء الشمس، والذي يمكنه محاكاة ظروف الإضاءة في البيئة الحقيقية بدقة. ثانيًا، يحتوي على نظام مراقبة وتحكم في الوقت الفعلي، والذي يمكنه تنظيم درجة الحرارة الداخلية والرطوبة وكثافة الأشعة فوق البنفسجية بدقة لضمان استقرار عملية الاختبار وموثوقية النتائج. بالإضافة إلى ذلك، فإن المواد الداخلية والتصميم الهيكلي لغرفة الاختبار له أيضًا أهمية خاصة، والتي عادة ما تستخدم مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للأكسدة لإطالة عمر خدمة المعدات وتحسين دقة الاختبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق غرفة اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية لا يقتصر فقط على الكشف عن تقادم المواد، ولكن يمكنه أيضًا التنبؤ وتحسين أداء المواد، مما يجعل المصنعين أكثر تطلعًا وعلميًا في اختيار المواد وتصميم المنتجات. استخدام هذه المعدات إلى حد كبير يقلل من مشاكل الجودة الناجمة عن عدم مقاومة المنتج للعوامل الجوية ويحسن القدرة التنافسية للمنتج في السوق. لذلك، في بحث وتطوير المواد، يمكن وصف غرفة اختبار التجوية فوق البنفسجية بأنها أداة مساعدة لا غنى عنها، والتي تساعد الشركات على اكتشاف خصائص المواد وتحسينها بسرعة لتلبية الاحتياجات المتغيرة للسوق. باختصار، غرفة اختبار التجوية بالأشعة فوق البنفسجية، باعتبارها تكنولوجيا اختبار متقدمة، تقود التقدم والابتكار في مجال علم المواد. ومع تزايد الطلب على المواد الصديقة للبيئة والمنتجات طويلة الأمد، ستصبح أهمية هذه المعدات أكثر وضوحًا. إن وجودها العلمي والموثوق والفعال سيساعد جميع مناحي الحياة على تطوير المزيد من المنتجات عالية الجودة للتعامل مع المزيد من التحديات غير المعروفة في المستقبل.
معيار اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة للمواد البلاستيكية PC1. اختبار درجة الحرارة العالية بعد وضعها عند 80 ± 2 درجة مئوية لمدة 4 ساعات وفي درجة الحرارة العادية لمدة ساعتين، فإن الأبعاد ومقاومة العزل ومقاومة الجهد والوظيفة الرئيسية ومقاومة الحلقة تلبي المتطلبات العادية، ولا توجد ظواهر غير طبيعية مثل التشوه والالتواء ، وإزالة الصمغ في المظهر. تنهار النقطة المحدبة الرئيسية عند درجة حرارة عالية وتصبح قوة الضغط أصغر دون تقييم.2. اختبار درجة الحرارة المنخفضةبعد وضعها عند -30±2 درجة مئوية لمدة 4 ساعات وفي درجة الحرارة العادية لمدة ساعتين، فإن الأبعاد ومقاومة العزل ومقاومة الجهد والوظيفة الرئيسية ومقاومة الحلقة تلبي المتطلبات العادية، ولا توجد ظواهر غير طبيعية مثل التشوه والالتواء ، وإزالة الصمغ في المظهر.3. اختبار دورة درجة الحرارةضعه في بيئة 70 ± 2 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة، أخرجه في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق؛ اتركه في بيئة -20±2 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة، ثم أخرجه واتركه في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق. بعد هذه الدورات الخمس، فإن الأبعاد، ومقاومة العزل، ومقاومة الجهد، والوظيفة الرئيسية، ومقاومة الدائرة تلبي المتطلبات العادية، وظهور عدم التشوه، والتزييف، وإزالة الصمغ وغيرها من الظواهر غير الطبيعية. تنهار النقطة المحدبة الرئيسية عند درجة حرارة عالية وتصبح قوة الضغط أصغر دون تقييم.4. مقاومة الحرارةبعد وضعها في بيئة بدرجة حرارة 40±2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 93±2% Rh لمدة 48 ساعة، فإن الأبعاد ومقاومة العزل ومقاومة الجهد والوظيفة الرئيسية ومقاومة الحلقة تلبي المتطلبات العادية والمظهر غير مشوه، مشوه، أو degumped. تنهار النقطة المحدبة الرئيسية عند درجة حرارة عالية وتصبح قوة الضغط أصغر دون تقييم.القيمة القياسية الوطنية لاختبار البلاستيك:Gb1033-86 طريقة اختبار كثافة البلاستيك والكثافة النسبيةGbl636-79 طريقة اختبار الكثافة الظاهرية للبلاستيك المقولبGB/ T7155.1-87 جزء تحديد كثافة الأنابيب ووصلات الأنابيب البلاستيكية الحرارية: تحديد الكثافة المرجعية لأنابيب ووصلات الأنابيب من البولي إيثيلينGB/ T7155.2-87 الأنابيب ووصلاتها البلاستيكية الحرارية - تحديد الكثافة - الجزء L: تحديد كثافة أنابيب ووصلات البولي بروبيلينGB/T1039-92 القواعد العامة لاختبار الخواص الميكانيكية للبلاستيكGB/ T14234-93 خشونة سطح الأجزاء البلاستيكيةطريقة اختبار لمعان المرآة البلاستيكية Gb8807-88طريقة اختبار خصائص الشد للفيلم البلاستيكي GBL3022-9LGB/ TL040-92 طريقة اختبار خصائص الشد للمواد البلاستيكيةطريقة اختبار خصائص الشد للأنابيب البلاستيكية الحرارية GB/ T8804.1-88 وأنابيب البولي فينيل كلورايدGB/ T8804.2-88 طرق اختبار خواص الشد للأنابيب البلاستيكية الحرارية أنابيب البولي إيثيلينطريقة اختبار استطالة البلاستيك بدرجة حرارة منخفضة Hg2-163-65GB/ T5471-85 طريقة تحضير عينات القولبة بالحرارةHG/ T2-1122-77 طريقة تحضير العينة بالحرارةGB/ T9352-88 تحضير عينة الضغط بالحرارةwww.oven.cclabcompanion.cn مختبر رفيق الصينlabcompanion.com.cn مختبر رفيق الصينlab-companion.com رفيق المختبر labcompanion.com.hk Lab Companion هونج كونجlabcompanion.hk Lab Companion هونج كونجlabcompanion.de مختبر رفيق ألمانيا labcompanion.it مختبر رفيق إيطاليا labcompanion.es مختبر رفيق اسبانيا labcompanion.com.mx مختبر رفيق المكسيك labcompanion.uk مختبر رفيق المملكة المتحدةlabcompanion.ru رفيق المختبر روسيا labcompanion.jp رفيق المختبر اليابان labcompanion.in مختبر رفيق الهند labcompanion.fr رفيق المختبر فرنساlabcompanion.kr مختبر رفيق كوريا
مواصفات اختبار مصباح الشارع LED تعد مصابيح الشوارع LED حاليًا إحدى طرق التنفيذ الرئيسية لتوفير الطاقة وتقليل الكربون، وقد سارعت جميع دول العالم على قدم وساق لاستبدال مصابيح الشوارع التقليدية الأصلية بأضواء الشوارع LED، ويقتصر استخدام الشارع الجديد بشكل مباشر من مصابيح الشوارع LED لتوفير الطاقة. في الوقت الحاضر، يبلغ حجم سوق مصابيح الشوارع LED العالمية حوالي 80 مليونًا، ويختلف مصدر ضوء مصباح LED سواء كان الحرارة أو عمر الخدمة أو طيف الإخراج أو إضاءة الإخراج أو خصائص المواد عن مصابيح الزئبق التقليدية أو مصابيح الصوديوم عالية الضغط. تختلف ظروف الاختبار وطرق اختبار مصابيح الشوارع LED عن المصابيح التقليدية. قام Lab Companion بجمع طرق اختبار الموثوقية المتعلقة بمصابيح الشوارع LED في الوقت الحاضر وتزويدك بمرجع لمساعدتك في فهم الاختبارات ذات الصلة حول LED.اختصار مواصفات اختبار مصباح الشارع LED:المواصفات القياسية لاختبار مصابيح الشوارع LED، المواصفات الفنية لطريقة اختبار مصابيح الشوارع LED، معايير مصابيح الشوارع LED وطريقة الاختبار، مكونات جهاز إضاءة أشباه الموصلات لهندسة المناظر الطبيعية الليلية، المواصفات الفنية للمنتج، إضاءة أشباه الموصلات الليلية، هندسة المناظر الطبيعية الليلية، المواصفات الفنية لقبول جودة البناء، IEC 61347 سلامة مصدر الطاقة LED أنظمةشروط اختبار مصباح الشارع LED:CJJ45-2006 معيار تصميم إضاءة الطرق الحضرية، معيار سلامة المصابيح UL1598، معيار سلامة الأسلاك والكابلات UL48، معيار أمان الصمام الثنائي الباعث للضوء UL8750، CNS13089 اختبار متانة المصباح الكبير للصمام الثنائي الباعث للضوء - اختبار ما قبل الاحتراق - خارجي، اختبار مقاوم للماء: IP65 ، المعيار الأمريكي لمصابيح LED، EN 60598-1، EN 60598-2 اختبار مصابيح الشوارعمشروع اختبار شهادة جودة المصباح الكبير LED:دورة درجة الحرارة، دورة درجة الحرارة والرطوبة، الحفاظ على درجة الحرارة العالية، مقاومة الرطوبة، الاهتزاز، الصدمة، الطاقة المستمرة، رذاذ الماء المالح، التسارع، مقاومة حرارة اللحام، التصاق اللحام، القوة الطرفية، السقوط الطبيعي، اختبار الغبارشروط اختبار شهادة جودة المصباح الكبير LED:دورة درجة الحرارة: 125 درجة مئوية (30 دقيقة) ← R.T. (5 دقائق) → -65 درجة مئوية (30 دقيقة) / 5 دورةتحديد فشل مصباح الشارع LED (شاشة العرض الخارجية ذات الصمام الثنائي الباعث للضوء مع أضواء كبيرة):أ. ضوء المحور أقل من التصنيف المتبقي بنسبة 50%ب. الجهد الأمامي أكبر من 20% من القيمة المقدرةج. عكس التيار أكبر من 100% من القيمة المقدرةد. يتجاوز طول موجة نصف الارتفاع وزاوية نصف الطاقة للضوء القيمة القصوى المحدودة أو القيمة الدنيا المحدودة التي تستوفي الشروط المذكورة أعلاه، وتحدد فشل مصباح الشارع LEDملاحظة: يوصى بأن تكون كفاءة الإضاءة لمصباح الشارع LED على الأقل 45lm/W أو أعلى (يجب أن تكون كفاءة الإضاءة لمصدر ضوء LED حوالي 70 ~ 80lm/W)تخزين بدرجة حرارة عالية: درجة حرارة التخزين القصوى 1000 ساعة [مستوى خاص 3000 ساعة]مقاومة الرطوبة: 60 درجة مئوية/90% رطوبة نسبية/1000 ساعة [المستوى المميز 2000 ساعة]/تحيز التطبيقرذاذ الماء المالح: 35 درجة مئوية / التركيز 5%/18 ساعة [مستوى خاص لمدة 24 ساعة]الطاقة المستمرة: الحد الأقصى للتيار الأمامي 1000 ساعةالسقوط الطبيعي: ارتفاع السقوط 75 سم/ مرات السقوط 3 مرات/ مادة السقوط خشب القيقب الناعماختبار الغبار: 360 ساعة متواصلة من اختبار درجة حرارة الحلقة 50 درجة مئويةالاهتزاز: 100 ~ 2000 هرتز، 196 م/ث^2، 48 ساعةالتأثير: الدرجة F [التسارع 14700 م/ث^2، سعة النبض 0.5 مللي ثانية، ستة اتجاهات، ثلاث مرات في كل اتجاه]تسارع متساوي: يتم تطبيق التسارع في جميع الاتجاهات (الفئة د: 196000 م/ث^2) لمدة دقيقة واحدةمقاومة حرارة اللحام: 260 درجة مئوية/10 ثوانٍ/مرة واحدةالتصاق اللحام: 250 درجة مئوية/5 ثوانيالقوة الطرفيةمشروع اختبار جودة مجموعة المصابيح الكبيرة LED:القوة الطرفية، مقاومة حرارة اللحام، دورة درجة الحرارة، مقاومة الرطوبة، الطاقة المستمرة، تخزين درجة الحرارة العاليةشروط اختبار جودة مجموعة المصابيح الكبيرة LED:مقاومة الرطوبة: 60 درجة مئوية/90% رطوبة نسبية/168 ساعة (بدون فشل)/500 ساعة (مسموح بفشل واحد) [رقم الاختبار 10 / تطبيق التحيز]التشغيل المستمر: الحد الأقصى للتيار الأمامي / 168 ساعة (بدون فشل) / 500 ساعة (يسمح بفشل واحد) [رقم الاختبار 10]تخزين بدرجة حرارة عالية: درجة حرارة التخزين القصوى / 168 ساعة (بدون فشل) 500 ساعة (يسمح بفشل واحد) [رقم الاختبار 10]مقاومة حرارة اللحام: 260 درجة مئوية/10 ثوانٍ/مرة واحدةالتصاق اللحام: 250 درجة مئوية/5 ثوانيمشروع اختبار الجودة العادية للمصباح الكبير LED:الاهتزاز، الصدمة، التسارع، مقاومة الرطوبة، الطاقة المستمرة، الحفاظ على درجة الحرارة العاليةشروط اختبار الجودة العادية لأضواء LED الكبيرة:مقاومة الرطوبة: 60 درجة مئوية/90% رطوبة نسبية/1000 ساعةالطاقة المستمرة: الحد الأقصى للتيار الأمامي/1000 ساعةتخزين بدرجة حرارة عالية: درجة حرارة التخزين القصوى/1000 ساعةالاهتزاز: 100 ~ 2000 هرتز، 196 م/ث^2، 48 ساعةالتأثير: الدرجة F [التسارع 14700 م/ث^2، سعة النبض 0.5 مللي ثانية، ستة اتجاهات، ثلاث مرات في كل اتجاه]تسارع متساوي: يتم تطبيق التسارع في جميع الاتجاهات (الفئة د: 196000 م/ث^2) لمدة دقيقة واحدةمشروع اختبار فحص المصابيح الكبيرة LED:اختبار التسارع، دورة درجة الحرارة، الحفاظ على درجة الحرارة العالية، اختبار ما قبل الحرقشروط اختبار فحص الضوء الكبير LED:اختبار التسارع الثابت: قم بتطبيق التسارع (الدرجة D: 196000 م/ث^2) في كل اتجاه لمدة دقيقة واحدةدورة درجة الحرارة: 85 درجة مئوية (30 دقيقة) ← R.T. (5 دقائق) → -40 درجة مئوية (30 دقيقة) / 5 دورةاختبار ما قبل الإشعال: درجة الحرارة (درجة الحرارة القصوى المقدرة)/التيار (الحد الأقصى للتيار الأمامي المقدر) 96 ساعةتخزين درجة حرارة عالية: 85 درجة مئوية/72 ~ 1000 ساعةاختبار عمر مصباح LED:أكثر من 1000 ساعة من اختبار الحياة (اختبار الحياة)، التوهين الخفيف < 3% [الضوء الذابل]أكثر من 15,000 ساعة من اختبار الحياة (اختبار الحياة)، والتوهين الخفيف < 8%
مواصفات اختبار شاشة LCD شاشة LCD، الاسم الكامل لشاشة الكريستال السائل، هي تقنية عرض مسطحة. إنها تستخدم بشكل أساسي مواد الكريستال السائل للتحكم في نقل الضوء وحجبه، وذلك لتحقيق عرض الصور. يتضمن هيكل شاشة LCD عادةً ركيزتين زجاجيتين متوازيتين، مع وجود صندوق كريستال سائل في المنتصف، ويتم التحكم في الضوء المستقطب لكل بكسل من خلال اتجاه دوران جزيئات الكريستال السائل عبر الجهد، وذلك لتحقيق الغرض التصوير. تُستخدم شاشات LCD على نطاق واسع في التلفزيون وشاشات الكمبيوتر والهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر اللوحية وغيرها من الأجهزة. في الوقت الحاضر، أجهزة عرض الكريستال السائل الشائعة هي Twisted Nematic (TN)، وSuper Twisted Nematic (Super Twisted Nematic)، وSTN)، وDSTN (طبقة مزدوجة TN)، وترانزستورات الأغشية الرقيقة الملونة (TFT). الأنواع الثلاثة الأولى من المبادئ الأساسية للتصنيع هي نفسها، وتصبح بلورة سائلة مصفوفة سلبية، وTFT أكثر تعقيدًا، بسبب الاحتفاظ بالذاكرة، وتسمى الكريستال السائل المصفوفة النشطة. نظرًا لأن شاشة الكريستال السائل تتميز بمزايا المساحة الصغيرة، وسمك اللوحة الرقيقة، والوزن الخفيف، وعرض الزاوية اليمنى المسطحة، وانخفاض استهلاك الطاقة، وعدم وجود إشعاع كهرومغناطيسي، وعدم وجود إشعاع حراري، فإنها تحل محل شاشة أنبوب الصور التقليدية CRT تدريجيًا.تحتوي شاشات LCD بشكل أساسي على أربعة أوضاع عرض: الانعكاس، وتحويل نقل الانعكاس، والإسقاط، والإرسال.(1) شاشة الكريستال السائل من النوع الانعكاسي لا تنبعث منها ضوء، من خلال مصدر الضوء الموجود في الفضاء إلى لوحة LCD، ومن ثم من خلال اللوحة العاكسة ستعكس الضوء لعيون الناس؛(2) يمكن استخدام نوع تحويل نقل الانعكاس كنوع انعكاس عندما يكون مصدر الضوء في الفضاء كافيا، ويستخدم مصدر الضوء في الفضاء كإضاءة عندما لا يكون الضوء كافيا؛(3) نوع العرض هو استخدام مبدأ تشغيل فيلم مماثل، واستخدام قسم الضوء المسقط لعرض الصورة المعروضة بواسطة شاشة الكريستال السائل على الشاشة الأكبر حجمًا عن بعد؛(4) تستخدم شاشة الكريستال السائل من نوع النقل مصدر الضوء المخفي كإضاءة.شروط الاختبار ذات الصلة: غرضدرجة حرارةوقتآخرتخزين درجة حرارة عالية60 درجة مئوية، 30% رطوبة نسبية120 ساعةملاحظة 1 تخزين درجة حرارة منخفضة-20 درجة مئوية120 ساعةملاحظة 1 ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية40 درجة مئوية، 95% رطوبة نسبية (غير الغازية)120 ساعةملاحظة 1عملية درجة حرارة عالية40 درجة مئوية، 30% رطوبة نسبية.120 ساعاتالجهد القياسيصدمة درجة الحرارة-20 درجة مئوية (30 دقيقة) ↓25 درجة مئوية (10 دقائق) ↓20 درجة مئوية (30دقيقة)↓25 درجة مئوية (10 دقائق)10 دورةملاحظة 1الاهتزاز الميكانيكي——التردد: 5-500 هرتز، التسارع: 1.0 جرام، السعة: 1.0 ملم، المدة: 15 دقيقة، مرتين في اتجاه X، Y، Z.غرضدرجة حرارةوقتآخرملاحظة 1: يجب وضع الوحدة التي تم اختبارها في الوضع الطبيعي (15 ~ 35 درجة مئوية، 45 ~ 65% رطوبة نسبية) لمدة ساعة واحدة قبل الاختبار
مواصفات اختبار محاكاة الإشعاع الشمسي الأرضي
الغرض من طريقة الاختبار هذه هو تحديد التأثيرات الفيزيائية والكيميائية للمكونات والمعدات المعرضة للإشعاع الشمسي على سطح الأرض (على سبيل المثال، الخصائص الرئيسية للبيئة المحاكاة في هذه التجربة هي توزيع الطاقة الطيفية الشمسية وكثافة الطاقة المستقبلة تحت التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في بيئة الاختبار هناك ثلاثة إجراءات في وضع الاختبار (الإجراء أ: تقييم التأثير الحراري، الإجراء ب: تقييم تأثير التحلل، الإجراء ج: تقييم التأثير الكيميائي الضوئي).
المنتجات القابلة للتطبيق:
المنتجات الإلكترونية التي سيتم استخدامها خارج المنزل لفترة طويلة، مثل: أجهزة الكمبيوتر المحمولة، الهواتف المحمولة، MP3&MP4، GPS، إلكترونيات السيارات، الكاميرات الرقمية، أجهزة المساعد الرقمي الشخصي، أجهزة الكمبيوتر المحمولة منخفضة التكلفة، أجهزة الكمبيوتر المحمولة سهلة الحمل، كاميرات الفيديو، سماعات الرأس Bluebud
متطلبات الاختبار:
1. يجب أن يفي توزيع الطاقة الطيفية بمتطلبات المواصفات
2. الإضاءة: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2] [إجمالي الإشعاع العالمي لسطح الأرض من الشمس والسماء العمودية هو 1.120KW/m^2]
3. درجة الحرارة والرطوبة 40 درجة مئوية (±2)/93%(±3) رطوبة نسبية.
4. يحتاج هذا الاختبار إلى التحكم في بيئة الرطوبة
5. أثناء التشعيع، ترتفع درجة الحرارة في الصندوق إلى درجة الحرارة المحددة (40°C، 55°C) بمعدل خطي.
6. يجب أن تبدأ درجة الحرارة في الصندوق في الارتفاع قبل ساعتين من التشعيع
7. يجب تخفيض درجة الحرارة في الغرفة المظلمة بشكل خطي والحفاظ عليها عند 25 درجة مئوية
8. خطأ في درجة الحرارة: ±2 درجة مئوية
9. يتم أخذ نقطة قياس درجة الحرارة في الصندوق من مسافة الاختبار 1 متر من العينة أو نصف مسافة جدار الصندوق (الأصغر)
توزيع الطاقة الطيفية ونطاق خطأ التسامح لمصباح الزينون (وفقًا لمتطلبات لجنة الإضاءة الدولية CIE)
آلة اختبار الطقس لمصباح الزينون غير مضاءة، ولكن يجب أن يتم إخراج الطيف من مصباح الزينون الخاص بها وفقًا لمتطلبات لجنة الإضاءة الدولية CIE. لذلك، يجب أن يكون لدى الشركة المصنعة للمعدات الخاصة بآلة اختبار الطقس المعدات (المطياف) والقدرة التقنية للتحقق من طيف مصباح الزينون (تقديم تقرير التحقق من مصباح الزينون).
وصف تقييم إجراء الاختبار:
وفقًا للمواصفة IEC68-2-5&IEC-68-2-9، هناك ثلاثة أنواع من طرق الاختبار لاختبار مقاومة الضوء، والتي يمكن تقسيمها إلى البرنامج أ: التأثير الحراري، ب: تأثير التحلل، ج: الكيمياء الضوئية. ومن بين هذه الطرق الثلاث، يعد الإجراء (أ) هو أسلوب الاختبار الأكثر خطورة، والذي سيتم تفصيله في المقالة التالية.
ثلاثة إجراءات اختبار: الإجراء أ: التأثير الحراري (أشد الظروف الطبيعية)، ب: تأثير التحلل (22.4 كيلووات ساعة/م2 في اليوم)، ج: الكيمياء الضوئية
البرنامج أ: التأثير الحراري
ظروف الاختبار: 8 ساعات من التعرض، 16 ساعة من الظلام، إجمالي 24 ساعة لكل دورة، ثلاث دورات مطلوبة، وكان إجمالي التعرض لكل دورة 8.96 كيلووات ساعة/م2
الإجراء (أ) احتياطات الاختبار:
التعليمات: في عملية اختبار البرنامج أ، لا يتم إضاءة مصباح الزينون على الفور في بداية الاختبار، وفقًا لمتطلبات الكود، يجب إضاءته بعد ساعتين من الاختبار، ويغلق عند 10 ساعات، و إجمالي وقت التشعيع للدورة هو 8 ساعات. أثناء عملية الإضاءة، ترتفع درجة الحرارة في الفرن خطيًا من 25 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية (ملائمة معظم البيئات في العالم) أو 55 درجة مئوية (ملائمة جميع البيئات في العالم)، وتنخفض خطيًا عند 10 ساعات إلى 25 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. مع ميل خطي (RAMP) قدره 10 ساعات.
إجراء الاختبار ب: تأثير التدهور
ظروف الاختبار: درجة الحرارة والرطوبة في الساعات الأربع الأولى من الاختبار كانت (93%)، التشعيع لمدة 20 ساعة، الظلام لمدة 4 ساعات، إجمالي 24 ساعة لكل دورة. إجمالي التعرض لكل دورة كان 22.4 كيلو وات ساعة/م2 دورات: 3 (3 أيام: شائع الاستخدام)، 10 (10 أيام)، 56 (56 يومًا)
احتياطات اختبار الإجراء ب:
التعليمات: اختبار الإجراء B هو شرط الاختبار الوحيد للتحكم في الرطوبة أثناء اختبار مقاومة الضوء في مواصفات IEC68-2-5. تتطلب المواصفات أن تكون ظروف درجة الحرارة والرطوبة (40±2°C/93±3%) خلال أربع ساعات من بداية الاختبار [وصف تكميلي في IEC68-2-9] بيئة الرطوبة، والتي يجب الانتباه إليها متى إجراء الاختبار. في بداية اختبار البرنامج B، تم رفع درجة الحرارة من 25 درجة مئوية منحدر خطي (RAMP: ساعتان) إلى 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية، مع الحفاظ عليها لمدة 18 ساعة، ثم عاد التبريد الخطي (RAMP: ساعتين) إلى 25 درجة مئوية. ℃ لمدة ساعتين لإكمال دورة التجارب. ملاحظات: IEC68-2-9 = إرشادات اختبار الإشعاع الشمسي
إجراء الاختبار ج: الكيمياء الضوئية (التشعيع المستمر)
ظروف الاختبار: 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية، التشعيع المستمر (حسب الوقت المطلوب)
احتياطات اختبار الإجراء C:
ملحوظة: بعد ارتفاع درجة الحرارة الخطية (RAMP: ساعتين) من 25 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية أو 55 درجة مئوية، تم إجراء اختبار التشعيع المستمر عند درجة حرارة ثابتة قبل نهاية الاختبار. تم تحديد زمن التشعيع وفقاً لخصائص المنتج المراد اختباره في الاختبار، والتي لم يتم تحديدها بشكل واضح في المواصفات.
مواصفات اختبار بيلكور GR78-CORE
يعد Bellcore GR78-CORE أحد المواصفات المستخدمة في قياس مقاومة عزل الأسطح المبكر (مثل IPC-650). تم تنظيم الاحتياطات ذات الصلة في هذا الاختبار كمرجع للموظفين الذين يحتاجون إلى تنفيذ هذا الاختبار، ويمكن أيضًا توفير فهم أولي لهذه المواصفات.
الغرض من الاختبار:
اختبار مقاومة العزل السطحي
1. غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة: الحد الأدنى لظروف الاختبار هو 35 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية / 85٪ رطوبة نسبية، 85 ± 2 درجة مئوية / 85٪ رطوبة نسبية.
2. نظام قياس الهجرة الأيونية: من خلال السماح بقياس مقاومة العزل لدائرة الاختبار (النمط) في ظل هذه الظروف، سيكون مصدر الطاقة قادرًا على توفير 10 Vdc / 100μA.
إجراء الاختبار:
أ. يتم اختبار الكائن المراد قياسه بعد 24 ساعة عند 23 درجة مئوية (73.4 درجة فهرنهايت)/50% رطوبة نسبية. حالة.
ب. ضع نماذج اختبار محدودة على حامل مناسب واحتفظ بمسافة لا تقل عن 0.5 بوصة بين دوائر الاختبار، وحافظ على تدفق الهواء والرف في الفرن حتى نهاية التجربة.
ج. ضع الرف في وسط جهاز درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، وقم بمحاذاة لوحة الاختبار وموازتها مع تدفق الهواء في الحجرة، وقم بتوجيه الخط إلى خارج الحجرة، بحيث تكون الأسلاك بعيدة عن دائرة الاختبار .
د. أغلق باب الفرن واضبط الحالة على 35 ±2 درجة مئوية، على الأقل 85% رطوبة نسبية. والسماح للفرن بقضاء عدة ساعات في الاستقرار
ه. بعد 4 أيام، سيتم قياس مقاومة العزل وتسجيل القيمة المقاسة بشكل دوري بين 1 و2،2 و3،3 و4 و4 و5 باستخدام جهد مطبق يبلغ 45 ~ 100 فولت تيار مستمر. في ظل ظروف الاختبار، يتم إرسال الاختبار من الجهد المقاس إلى الدائرة بعد دقيقة واحدة. 2 و 4 بشكل دوري في إمكانات مماثلة. و5 بشكل دوري في الإمكانات المعاكسة.
و. ينطبق هذا الشرط فقط على المواد الشفافة أو شبه الشفافة، مثل أقنعة اللحام والطلاءات المطابقة.
ز. أما بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات المطلوبة لاختبار مقاومة العزل، فسيتم استخدام الإجراء العادي الوحيد لمنتجات دوائر اختبار مقاومة العزل. يحظر إجراءات التنظيف الإضافية.
طريقة تحديد المطابقة:
1. بعد الانتهاء من اختبار هجرة الإلكترون، تتم إزالة عينة الاختبار من فرن الاختبار، وإضاءتها من الخلف واختبارها بتكبير 10 ×، ولن يتم العثور على تقليل ظاهرة هجرة الإلكترون (النمو الخيطي) بأكثر من 20 ٪ بين الموصلات.
2. لن يتم استخدام المواد اللاصقة كأساس لإعادة النشر عند تحديد الامتثال لطريقة اختبار 2.6.11 الخاصة بـ IPC-TM-650[8] لفحص المظهر والسطح بندًا تلو الآخر.
أسباب عدم تلبية مقاومة العزل للمتطلبات:
1. تقوم الملوثات بلحام الخلايا مثل الأسلاك على السطح العازل للركيزة، أو يتم إسقاطها بواسطة ماء فرن الاختبار (الغرفة)
2. ستؤدي الأنماط المحفورة بشكل غير كامل إلى تقليل مسافة العزل بين الموصلات بأكثر من متطلبات التصميم المسموح بها
3. تهيج أو كسر أو إتلاف العزل بين الموصلات بشكل كبير
مواصفات شهادة اختبار إجهاد المكونات السلبية AEC-Q200 لصناعة السيارات في السنوات الأخيرة، مع التقدم في التطبيقات متعددة الوظائف داخل السيارة، وفي عملية تعميم المركبات الهجينة والمركبات الكهربائية، تتوسع أيضًا الاستخدامات الجديدة التي تقودها وظائف مراقبة الطاقة، وتصغير أجزاء السيارة ومتطلبات الموثوقية العالية في ظل ظروف عالية الجودة. الظروف البيئية لدرجة الحرارة (-40 ~ +125 درجة مئوية، -55 درجة مئوية ~ +175 درجة مئوية) آخذة في الازدياد. تتكون السيارة من عدة أجزاء. على الرغم من أن هذه الأجزاء كبيرة وصغيرة، إلا أنها ترتبط ارتباطًا وثيقًا بسلامة حياة قيادة السيارة، لذا فإن كل جزء مطلوب لتحقيق أعلى مستويات الجودة والموثوقية، حتى الحالة المثالية الخالية من العيوب. في صناعة السيارات، غالبًا ما تكمن أهمية مراقبة جودة قطع غيار السيارات في وظائف الأجزاء، والتي تختلف عن احتياجات الإلكترونيات الاستهلاكية لمعيشة عامة الناس، أي أن قطع غيار السيارات هي القوة الدافعة الأكثر أهمية. غالبًا ما لا يكون المنتج [أحدث التقنيات]، بل [سلامة الجودة]. من أجل تحقيق تحسين متطلبات الجودة، من الضروري الاعتماد على إجراءات رقابة صارمة للتحقق، وصناعة السيارات الحالية لتأهيل قطع الغيار ومعايير نظام الجودة هي AEC (لجنة إلكترونيات السيارات). الأجزاء النشطة المصممة للمعيار [AEC-Q100]. المكونات السلبية المصممة لـ [AEC-Q200]. إنه ينظم جودة المنتج والموثوقية التي يجب تحقيقها للأجزاء السلبية.تصنيف المكونات السلبية لتطبيقات السيارات:المكونات الإلكترونية للسيارات (متوافقة مع AEC-Q200)، والمكونات الإلكترونية التجارية، ومكونات نقل الطاقة، ومكونات التحكم في السلامة، ومكونات الراحة، ومكونات الاتصالات، ومكونات الصوتملخص الأجزاء وفقًا لمعيار AEC-Q200:مذبذب الكوارتز: نطاق التطبيق [أنظمة مراقبة ضغط الإطارات (TPMS)، والملاحة، والفرامل المانعة للانغلاق (ABS)، والوسائد الهوائية وأجهزة استشعار القرب، والوسائط المتعددة داخل السيارة، وأنظمة الترفيه داخل السيارة، وعدسات الكاميرا الاحتياطية]مقاومات شرائح الفيلم السميكة للسيارات: التطبيق [أنظمة التدفئة والتبريد للسيارات، وتكييف الهواء، وأنظمة المعلومات والترفيه، والملاحة التلقائية، والإضاءة، وأجهزة التحكم عن بعد في الأبواب والنوافذ]مقاومات أكسيد المعدن ساندويتش السيارات: التطبيق [الحماية من زيادة التيار لمكونات المحرك، وامتصاص التيار الزائد للمكونات، وحماية الجهد الزائد لأشباه الموصلات]مكثفات التنتالوم ذات الرقاقة الصلبة ذات درجات الحرارة المنخفضة والعالية: التطبيق [أجهزة استشعار جودة الوقود، وناقلات الحركة، وصمامات الخانق، وأنظمة التحكم في القيادة]المقاومة: مقاومة SMD، مقاومة الفيلم، الثرمستور، المكثف، مقاومة الفلكنة للسيارات، مجموعة مقاومة رقاقة الفيلم الدقيقة للسيارات، مقاومة متغيرةالمكثفات: مكثفات SMD، مكثفات سيراميكية، مكثفات إلكتروليتية من الألومنيوم، مكثفات فيلمية، مكثفات متغيرةالحث: الحث المقوى، مغوأخرى: ركيزة تبريد سيراميك الألومينا الرقيقة LED، مكونات بالموجات فوق الصوتية، حماية التيار الزائد SMD، حماية من درجة الحرارة الزائدة SMD، مرنان السيراميك، مكونات الحماية الإلكترونية السيراميكية لأشباه الموصلات PolyDiode للسيارات، رقائق الشبكة، المحولات، مكونات الشبكة، مثبطات تداخل EMI، مرشحات تداخل EMI، ذاتية صمامات الانتعاشدرجة اختبار إجهاد الجهاز السلبي والحد الأدنى لنطاق درجة الحرارة وحالات التطبيق النموذجية: فصلنطاق درجة الحرارةنوع الجهاز السلبيحالة تطبيق نموذجية الحد الأدنىالحد الأقصى 0-50 درجة مئوية150 درجة مئويةمقاومة سيراميكية ذات قلب مسطح، مكثف سيراميكي X8Rلجميع السيارات1-40 درجة مئوية125 درجة مئويةمكثفات الشبكة، المقاومات، المحاثات، المحولات، الثرمستورات، الرنانات، مذبذبات الكوارتز، المقاومات القابلة للتعديل، المكثفات الخزفية، مكثفات التنتالوملمعظم المحركات2-40 درجة مئوية105 درجة مئويةالألومنيوم كهربائيا مكثفنقطة ارتفاع درجة حرارة قمرة القيادة3-40 درجة مئوية85 درجة مئويةالمكثفات الرقيقة، الفريت، مرشحات الترددات المنخفضة للشبكة، مقاومات الشبكة، المكثفات القابلة للتعديلمعظم منطقة قمرة القيادة40 درجة مئوية70 درجة مئوية غير السياراتملحوظة: شهادة التطبيقات في بيئات ذات درجة أعلى: يجب أن تحتوي درجات الحرارة على أسوأ حالة لعمر المنتج وتصميم التطبيق، أي يجب التحقق من صحة دفعة واحدة على الأقل من كل اختبار للتطبيقات في بيئات ذات درجة أعلى.عدد اختبارات الشهادات المطلوبة:تخزين درجة حرارة عالية، عمر عمل بدرجة حرارة عالية، دورة درجة الحرارة، مقاومة الرطوبة، الرطوبة العالية: 77 صدمة حرارية: 30عدد اختبارات الشهادات ملاحظة:يعد هذا اختبارًا مدمرًا ولا يمكن إعادة استخدام المكون في اختبارات الشهادات أو الإنتاج الأخرى
JEDEC، هي منظمة التقييس في صناعة أشباه الموصلات، تعمل على تطوير المعايير الصناعية في إلكترونيات الحالة الصلبة (أشباه الموصلات، الذاكرة)، التي تأسست منذ أكثر من 50 عامًا، وهي منظمة عالمية. المعايير التي صاغتها هي العديد من الصناعات التي تتولى المسؤولية وتتبناها. البيانات الفنية مفتوحة ومجانية، فقط بعض البيانات تحتاج إلى شحن. حتى تتمكن من الذهاب إلى الموقع الرسمي للتسجيل والتنزيل، يحتوي المحتوى على تعريف بالمصطلحات المهنية ومواصفات المنتج وطرق الاختبار ومتطلبات اختبار الموثوقية... ويغطي مجموعة واسعة من المواضيع.
الاستعلام عن مواصفات JEDEC وتنزيل الموقع: https://www.jedec.org/
JEP122G-2011 آلية الفشل ونموذج مكونات أشباه الموصلات
تُستخدم اختبارات الحياة المتسارعة لتحديد أسباب فشل أشباه الموصلات المحتملة مسبقًا وتقدير معدلات الفشل المحتملة. يتم توفير صيغ طاقة التنشيط وعامل التسارع ذات الصلة في هذا القسم للتقدير وإحصائيات معدل الفشل في اختبارات الحياة المتسارعة.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة، غرفة اختبار الصدمة الساخنة والباردة، غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية، نظام قياس مقاومة العزل السطحي SIR
JEP150.01-2013 آلية فشل محرك اختبار الإجهاد المرتبطة بتجميع مكونات تركيب سطح الحالة الصلبة
يتم ربط GBA وLCC بلوحة PCB، باستخدام مجموعة أكثر شيوعًا من اختبارات الموثوقية المتسارعة لتقييم تبديد الحرارة لعملية الإنتاج والمنتج، لتحديد آليات الفشل المحتملة، أو أي سبب قد يتسبب في فشل الخطأ.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة، غرفة اختبار الصدمات الساخنة والباردة، غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية
JESD22-A100E-2020 اختبار حياة تكثيف السطح لدورة درجة الحرارة والرطوبة
اختبار موثوقية أجهزة الحالة الصلبة غير المختومة في البيئات الرطبة من خلال دورة درجة الحرارة + الرطوبة + التحيز الحالي. تعتمد مواصفات الاختبار هذه طريقة [دورة درجة الحرارة + الرطوبة + انحياز التيار] لتسريع اختراق جزيئات الماء من خلال المادة الواقية الخارجية (مانع التسرب) والطبقة الواقية للواجهة بين الموصل المعدني. مثل هذا الاختبار سوف يسبب التكثيف على السطح. يمكن استخدامه لتأكيد ظاهرة التآكل والهجرة لسطح المنتج المراد اختباره.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة
JESD22-A101D.01-2021 اختبار حياة التحيز لدرجة الحرارة والرطوبة في الحالة الثابتة
تحدد هذه المواصفة القياسية طرق وشروط إجراء اختبارات الحياة لدرجة الحرارة والرطوبة في ظل التحيز المطبق لتقييم موثوقية أجهزة الحالة الصلبة المعبأة غير محكمة الإغلاق (على سبيل المثال، أجهزة IC المختومة) في البيئات الرطبة.
تُستخدم ظروف درجة الحرارة والرطوبة العالية لتسريع اختراق الرطوبة من خلال المواد الواقية الخارجية (مواد مانعة للتسرب أو موانع التسرب) أو على طول السطح البيني بين الطلاءات الواقية الخارجية والموصلات وغيرها من خلال الأجزاء.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة
JESD22-A102E-2015 حزمة IC اختبار PCT غير متحيز
لتقييم سلامة الأجهزة المعبأة غير محكمة الإغلاق ضد بخار الماء في بيئة بخار الماء المكثفة أو المشبعة، يتم وضع العينة في بيئة مكثفة عالية الرطوبة تحت ضغط مرتفع للسماح لبخار الماء بالدخول إلى العبوة، مما يكشف نقاط الضعف في العبوة. الحزمة، مثل التصفيح وتآكل طبقة المعدنة. يُستخدم هذا الاختبار لتقييم هياكل العبوات الجديدة أو تحديثات المواد والتصميمات في جسم العبوة. تجدر الإشارة إلى أنه سيكون هناك بعض آليات الفشل الداخلي أو الخارجي في هذا الاختبار والتي لا تتوافق مع وضع التطبيق الفعلي. نظرًا لأن بخار الماء الممتص يقلل من درجة حرارة التزجج لمعظم مواد البوليمر، فقد يحدث وضع فشل غير حقيقي عندما تكون درجة الحرارة أعلى من درجة حرارة التزجج.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية
JESD22-A104F-2020 دورة درجة الحرارة
اختبار دورة درجة الحرارة (TCT) هو اختبار موثوقية جزء IC الذي يتعرض لدرجة حرارة عالية للغاية ودرجة حرارة منخفضة للغاية، وتحويل درجة الحرارة ذهابًا وإيابًا بين الاختبار، ويتعرض جزء IC لهذه الظروف بشكل متكرر، بعد العدد المحدد من الدورات ، العملية مطلوبة لتحديد معدل تغير درجة الحرارة (درجة مئوية / دقيقة)، بالإضافة إلى تأكيد ما إذا كانت درجة الحرارة قد تم اختراقها بشكل فعال في منتج الاختبار.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الصدمة الحرارية
JESD22-A105D-2020 دورة الطاقة ودرجة الحرارة
ينطبق هذا الاختبار على مكونات أشباه الموصلات المتأثرة بدرجة الحرارة. في هذه العملية، يجب تشغيل أو إيقاف تشغيل مصدر طاقة الاختبار في ظل ظروف فرق درجات الحرارة العالية والمنخفضة المحددة. تهدف دورة درجة الحرارة واختبار مصدر الطاقة إلى تأكيد قدرة تحمل المكونات، والغرض من ذلك هو محاكاة أسوأ موقف يمكن مواجهته في الممارسة العملية.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الصدمة الحرارية
JESD22-A106B.01-2016 صدمة درجة الحرارة
يتم إجراء اختبار صدمة درجة الحرارة لتحديد مقاومة وتأثير مكونات أشباه الموصلات للتعرض المفاجئ لظروف درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة للغاية. معدل تغير درجة الحرارة في هذا الاختبار سريع جدًا بحيث لا يحاكي الاستخدام الفعلي الحقيقي. والغرض من ذلك هو تطبيق ضغط شديد على مكونات أشباه الموصلات، وتسريع تلف نقاط الضعف الخاصة بها، ومعرفة الضرر المحتمل.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الصدمة الحرارية
JESD22-A110E-2015 HAST اختبار الحياة المتسارع للغاية مع التحيز
وفقًا لمواصفات JESD22-A110، يتم استخدام كل من THB وBHAST لاختبار المكونات عند درجة حرارة ورطوبة عالية، ويجب أن تكون عملية الاختبار متحيزة لتسريع تآكل المكونات. الفرق بين BHAST وTHB هو أنهما يمكنهما تقصير وقت الاختبار المطلوب لاختبار THB الأصلي بشكل فعال
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية
جهاز التثبيت على السطح البلاستيكي JESD22A113I قبل اختبار الموثوقية
بالنسبة لأجزاء SMD غير المغلقة، يمكن للمعالجة المسبقة محاكاة مشاكل الموثوقية التي قد تحدث أثناء تجميع لوحة الدائرة الكهربائية بسبب الضرر الناجم عن رطوبة التغليف، وتحديد العيوب المحتملة في مجموعة إعادة التدفق لـ SMD وPCB من خلال ظروف الاختبار من هذه المواصفات.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة، غرفة اختبار الصدمة الساخنة والباردة
JESD22-A118B-2015 اختبار الحياة المتسارع عالي السرعة غير المتحيز
لتقييم مقاومة مكونات العبوة غير محكمة الإغلاق للرطوبة في ظل ظروف غير متحيزة، تأكد من مقاومتها للرطوبة ومتانتها وتسارع التآكل والشيخوخة، والتي يمكن استخدامها كاختبار مشابه لـ JESD22-A101 ولكن عند درجة حرارة أعلى. هذا الاختبار عبارة عن اختبار حياة سريع للغاية باستخدام ظروف درجة الحرارة والرطوبة غير المتكثفة. يجب أن يكون هذا الاختبار قادرًا على التحكم في معدل الارتفاع والتبريد في قدر الضغط والرطوبة أثناء التبريد
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية
JESD22-A119A-2015 اختبار مدى الحياة للتخزين في درجة حرارة منخفضة
في حالة عدم وجود تحيز، من خلال محاكاة بيئة درجة الحرارة المنخفضة لتقييم قدرة المنتج على تحمل ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة لفترة طويلة، لا تطبق عملية الاختبار أي تحيز، ويمكن إجراء الاختبار الكهربائي بعد الاختبار يتم إرجاعه إلى درجة الحرارة الطبيعية
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة
JESD22-A122A-2016 اختبار دورة الطاقة
يوفر معايير وطرق لاختبار دورة طاقة حزمة مكون الحالة الصلبة، من خلال دورات التبديل المتحيزة التي تسبب توزيعًا غير متساوٍ لدرجة الحرارة داخل الحزمة (ثنائي الفينيل متعدد الكلور، الموصل، الرادياتير)، ويحاكي وضع السكون الاحتياطي والتشغيل بالحمل الكامل، بالإضافة إلى اختبار دورة الحياة بالنسبة للارتباطات المرتبطة في حزم مكونات الحالة الصلبة، يكمل هذا الاختبار ويعزز نتائج اختبارات JESD22-A104 أو JESD22-A105، والتي لا يمكنها محاكاة البيئات القاسية مثل غرف المحركات أو الطائرات والمكوكات الفضائية.
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار الصدمة الحرارية
تستخدم المؤهلات الخاصة بالتطبيق JESD94B-2015 طرق الاختبار القائمة على المعرفة
توفر أجهزة الاختبار ذات تقنيات اختبار الموثوقية المترابطة نهجًا قابلاً للتطوير لآليات الفشل الأخرى وبيئات الاختبار، وتقديرات الحياة باستخدام نماذج الحياة المترابطة
المعدات الموصى بها: غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة، غرفة اختبار الصدمات الساخنة والباردة، غرفة اختبار الحياة المتسارعة للغاية
مع تقدم المجتمع، يتزايد وعي الجمهور بالحفاظ على الطاقة وحماية البيئة وتقليل الكربون، وتحسين عمر البطارية، والمتاجر الملائمة لتقديم خدمات استبدال البطاريات وإنشاء أعمدة الشحن وغيرها من الظروف المواتية، الأمر الذي دفع الجمهور لقبول شراء القاطرات الكهربائية. التعريف العام للقاطرات الكهربائية هو: السرعة القصوى أقل من 50 كم/ساعة، على المنحدر، الحد الأقصى لانحدار الطريق الحضري العام حوالي 5 ~ 60 درجة، موقف السيارات تحت الأرض حوالي 120 درجة عن الأرض، الجبل يبلغ الانحدار حوالي 8 ~ 90 درجة، وفي حالة الانحدار 80 درجة، أي أكثر من 10 كيلومترات في الساعة للاحتياجات الأساسية للقاطرات الكهربائية. تكوين نظام الطاقة للقاطرة الكهربائية هو بشكل أساسي: وحدة التحكم في نظام الطاقة، وحدة التحكم في المحرك، المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم ومحرك DC بدون فرش، محول طاقة التيار المستمر، نظام إدارة البطارية، شاحن السيارة، البطارية القابلة لإعادة الشحن، وما إلى ذلك، تقدم العديد من الشركات المصنعة الآن محرك متزامن ذو مغناطيس دائم & محرك DC بدون فرش، مع سرعة منخفضة وعزم دوران عالي، وصيانة مجانية لفرشاة الكربون، وقدرة تحمل بعيدة ومزايا أخرى. يجب أن يستوفي كل من القاطرة الكهربائية ونظام المحرك الكهربائي معايير وزارة النقل للدراجات الخفيفة، أو المتطلبات التنظيمية ذات الصلة. المواصفات المرجعية الكاملة للمركبة الكهربائية:CNS3103 طريقة اختبار تشغيل الدراجة الآلية بشكل عامطريقة اختبار تسارع الدراجة الآلية CNS3107Gb17761-1999 الشروط الفنية العامة للدراجات الكهربائيةJIS-D1034-1999 طريقة اختبار فرملة الدراجات الناريةGB3565-2005 متطلبات السلامة للدراجات مواصفات الاقتباس من محرك قاطرة كهربائية أو محرك DC بدون فرش:CNS14386-9 دراجة نارية كهربائية - طريقة اختبار لإخراج الطاقة من المحرك واتصال وحدة التحكم للمركباتGB/T 21418-2008 الشروط الفنية العامة لنظام المحرك بدون فرش ذو المغناطيس الدائمIEC60034-1 تصنيف وأداء المحركات الدوارة (GB755)GJB 1863-1994 _ المواصفات العامة لمحركات التيار المستمر بدون فرشGJB 5248-2004 المواصفات العامة لمحركات محركات التيار المستمر بدون فرشGJB 783-1989 المواصفات القياسية لصناعة المحركات الدقيقةQB/T 2946-2008 محرك دراجة كهربائية وجهاز تحكمQMG-J52.040-2008 محرك بتيار مستمر بدون فرشSJ 20344-2002 المواصفات العامة لمحركات عزم الدوران DC بدون فرش تعتمد الاختبارات البيئية بشكل أساسي على المواصفات:IEC60068-2، GJB150 معدات الاختبار المطبقة:1.غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة2. غرفة اختبار الرطوبة ذات درجة الحرارة العالية والمنخفضة3. الفرن الصناعي4. غرفة اختبار دورة درجة الحرارة السريعة
مواصفات اختبار دورة درجة الحرارةتعليماتمن أجل محاكاة ظروف درجة الحرارة التي تواجهها المكونات الإلكترونية المختلفة في بيئة الاستخدام الفعلي، تم استخدام Tركوب الدراجات يغير نطاق فرق درجة الحرارة المحيطة والتغير السريع في درجة الحرارة والانخفاض لتوفير بيئة اختبار أكثر صرامة. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه قد تحدث تأثيرات إضافية لاختبار المواد. لشروط الاختبار القياسية الدولية ذات الصلة اختبار دورة درجة الحرارة، هناك طريقتان لضبط تغيير درجة الحرارة. أولاً، يوفر Lab Companion واجهة إعداد بديهية، وهي ملائمة للمستخدمين للضبط وفقًا للمواصفات. ثانيًا، يمكنك اختيار إجمالي وقت المنحدر أو ضبط معدل الارتفاع والتبريد مع معدل تغير درجة الحرارة في الدقيقة.قائمة المواصفات العالمية لاختبارات دورة درجة الحرارة:إجمالي وقت المنحدر (الحد الأدنى): JESD22-A104، MIL-STD-8831، CR200315تغير درجة الحرارة في الدقيقة (°C/دقيقة) IEC60749، IPC-9701، Brllcore-GR-468، MIL-2164 مثال: اختبار موثوقية وصلة اللحام الخالية من الرصاصملحوظة: فيما يتعلق باختبار موثوقية النقاط الخالية من التكنيشيوم الخالية من الرصاص، ستكون ظروف الاختبار المختلفة مختلفة لإعداد تغيير درجة الحرارة، مثل (JEDECJESD22-A104) سيحدد وقت تغير درجة الحرارة مع الوقت الإجمالي [10 دقائق]، بينما تحدد الشروط الأخرى معدل تغير درجة الحرارة بـ [10 درجة مئوية/دقيقة]، مثلاً من 100 درجة مئوية إلى 0 درجة مئوية. مع تغير درجة الحرارة بمقدار 10 درجات في الدقيقة، أي أن إجمالي وقت تغير درجة الحرارة هو 10 دقائق.100 درجة مئوية [10 دقائق] ← → 0 درجة مئوية [10 دقائق]، المنحدر: 10 درجة مئوية / دقيقة، 6500 دورة-40 درجة مئوية [5 دقائق] ← → 125 درجة مئوية [5 دقائق]، المنحدر: 10 دقائق،فحص 200 دورة مرة واحدة، اختبار الشد 2000 دورة [JEDEC JESD22-A104]-40 درجة مئوية (15 دقيقة) ← → 125 درجة مئوية (15 دقيقة)، المنحدر: 15 دقيقة، 2000 دورةمثال: إضاءة LED للسيارات (LED عالي الطاقة)تتراوح الظروف التجريبية لدورة درجة الحرارة لأضواء السيارة LED من -40 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة، ويبلغ إجمالي وقت تغيير درجة الحرارة 5 دقائق، وإذا تم تحويله إلى معدل تغير درجة الحرارة، فهو 28 درجة في الدقيقة (28 درجة مئوية / دقيقة) ).ظروف الاختبار: -40 درجة مئوية (30 دقيقة) ← → 100 درجة مئوية (30 دقيقة)، المنحدر: 5 دقائق
تعليمات:اختبارات دورة درجة الحرارة المبكرة انظر فقط إلى درجة حرارة الهواء في فرن الاختبار. في الوقت الحاضر، وفقًا لمتطلبات المعايير الدولية ذات الصلة، لا يشير تقلب درجة الحرارة في اختبار دورة درجة الحرارة إلى درجة حرارة الهواء ولكن إلى درجة حرارة سطح المنتج المراد اختباره (مثل تقلب درجة حرارة الهواء في فرن الاختبار بمقدار 15 درجة مئوية). درجة مئوية/دقيقة، ولكن تقلب درجة الحرارة الفعلي المقاس على سطح المنتج المراد اختباره قد يكون فقط 10 ~ 11 درجة مئوية/دقيقة)، كما أن تقلب درجة الحرارة الذي سيرتفع ويبرد يحتاج أيضًا إلى التماثل والتكرار (الارتفاع و شكل موجة التبريد لكل دورة هو نفسه)، والخطية (تغير درجة الحرارة وسرعة التبريد للأحمال المختلفة هي نفسها). بالإضافة إلى ذلك، فإن وصلات اللحام الخالية من الرصاص وتقييم الحياة الجزئية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة لها أيضًا العديد من المتطلبات لاختبار دورة درجة الحرارة وصدمة درجة الحرارة، لذلك يمكن رؤية أهميتها (مثل: JEDEC-22A-104F-2020، IPC9701A-2006) ، ميل-883 ك-2016). المواصفات الدولية ذات الصلة للسيارات الكهربائية وإلكترونيات السيارات، يعتمد اختبارها الرئيسي أيضًا على اختبار دورة درجة الحرارة لسطح المنتج (مثل: S016750، AEC-0100، LV124، GMW3172). مواصفات المنتج المراد اختباره متطلبات التحكم في دورة درجة حرارة السطح:1. كلما كان الفرق بين درجة حرارة سطح العينة ودرجة حرارة الهواء أصغر، كلما كان ذلك أفضل.2. يجب أن يكون ارتفاع وانخفاض دورة درجة الحرارة أعلى من درجة الحرارة (تتجاوز القيمة المحددة، ولكن لا تتجاوز الحد الأعلى الذي تتطلبه المواصفات).3. يتم غمر سطح العينة في أقصر وقت. الوقت (وقت النقع يختلف عن وقت الإقامة). آلة اختبار الإجهاد الحراري (TSC) من LAB COMPANION في اختبار دورة درجة الحرارة للمنتج المراد اختباره، ميزات التحكم في درجة حرارة السطح:1. يمكنك اختيار [درجة حرارة الهواء] أو [التحكم في درجة حرارة المنتج المراد اختباره] لتلبية متطلبات المواصفات المختلفة.2. يمكن اختيار معدل تغير درجة الحرارة [درجة حرارة متساوية] أو [متوسط درجة الحرارة]، وهو ما يلبي متطلبات المواصفات المختلفة.3. يمكن ضبط انحراف تقلب درجات الحرارة بين التدفئة والتبريد بشكل منفصل.4. يمكن ضبط انحراف درجة الحرارة الزائدة لتلبية متطلبات المواصفات.5. يمكن اختيار [دورة درجة الحرارة] و[صدمة درجة الحرارة] للتحكم في درجة حرارة الطاولة. متطلبات IPC لاختبار دورة درجة الحرارة للمنتجات:متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور: يجب أن تكون درجة الحرارة القصوى لدورة درجة الحرارة أقل بمقدار 25 درجة مئوية من قيمة درجة حرارة نقطة نقل الزجاج (Tg) للوحة PCB.متطلبات PCBA: تقلب درجات الحرارة هو 15 درجة مئوية / دقيقة. متطلبات اللحام:1. عندما تكون دورة درجة الحرارة أقل من -20 درجة مئوية، أو أعلى من 110 درجة مئوية، أو تحتوي على الشرطين المذكورين أعلاه في نفس الوقت، فقد يحدث أكثر من آلية تلف لوصلة لحام سلك اللحام. وتميل هذه الآليات إلى تسريع بعضها البعض، مما يؤدي إلى الفشل المبكر.2. في عملية التغير البطيء في درجة الحرارة، يجب أن يكون الفرق بين درجة حرارة العينة ودرجة حرارة الهواء في منطقة الاختبار ضمن بضع درجات. متطلبات لوائح المركبات: وفقًا لـ AECQ-104، يتم استخدام TC3(40°C←←+125°C) أو TC4(-55°C←←+125°C) وفقًا لبيئة غرفة محرك السيارة.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
