شعار
وطن

المدونة

المدونة

  • دليل المستخدم لمعدات الاختبار البيئي
    Apr 26, 2025
    1. المفاهيم الأساسيةتحاكي معدات الاختبار البيئي (التي يشار إليها غالبًا باسم "غرف اختبار المناخ") ظروف درجات الحرارة والرطوبة المختلفة لأغراض الاختبار. مع النمو السريع للصناعات الناشئة، مثل الذكاء الاصطناعي والطاقة الجديدة وأشباه الموصلات، أصبح إجراء اختبارات بيئية دقيقة أمرًا ضروريًا لتطوير المنتجات والتحقق من صحتها. ومع ذلك، غالبًا ما يواجه المستخدمون تحديات عند اختيار المعدات نظرًا لنقص المعرفة المتخصصة. فيما يلي سيتم تقديم المعلمات الأساسية لغرفة الاختبار البيئي، وذلك لمساعدتك على اتخاذ خيار أفضل للمنتجات. 2. المواصفات الفنية الرئيسية(1) المعلمات المتعلقة بدرجة الحرارة1. نطاق درجة الحرارة تعريف: نطاق درجة الحرارة القصوى التي يمكن للمعدات أن تعمل فيها بثبات لفترات طويلة. نطاق درجة الحرارة العالية: غرف درجة الحرارة العالية القياسية: 200 درجة مئوية، 300 درجة مئوية، 400 درجة مئوية، إلخ. غرف درجات الحرارة العالية والمنخفضة: يمكن أن تصل النماذج عالية الجودة إلى 150–180 درجة مئوية.توصية عملية: 130 درجة مئوية كافية لمعظم التطبيقات. نطاق درجات الحرارة المنخفضة:التبريد بمرحلة واحدة: حوالي -40 درجة مئوية.التبريد المتتالي: حوالي -70 درجة مئوية.خيارات صديقة للميزانية: -20 درجة مئوية أو 0 درجة مئوية. 2. تقلبات درجة الحرارة تعريف: التغير في درجة الحرارة عند أي نقطة داخل منطقة العمل بعد الاستقرار. المتطلبات القياسية: ≤1℃ أو ±0.5℃. ملحوظة: يمكن أن يؤثر التقلب المفرط سلبًا على مقاييس أداء درجة الحرارة الأخرى. 3. توحيد درجة الحرارة تعريف: الحد الأقصى لفرق درجة الحرارة بين أي نقطتين في منطقة العمل. المتطلبات القياسية: ≤2 درجة مئوية. ملحوظة: يصبح الحفاظ على هذه الدقة صعبًا في درجات الحرارة المرتفعة (>200 درجة مئوية). 4. انحراف درجة الحرارة تعريف: متوسط ​​فرق درجات الحرارة بين مركز منطقة العمل ونقاط أخرى. المتطلبات القياسية: ±2℃ (أو ±2% في درجات الحرارة العالية). 5. معدل تغير درجة الحرارة نصائح الشراء:تحديد متطلبات الاختبار الفعلية بشكل واضح.توفير معلومات مفصلة عن العينة (الأبعاد، الوزن، المادة، وما إلى ذلك).اطلب بيانات الأداء في ظل ظروف محملة. (كم عدد المنتجات التي ستختبرها مرة واحدة؟)تجنب الاعتماد فقط على مواصفات الكتالوج. (2) المعلمات المتعلقة بالرطوبة1. نطاق الرطوبة الميزة الرئيسية: معلمة مزدوجة تعتمد على درجة الحرارة. توصية: ركز على ما إذا كان من الممكن الحفاظ على مستوى الرطوبة المطلوب بشكل ثابت. 2. انحراف الرطوبة تعريف: توحيد توزيع الرطوبة داخل منطقة العمل. المتطلبات القياسية: ±3%RH (±5%RH في المناطق ذات الرطوبة المنخفضة). (3) معلمات أخرى1. سرعة تدفق الهواء بشكل عام، ليس عاملًا حاسمًا ما لم يتم تحديده بواسطة معايير الاختبار. 2. مستوى الضوضاء القيم القياسية:غرف الرطوبة: ≤75 ديسيبل.غرف درجة الحرارة: ≤80 ديسيبل. توصيات بيئة المكتب:المعدات الصغيرة: ≤70 ديسيبل.المعدات الكبيرة: ≤73 ديسيبل. 3. توصيات الشراءحدد المعلمات بناءً على الاحتياجات الفعلية - تجنب الإفراط في التحديد.إعطاء الأولوية للاستقرار طويل الأمد في الأداء.طلب بيانات الاختبار المحملة من الموردين.التحقق من الأبعاد الفعلية الحقيقية لمنطقة العمل.حدد شروط الاستخدام الخاصة مسبقًا (على سبيل المثال، بيئات المكتب).
    إقرأ المزيد
  • ملخص لشروط اختبار LED
    Apr 22, 2025
    ما هو الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED)؟ الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED) هو نوع خاص من الصمامات الثنائية يُصدر ضوءًا أحادي اللون ومتقطعًا عند تطبيق جهد أمامي عليه، وهي ظاهرة تُعرف بالتألق الكهربائي. من خلال تغيير التركيب الكيميائي لمادة أشباه الموصلات، يُمكن لمصابيح LED إنتاج ضوء قريب من الأشعة فوق البنفسجية، أو المرئية، أو تحت الحمراء. في البداية، استُخدمت مصابيح LED بشكل أساسي كمؤشرات ضوئية وشاشات عرض. ومع ظهور مصابيح LED البيضاء، أصبحت تُستخدم الآن أيضًا في تطبيقات الإضاءة. تُعرف مصابيح LED بأنها مصدر الضوء الجديد للقرن الحادي والعشرين، حيث توفر مزايا لا مثيل لها، مثل الكفاءة العالية، وطول العمر الافتراضي، والمتانة مقارنةً بمصادر الضوء التقليدية. التصنيف حسب السطوع: مصابيح LED ذات السطوع القياسي (مصنوعة من مواد مثل GaP وGaAsP) مصابيح LED عالية السطوع (مصنوعة من AlGaAs) مصابيح LED عالية السطوع للغاية (مصنوعة من مواد متقدمة أخرى) ☆ ثنائيات الأشعة تحت الحمراء (IREDs): تصدر ضوء الأشعة تحت الحمراء غير المرئي وتخدم تطبيقات مختلفة.   نظرة عامة على اختبار موثوقية LED: طُوّرت مصابيح LED لأول مرة في ستينيات القرن الماضي، واستُخدمت في البداية في إشارات المرور والمنتجات الاستهلاكية. ولم تُعتمد في الإضاءة وكمصادر إضاءة بديلة إلا في السنوات الأخيرة. ملاحظات إضافية حول عمر LED: كلما انخفضت درجة حرارة وصلة LED، كلما زاد عمرها الافتراضي، والعكس صحيح. عمر الصمام تحت درجات الحرارة العالية: 10000 ساعة عند 74 درجة مئوية 25000 ساعة عند 63 درجة مئوية باعتبارها منتجًا صناعيًا، يجب أن تتمتع مصادر الإضاءة LED بعمر افتراضي يبلغ 35000 ساعة (وقت الاستخدام المضمون). تتمتع المصابيح الكهربائية التقليدية عادة بعمر افتراضي يصل إلى حوالي 1000 ساعة. من المتوقع أن تدوم مصابيح الشوارع LED لأكثر من 50 ألف ساعة. ملخص ظروف اختبار LED: اختبار الصدمة الحرارية درجة حرارة الصدمة 1 درجة حرارة الغرفة درجة حرارة الصدمة 2 وقت التعافي الدورات طريقة الصدمة ملاحظات -20 درجة مئوية (5 دقائق) 2 90 درجة مئوية (5 دقائق)   2 صدمة الغاز   -30 درجة مئوية (5 دقائق) 5 105 درجة مئوية (5 دقائق)   10 صدمة الغاز   -30 درجة مئوية (30 دقيقة)   105 درجة مئوية (30 دقيقة)   10 صدمة الغاز   88 درجة مئوية (20 دقيقة)   -44 درجة مئوية (20 دقيقة)   10 صدمة الغاز   100 درجة مئوية (30 دقيقة)   -40 درجة مئوية (30 دقيقة)   30 صدمة الغاز   100 درجة مئوية (15 دقيقة)   -40 درجة مئوية (15 دقيقة) 5 300 صدمة الغاز مصابيح LED HB 100 درجة مئوية (5 دقائق)   -10 درجة مئوية (5 دقائق)   300 صدمة سائلة مصابيح LED HB   اختبار درجة الحرارة والرطوبة العالية لمصباح LED (اختبار THB) درجة الحرارة/الرطوبة وقت ملاحظات 40 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية 96 ساعة   60 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية 500 ساعة اختبار عمر الصمام الثنائي الباعث للضوء 60 درجة مئوية/90% رطوبة نسبية 1000 ساعة اختبار عمر الصمام الثنائي الباعث للضوء 60 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية 500 ساعة اختبار عمر الصمام الثنائي الباعث للضوء 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية 50 ساعة   85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية 1000 ساعة اختبار عمر الصمام الثنائي الباعث للضوء   اختبار عمر درجة حرارة الغرفة 27℃ 1000 ساعة الإضاءة المستمرة عند تيار ثابت   اختبار عمر التشغيل في درجات الحرارة العالية (اختبار HTOL) 85℃ 1000 ساعة الإضاءة المستمرة عند تيار ثابت 100℃ 1000 ساعة الإضاءة المستمرة عند تيار ثابت   اختبار عمر التشغيل في درجات الحرارة المنخفضة (اختبار LTOL) -40℃ 1000 ساعة الإضاءة المستمرة عند تيار ثابت -45℃ 1000 ساعة الإضاءة المستمرة عند تيار ثابت   اختبار قابلية اللحام حالة الاختبار ملاحظات يتم غمر دبابيس الصمام الثنائي الباعث للضوء (على مسافة 1.6 ملم من أسفل المادة الغروانية) في حمام من القصدير عند درجة حرارة 260 درجة مئوية لمدة 5 ثوانٍ.   يتم غمر دبابيس الصمام الثنائي الباعث للضوء (على بعد 1.6 ملم من أسفل المادة الغروانية) في حمام من القصدير عند درجة حرارة 260+5 درجة مئوية لمدة 6 ثوانٍ.   يتم غمر دبابيس الصمام الثنائي الباعث للضوء (على مسافة 1.6 ملم من أسفل المادة الغروانية) في حمام من القصدير عند درجة حرارة 300 درجة مئوية لمدة 3 ثوانٍ.     اختبار فرن اللحام بالانصهار 240 درجة مئوية 10 ثواني   اختبار بيئي (إجراء معالجة لحام TTW لمدة 10 ثوانٍ عند درجة حرارة 240 درجة مئوية ± 5 درجة مئوية) اسم الاختبار معيار مرجعي راجع محتوى شروط الاختبار في JIS C 7021 استعادة رقم الدورة (H) دورة درجة الحرارة مواصفات السيارات -40 درجة مئوية ←→ 100 درجة مئوية، مع مدة بقاء 15 دقيقة 5 دقائق 5/50/100 دورة درجة الحرارة   60 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية، مع تطبيق التيار   50/100 التحيز العكسي للرطوبة طريقة MIL-STD-883 60 درجة مئوية/95% رطوبة نسبية، 5 فولت RB   50/100  
    إقرأ المزيد
  • IEC 68-2-18 اختبار R والإرشادات: اختبار المياه
    Apr 19, 2025
    مقدمةتهدف طريقة الاختبار هذه إلى توفير إجراءات لتقييم قدرة المنتجات الكهربائية والإلكترونية على تحمل التعرض للقطرات المتساقطة (الترسيب)، أو صدمات المياه (نفثات الماء)، أو الغمر أثناء النقل والتخزين والاستخدام. وتتحقق الاختبارات من فعالية الأغطية والأختام في ضمان استمرار عمل المكونات والمعدات بشكل سليم أثناء أو بعد التعرض لظروف التعرض القياسية للماء. نِطَاق تتضمن طريقة الاختبار هذه الإجراءات التالية. راجع الجدول 1 للاطلاع على خصائص كل اختبار. طريقة الاختبار Ra: الترسيب الطريقة را 1: هطول الأمطار الاصطناعية يحاكي هذا الاختبار التعرض لمياه الأمطار الطبيعية بالنسبة للمنتجات الكهربائية الموضوعة في الهواء الطلق دون حماية.الطريقة را 2: صندوق التنقيط ينطبق هذا الاختبار على المنتجات الكهربائية التي قد تتعرض للتكثيف أو التسرب أثناء حمايتها مما يؤدي إلى تساقط الماء من الأعلى. طريقة الاختبار Rb: نفثات الماءالطريقة Rb 1: هطول أمطار غزيرة يحاكي التعرض للأمطار الغزيرة أو السيول للمنتجات الموضوعة في الهواء الطلق في المناطق الاستوائية دون حماية.الطريقة RB 2: الرش ينطبق على المنتجات المعرضة للماء من أنظمة إخماد الحرائق الأوتوماتيكية أو رش العجلات. الطريقة Rb 2.1: الأنبوب المتذبذب الطريقة Rb 2.2: فوهة الرش المحمولة باليدالطريقة Rb 3: نفاثة الماء يحاكي التعرض لتصريف المياه من بوابات السد أو تناثر الأمواج. طريقة الاختبار Rc: الغمريقوم بتقييم آثار الغمر الجزئي أو الكامل أثناء النقل أو الاستخدام. الطريقة Rc 1: خزان المياهالطريقة Rc 2: غرفة الماء المضغوط القيودتعتمد طريقة Ra 1 على ظروف هطول الأمطار الطبيعية ولا تأخذ في الاعتبار هطول الأمطار في ظل الرياح القوية.هذا الاختبار ليس اختبار تآكل.ولا يحاكي تأثيرات تغيرات الضغط أو الصدمات الحرارية. إجراءات الاختبارالتحضير العامقبل الاختبار، تخضع العينات لفحوصات بصرية وكهربائية وميكانيكية وفقًا للمعايير ذات الصلة. يجب التحقق من الخصائص المؤثرة على نتائج الاختبار (مثل معالجات الأسطح، والأغطية، والأختام).إجراءات خاصة بالطريقةرا 1 (هطول الأمطار الاصطناعية):يتم تثبيت العينات على إطار الدعم بزاوية إمالة محددة (انظر الشكل 1).يتم اختيار شدة الاختبار (زاوية الميل، المدة، شدة هطول الأمطار، حجم القطرات) من الجدول 2. يُسمح بتدوير العينات (بحد أقصى ٢٧٠ درجة) أثناء الاختبار. تتحقق عمليات التفتيش بعد الاختبار من تسرب الماء.را 2 (صندوق التنقيط):يتم تحديد ارتفاع التنقيط (0.2-2 متر)، وزاوية الميل، والمدة وفقًا للجدول 3.يتم الحفاظ على التنقيط المنتظم (200-300 مم/ساعة) بحجم قطرة 3-5 مم (الشكل 4).Rb 1 (أمطار غزيرة):يتم تطبيق ظروف هطول الأمطار عالية الكثافة وفقًا للجدول 4.Rb 2.1 (أنبوب متذبذب):يتم اختيار زاوية الفوهة ومعدل التدفق والتذبذب (±180 درجة) والمدة من الجدول 5.تدور العينات ببطء لضمان ترطيب السطح بالكامل (الشكل 5).Rb 2.2 (رذاذ محمول):مسافة الرش: 0.4 ± 0.1 متر؛ معدل التدفق: 10 ± 0.5 ديسيمتر مكعب/دقيقة (الشكل 6).Rb 3 (نفث الماء):أقطار الفوهة: 6.3 ملم أو 12.5 ملم؛ مسافة النفث: 2.5 ± 0.5 متر (الجداول 7-8، الشكل 7).Rc 1 (خزان المياه):يتبع عمق الغمر ومدته الجدول 9. قد تحتوي المياه على صبغات (على سبيل المثال، الفلوريسين) للكشف عن التسربات. Rc 2 (غرفة مضغوطة):يتم ضبط الضغط والوقت وفقًا للجدول 10. يلزم التجفيف بعد الاختبار. شروط الاختبارجودة المياه: مياه مفلترة منزوعة الأيونات (درجة الحموضة 6.5–7.2؛ المقاومة ≥500 Ω·m).درجة الحرارة: درجة حرارة الماء الأولية في حدود 5 درجات مئوية تحت درجة حرارة العينة (بحد أقصى 35 درجة مئوية للغمر). إعداد الاختبار Ra 1/Ra 2: تُحاكي مصفوفات الفوهات هطول الأمطار/التنقيط (الأشكال 2-4). يجب أن تسمح التركيبات بالتصريف. Rb 2.1: نصف قطر الأنبوب المتذبذب ≤1000 مم (1600 مم للعينات الكبيرة).Rb 3: ضغط النفث: 30 كيلو باسكال (فوهة 6.3 ملم) أو 100 كيلو باسكال (فوهة 12.5 ملم). التعاريفهطول الأمطار (القطرات المتساقطة): المطر المحاكى (القطرات >0.5 مم) أو الرذاذ (0.2–0.5 مم).كثافة هطول الأمطار (R): حجم هطول الأمطار في الساعة (مم/ساعة).السرعة النهائية (Vt): 5.3 متر/ثانية لقطرات المطر في الهواء الساكن.الحسابات: متوسط ​​قطر القطرة: د v≈1.71 R0.25 مم. القطر المتوسط: د 50 = 1.21 ر 0.19مم. كثافة هطول الأمطار: R = (V × 6)/(A × t) مم/ساعة (حيث V = حجم العينة بالسنتيمتر المكعب، A = مساحة المجمع بالديسيمتر المربع، t = الوقت بالدقائق). ملاحظة: تتطلب جميع الاختبارات فحوصات ما بعد التعرض للتحقق من نفاذية الماء والتحقق من الأداء الوظيفي. تُعد مواصفات المعدات (مثل أنواع الفوهات ومعدلات التدفق) بالغة الأهمية لإمكانية إعادة الإنتاج.
    إقرأ المزيد
  • طريقة اختبار IEC 68-2-66 Cx: الحرارة الرطبة في حالة مستقرة (بخار مشبع غير مضغوط)
    Apr 18, 2025
    مقدمة الغرض من طريقة الاختبار هذه هو توفير إجراء موحد لتقييم مقاومة المنتجات الكهروتقنية الصغيرة (المكونات غير المحكمة في المقام الأول) بواسطة غرفة اختبار ذات درجات حرارة عالية ومنخفضة وبيئة رطبة. نِطَاق تُستخدم طريقة الاختبار هذه في اختبار الحرارة الرطبة المتسارعة للمنتجات الكهروتقنية الصغيرة. القيود لا تصلح هذه الطريقة للتحقق من التأثيرات الخارجية للعينات، مثل التآكل أو التشوه. إجراء الاختبار1. فحص ما قبل الاختبار يجب أن تخضع العينات للفحص البصري والأبعادي والوظيفي وفقًا لما هو محدد في المعايير ذات الصلة. 2. وضع العينة يجب وضع العينات في حجرة الاختبار في ظل ظروف المختبر من درجة الحرارة والرطوبة النسبية والضغط الجوي. 3. تطبيق جهد التحيز (إن وجد) إذا كان الجهد التحيز مطلوبًا بالمعيار ذي الصلة، فيجب تطبيقه فقط بعد أن تصل العينة إلى التوازن الحراري والرطوبة. 4. ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة يجب رفع درجة الحرارة إلى القيمة المحددة. خلال هذه الفترة، يُستبدل الهواء في الحجرة بالبخار. لا يجوز أن تتجاوز درجة الحرارة والرطوبة النسبية الحدود المحددة. لا ينبغي أن يتكون أي تكاثف على العينة. يجب تحقيق استقرار درجة الحرارة والرطوبة خلال ساعة ونصف. إذا تجاوزت مدة الاختبار 48 ساعة ولم يُستكمل الاستقرار خلال ساعة ونصف، فيجب تحقيقه خلال 3 ساعات. 5. تنفيذ الاختبار الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة والضغط عند مستويات محددة وفقًا للمعيار ذي الصلة. تبدأ مدة الاختبار بمجرد الوصول إلى ظروف الحالة المستقرة. 6. التعافي بعد الاختبار بعد مدة الاختبار المحددة، يجب استعادة ظروف الغرفة إلى الظروف الجوية القياسية (1-4 ساعات). يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة والرطوبة الحدود المحددة أثناء التعافي (يُسمح بالتبريد الطبيعي). ينبغي السماح للعينات بالاستقرار بشكل كامل قبل التعامل معها مرة أخرى. 7. القياسات أثناء الاختبار (إذا لزم الأمر) يجب إجراء عمليات التفتيش الكهربائية أو الميكانيكية أثناء الاختبار دون تغيير ظروف الاختبار. لا يجوز إخراج أي عينة من الغرفة قبل استعادتها. 8. فحص ما بعد الاختباربعد التعافي (2-24 ساعة في ظل الظروف القياسية)، يجب أن تخضع العينات للفحص البصري والأبعادي والوظيفي وفقًا للمعيار ذي الصلة. --- شروط الاختبارما لم يتم تحديد خلاف ذلك، تتكون ظروف الاختبار من مجموعات درجة الحرارة والمدة كما هو موضح في الجدول 1. --- إعداد الاختبار1. متطلبات الغرفة يجب أن يقوم مستشعر درجة الحرارة بمراقبة درجة حرارة الغرفة. يجب تطهير هواء الغرفة ببخار الماء قبل الاختبار. يجب ألا يتساقط المكثف على العينات. 2. مواد الغرفةلا ينبغي لجدران الغرفة أن تتسبب في تدهور جودة البخار أو تسبب تآكل العينة. 3. توحيد درجة الحرارةالتسامح الكلي (التباين المكاني، والتقلب، وخطأ القياس): ±2 درجة مئوية. للحفاظ على تحمل الرطوبة النسبية (±5٪)، يجب تقليل الاختلافات في درجات الحرارة بين أي نقطتين في الغرفة (≤1.5 درجة مئوية)، حتى أثناء التشغيل/الإيقاف. 4. وضع العينةيجب ألا تعيق العينات تدفق البخار. يُحظر التعرض المباشر للحرارة الإشعاعية. في حالة استخدام تركيبات، يجب تقليل توصيلها الحراري وسعتها الحرارية إلى أدنى حد لتجنب التأثير على ظروف الاختبار. يجب ألا تسبب مواد التركيبات التلوث أو التآكل. 3. جودة المياه استخدم الماء المقطر أو منزوع الأيونات مع: المقاومة ≥0.5 MΩ·cm عند 23 درجة مئوية. درجة الحموضة 6.0–7.2 عند 23 درجة مئوية. يجب تنظيف أجهزة ترطيب الغرفة عن طريق الفرك قبل إدخال الماء. --- معلومات إضافيةيوضح الجدول 2 درجات حرارة البخار المشبع المقابلة لدرجات الحرارة الجافة (100–123 درجة مئوية). تظهر المخططات التخطيطية لمعدات الاختبار ذات الحاوية المفردة والحاوية المزدوجة في الشكلين 1 و2. --- الجدول 1: شدة الاختبار| درجة الحرارة (°م) | الرطوبة النسبية (%) | المدة (ساعة، -0/+2) | درجة حرارةالرطوبة النسبيةالوقت (ساعات، -0/+2)±2℃±5%ⅠⅡⅢ110859619240812085489619213085244896ملاحظة: يجب أن يكون ضغط البخار عند 110 درجة مئوية، و120 درجة مئوية، و130 درجة مئوية 0.12 ميجا باسكال، و0.17 ميجا باسكال، و0.22 ميجا باسكال على التوالي. --- الجدول 2: درجة حرارة البخار المشبع مقابل الرطوبة النسبية (نطاق درجة الحرارة الجافة: 100–123 درجة مئوية)درجة حرارة التشبع(℃)نسبيالرطوبة (%RH)100%95%90%85%80%75%70%65%60%55%50%درجة الحرارة الجافة (℃) 100 100.098.697.195.593.992.190.388.486.384.181.7101 101.099.698.196.594.893.191.289.387.285.082.6102 102.0100.699.097.595.894.092.290.288.185.983.5103 103.0101.5100.098.496.895.093.192.189.086.884.3104 104.0102.5101.099.497.795.994.192.190.087.785.2105 105.0103.5102.0100.498.796.995.093.090.988.686.1106 106.0104.5103.0101.399.697.896.093.991.889.587.0107 107.0105.5103.9102.3100.698.896.994.992.790.487.9108 108.0106.5104.9103.3101.699.897.895.893.691.388.8109 109.0107.5105.9104.3102.5100.798.896.794.592.289.7110 110.0108.5106.9105.2103.5101.799.797.795.593.190.6(ستتبع الأعمدة الإضافية لـ%RH ودرجة الحرارة المشبعة وفقًا للجدول الأصلي.) --- تم توضيح المصطلحات الرئيسية:"بخار مشبع غير مضغوط": بيئة ذات رطوبة عالية دون تطبيق ضغط خارجي. "الحالة الثابتة": ظروف ثابتة يتم الحفاظ عليها طوال الاختبار.
    إقرأ المزيد
  • دليل اختيار غرفة ذات درجة حرارة ورطوبة ثابتة
    Apr 06, 2025
    عميلنا العزيز، لضمان اختيار المعدات الأكثر فعالية من حيث التكلفة والعملية لاحتياجاتك، يرجى تأكيد التفاصيل التالية مع فريق المبيعات لدينا قبل شراء منتجاتنا: 1. حجم مساحة العملتتحقق بيئة الاختبار المثلى عندما لا يتجاوز حجم العينة خُمس السعة الإجمالية لغرفة الاختبار. وهذا يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة. ٢. نطاق درجة الحرارة والمتطلباتحدد نطاق درجة الحرارة المطلوبة.حدد ما إذا كانت هناك حاجة لتغييرات درجة الحرارة القابلة للبرمجة أو دورات حرارة سريعة. إذا كانت الإجابة بنعم، يُرجى تحديد معدل تغيير درجة الحرارة المطلوب (مثلاً، درجة مئوية/دقيقة). Ⅲ. نطاق الرطوبة والمتطلباتحدد نطاق الرطوبة المطلوبة.أشر إذا كانت هناك حاجة إلى ظروف درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة المنخفضة.إذا كان برمجة الرطوبة مطلوبة، قم بتوفير رسم بياني لارتباط درجة الحرارة والرطوبة للرجوع إليه. 4. ظروف التحميلهل سيكون هناك أي حمل داخل الغرفة؟إذا كان الحمل يولد حرارة، حدد الناتج التقريبي للحرارة (بالواط). Ⅴ. اختيار طريقة التبريدتبريد الهواء – مناسب لأنظمة التبريد الأصغر وظروف المختبر العامة.تبريد المياه – يوصى به لأنظمة التبريد الأكبر حيث يتوفر مصدر المياه، مما يوفر كفاءة أعلى. ويجب أن يعتمد الاختيار على ظروف المختبر والبنية التحتية المحلية. ٨. أبعاد الغرفة وموقعهاخذ بعين الاعتبار المساحة المادية التي سيتم تركيب الغرفة فيها.تأكد من أن الأبعاد تسمح بسهولة الوصول إلى الغرفة والنقل والصيانة. Ⅶ. سعة تحميل الرف الاختباريإذا كانت العينات ثقيلة، حدد الحد الأقصى لمتطلبات الوزن لرف الاختبار. Ⅷ. إمداد الطاقة والتركيبتأكد من مصدر الطاقة المتوفر (الجهد، الطور، التردد).تأكد من وجود سعة طاقة كافية لتجنب المشاكل التشغيلية. Ⅹ. الميزات والملحقات الاختيارية تلبي نماذجنا القياسية متطلبات الاختبار العامة، ولكننا نقدم أيضًا:1.تركيبات مخصصة2. أجهزة استشعار إضافية3. أنظمة تسجيل البيانات4. قدرات المراقبة عن بعد5. حدد أي ملحقات خاصة أو قطع غيار مطلوبة. Ⅺ. الامتثال لمعايير الاختبارنظراً لاختلاف معايير الصناعة، يُرجى تحديد معايير الاختبار والبنود المطبقة بوضوح عند تقديم الطلب. يُرجى تقديم بيانات مفصلة لدرجة الحرارة/الرطوبة أو مؤشرات أداء خاصة إذا لزم الأمر. Ⅺ. متطلبات مخصصة أخرىإذا كانت لديك أي احتياجات اختبار فريدة، ناقشها مع مهندسينا للحصول على حلول مخصصة. Ⅻ. التوصية: النماذج القياسية مقابل النماذج المخصصةتوفر النماذج القياسية تسليمًا أسرع وكفاءة من حيث التكلفة.ومع ذلك، فإننا متخصصون أيضًا في غرف مصممة خصيصًا وحلول OEM للتطبيقات المتخصصة. لمزيد من المساعدة، اتصل بفريق المبيعات لدينا لضمان أفضل تكوين لمتطلبات الاختبار الخاصة بك. شركة قوانغدونغ لاب كومبانيون المحدودة الهندسة الدقيقة للاختبار الموثوق
    إقرأ المزيد
  • احتياطات استخدام الفرن في الاستوديو
    Mar 22, 2025
    الفرن جهاز يستخدم عناصر تسخين كهربائية لتجفيف المواد عن طريق تسخينها في بيئة مُتحكم بها. وهو مناسب للخبز والتجفيف والمعالجة الحرارية في نطاق درجات حرارة يتراوح بين 5 و300 درجة مئوية (أو حتى 200 درجة مئوية في بعض الموديلات) فوق درجة حرارة الغرفة، مع حساسية نموذجية تبلغ ±1 درجة مئوية. تتوفر العديد من موديلات الأفران، لكن هياكلها الأساسية متشابهة، وتتكون عمومًا من ثلاثة أجزاء: الحجرة، ونظام التسخين، ونظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة.وفيما يلي النقاط الرئيسية والاحتياطات اللازمة لاستخدام الفرن: 1. التركيب: يجب وضع الفرن في منطقة جافة ومسطحة داخل المنزل، بعيدًا عن الاهتزازات والمواد المسببة للتآكل. ثانيًا: السلامة الكهربائية: تأكد من الاستخدام الآمن للكهرباء بتركيب مفتاح طاقة بسعة كافية تتناسب مع استهلاك الفرن من الطاقة. استخدم كابلات طاقة مناسبة وتأكد من توصيلها بشكل صحيح بالتأريض. ثالثًا: التحكم في درجة الحرارة: بالنسبة للأفران المجهزة بوحدة تحكم في درجة الحرارة من نوع مقياس حرارة الزئبق، وصّل طرفي مقياس الحرارة التلامسي بالطرفين العلويين للفرن. أدخل مقياس حرارة زئبقيًا قياسيًا في صمام التهوية (يُستخدم هذا المقياس لمعايرة مقياس الحرارة التلامسي ومراقبة درجة الحرارة الفعلية داخل الحجرة). افتح فتحة التهوية واضبط مقياس الحرارة التلامسي على درجة الحرارة المطلوبة، ثم أحكم ربط برغي الغطاء للحفاظ على درجة حرارة ثابتة. احرص على عدم تدوير المؤشر إلى ما بعد المقياس أثناء الضبط. ٤. التحضير والتشغيل: بعد اكتمال جميع التحضيرات، ضع العينات داخل الفرن، ثم وصله بالكهرباء وشغّله. سيضيء مؤشر الضوء الأحمر، مشيرًا إلى ارتفاع درجة حرارة الغرفة. عند وصول درجة الحرارة إلى القيمة المحددة، ينطفئ المؤشر الأحمر ويضيء المؤشر الأخضر، مشيرًا إلى دخول الفرن في مرحلة درجة الحرارة الثابتة. مع ذلك، من الضروري مراقبة الفرن باستمرار لتجنب أي عطل في نظام التحكم في درجة الحرارة. Ⅴ. وضع العينات: عند وضع العينات، تأكد من عدم تكديسها بكثافة. لا تضع العينات على صفيحة تبديد الحرارة، فقد يعيق ذلك تدفق الهواء الساخن لأعلى. تجنب خبز المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار أو المتطايرة أو المسببة للتآكل. Ⅵ. الملاحظة: لمراقبة العينات داخل الحجرة، افتح الباب الخارجي وانظر من خلال الباب الزجاجي. مع ذلك، قلل من عدد مرات فتح الباب لتجنب التأثير على درجة الحرارة الثابتة. خاصةً عند العمل في درجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية، قد يؤدي فتح الباب إلى تشقق الزجاج بسبب التبريد المفاجئ. Ⅶ. التهوية: في الأفران المزوّدة بمروحة، تأكد من تشغيلها أثناء مرحلتي التسخين ودرجة الحرارة الثابتة. قد يؤدي عدم القيام بذلك إلى توزيع غير متساوٍ للحرارة داخل الحجرة وتلف عناصر التسخين. Ⅷ. الإغلاق: بعد الاستخدام، قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة على الفور لضمان السلامة. Ⅸ. النظافة: حافظ على نظافة الجزء الداخلي والخارجي للفرن. Ⅹ. حد درجة الحرارة: لا تتجاوز الحد الأقصى لدرجة حرارة تشغيل الفرن. 11. إجراءات السلامة: استخدم أدوات متخصصة للتعامل مع العينات لمنع الحروق. ملاحظات إضافية: 1. الصيانة الدورية: قم بفحص عناصر التسخين ومستشعرات درجة الحرارة وأنظمة التحكم في الفرن بشكل دوري للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. 2. المعايرة: قم بمعايرة نظام التحكم في درجة الحرارة بانتظام للحفاظ على الدقة. 3. التهوية: تأكد من أن الاستوديو يحتوي على تهوية كافية لمنع تراكم الحرارة والأبخرة. 4. إجراءات الطوارئ: تعرف على إجراءات الإغلاق في حالات الطوارئ واحتفظ بطفاية حريق قريبة في حالة وقوع حوادث. من خلال الالتزام بهذه الإرشادات، يمكنك ضمان الاستخدام الآمن والفعال للفرن في الاستوديو الخاص بك.
    إقرأ المزيد
  • تكنولوجيا الاختبار البيئي المتسارع
    Mar 21, 2025
    يعتمد الاختبار البيئي التقليدي على محاكاة الظروف البيئية الحقيقية، وهو ما يُعرف باختبار محاكاة البيئة. تتميز هذه الطريقة بمحاكاة البيئات الحقيقية ودمج هوامش التصميم لضمان اجتياز المنتج للاختبار. إلا أن عيوبها تشمل انخفاض الكفاءة واستهلاكًا كبيرًا للموارد. الاختبار البيئي المُعجّل (AET) هو تقنية ناشئة لاختبار الموثوقية. يبتعد هذا النهج عن أساليب اختبار الموثوقية التقليدية من خلال إدخال آلية تحفيز، مما يُقلل بشكل كبير من وقت الاختبار، ويُحسّن الكفاءة، ويُخفّض تكاليفه. لأبحاث وتطبيقات AET أهمية عملية بالغة في تطوير هندسة الموثوقية. الاختبار البيئي المتسارعيتضمن اختبار التحفيز تطبيق إجهاد واكتشاف سريع للظروف البيئية لإزالة أي عيوب محتملة في المنتجات. لا تُحاكي الإجهادات المُطبقة في هذه الاختبارات البيئات الحقيقية، بل تهدف إلى تعظيم كفاءة التحفيز. الاختبار البيئي المُسرّع هو شكل من أشكال اختبارات التحفيز التي تستخدم ظروف إجهاد مُكثّفة لتقييم موثوقية المنتج. يُمثَّل مستوى التسارع في هذه الاختبارات عادةً بعامل التسارع، الذي يُعرَّف بأنه نسبة عمر الجهاز في ظروف التشغيل الطبيعية إلى عمره في ظروف التسارع. يمكن أن تشمل الضغوط المطبقة درجة الحرارة، والاهتزاز، والضغط، والرطوبة (والتي تُعرف باسم "الضغوط الأربعة الشاملة")، وعوامل أخرى. غالبًا ما يكون الجمع بين هذه الضغوط أكثر فعالية في بعض السيناريوهات. تُعتبر دورات درجة الحرارة عالية السرعة والاهتزاز العشوائي واسع النطاق أكثر أشكال إجهاد التحفيز فعالية. هناك نوعان رئيسيان من الاختبارات البيئية المُسرّعة: اختبار العمر التشغيلي المُسرّع (ALT) واختبار تحسين الموثوقية (RET). يُستخدم اختبار تعزيز الموثوقية (RET) للكشف عن عيوب الفشل المبكرة المتعلقة بتصميم المنتج، ولتحديد مدى قوة المنتج في مواجهة الأعطال العشوائية خلال عمره الافتراضي. ويهدف اختبار العمر المُسرّع إلى تحديد كيفية وتوقيت وأسباب حدوث أعطال التآكل في المنتجات. فيما يلي شرح موجز لهذين النوعين الأساسيين. 1. اختبار الحياة المتسارع (ALT): غرفة الاختبار البيئييُجرى اختبار العمر المُعجّل على المكونات والمواد وعمليات التصنيع لتحديد عمرها الافتراضي. ولا يهدف هذا الاختبار إلى كشف العيوب، بل إلى تحديد آليات العطل التي تؤدي إلى تآكل المنتج في نهاية عمره الافتراضي وتحديد كميتها. أما بالنسبة للمنتجات ذات الأعمار الطويلة، فيجب إجراء اختبار العمر المُعجّل على مدى فترة زمنية كافية لتقدير عمرها الافتراضي بدقة. يعتمد اختبار العمر الافتراضي عالي التسارع (ALT) على افتراض أن خصائص المنتج في ظل ظروف قصيرة الأجل وعالية الإجهاد تتوافق مع خصائصه في ظل ظروف طويلة الأجل ومنخفضة الإجهاد. ولتقصير وقت الاختبار، تُطبق إجهادات مُسرّعة، وهي طريقة تُعرف باسم اختبار العمر الافتراضي عالي التسارع (HALT). يوفر نظام ALT بيانات قيّمة حول آليات التآكل المتوقعة للمنتجات، وهو أمر بالغ الأهمية في سوق اليوم، حيث يزداد طلب المستهلكين على معلومات حول عمر المنتجات التي يشترونها. يُعد تقدير عمر المنتج أحد استخدامات نظام ALT، إذ يُمكّن المصممين والمصنّعين من اكتساب فهم شامل للمنتج، وتحديد المكونات والمواد والعمليات الأساسية، وإجراء التحسينات والضوابط اللازمة. إضافةً إلى ذلك، تُعزز البيانات المُستقاة من هذه الاختبارات ثقة كلٍّ من المصنّعين والمستهلكين. يتم إجراء ALT عادةً على المنتجات التي تم أخذ عينات منها. 2. اختبار تعزيز الموثوقية (RET)يُطلق على اختبار تعزيز الموثوقية أسماء وأشكال مختلفة، مثل اختبار الإجهاد التدريجي، واختبار عمر الإجهاد (STRIEF)، واختبار عمر الإجهاد عالي التسارع (HALT). يهدف اختبار تعزيز الموثوقية إلى تطبيق مستويات متزايدة من الإجهاد البيئي والتشغيلي بشكل منهجي للتسبب في الأعطال وكشف نقاط ضعف التصميم، وبالتالي تقييم موثوقية تصميم المنتج. لذلك، ينبغي تطبيق اختبار تعزيز الموثوقية في مرحلة مبكرة من دورة تصميم وتطوير المنتج لتسهيل تعديلات التصميم.  لاحظ الباحثون في مجال الموثوقية في أوائل ثمانينيات القرن الماضي أن عيوب التصميم المتبقية الكبيرة تتيح مجالًا واسعًا لتحسين الموثوقية. إضافةً إلى ذلك، تُعدّ التكلفة ومدة دورة التطوير عاملين حاسمين في سوق اليوم التنافسي. وقد أظهرت الدراسات أن تقنية RET تُعدّ من أفضل الطرق لمعالجة هذه المشكلات، إذ تُحقق موثوقية أعلى مقارنةً بالطرق التقليدية، والأهم من ذلك، أنها تُوفر رؤىً مبكرةً للموثوقية في وقت قصير، على عكس الطرق التقليدية التي تتطلب نموًا طويل الأمد للموثوقية (TAAF)، مما يُقلل التكاليف.
    إقرأ المزيد
  • إرشادات تشغيل غرفة اختبار الرطوبة ودرجة الحرارة
    Mar 19, 2025
    1. نظرة عامة على المعداتغرفة اختبار الرطوبة ودرجة الحرارة، والمعروفة أيضًا باسم جهاز اختبار محاكاة البيئة، هي جهاز دقيق يتطلب التزامًا صارمًا ببروتوكولات التشغيل. وبصفتها جهازًا كهربائيًا من الفئة الثانية، ومتوافقًا مع معايير السلامة IEC 61010-1، فإن موثوقيتها (ثبات درجة الحرارة عند ±0.5 درجة مئوية)، ودقتها (دقة الرطوبة النسبية ±2%)، واستقرارها التشغيلي، عوامل أساسية للحصول على نتائج اختبار متوافقة مع ISO/IEC 17025.2. بروتوكولات السلامة قبل التشغيل2.1 المتطلبات الكهربائية مصدر الطاقة: 220 فولت تيار متردد ±10%، 50/60 هرتز مع تأريض مستقل (مقاومة التأريض ≤4Ω) قم بتثبيت دائرة إيقاف الطوارئ وحماية التيار الزائد (يوصى بنسبة 125% من التيار المقدر) تنفيذ RCD (جهاز التيار المتبقي) مع تيار التعثر ≤30 مللي أمبير2.2 مواصفات التثبيت متطلبات التخليص: الخلفية: ≥500 مم جانبي: ≥300 مم عمودي: ≥800 مم الظروف المحيطة: درجة الحرارة: 15-35 درجة مئوية الرطوبة: ≤85% رطوبة نسبية (غير مكثفة) الضغط الجوي: 86-106 كيلو باسكال  3. القيود التشغيلية3.1 البيئات المحظورة الأجواء القابلة للانفجار (محظورة في منطقة ATEX 0/20) البيئات المسببة للتآكل (تركيز حمض الهيدروكلوريك > 1 جزء في المليون) المناطق ذات الجسيمات العالية (PM2.5 >150μg/m³)المجالات الكهرومغناطيسية القوية (>3 فولت/متر عند 10 كيلو هرتز - 30 ميجا هرتز)4. إجراءات التشغيل4.1 قائمة التحقق قبل البدء التحقق من سلامة الغرفة (التشوه الهيكلي ≤ 0.2 مم / م) تأكيد صحة معايرة مستشعر PT100 (قابلة للتتبع من قبل المعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا) التحقق من مستويات سائل التبريد (R404A ≥85% من الشحنة الاسمية) التحقق من صحة منحدر نظام الصرف (منحدر ≥3°)5. المبادئ التوجيهية التشغيلية5.1 إعداد المعلمات نطاق درجة الحرارة: من -70 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية (التدرج ≤3 درجة مئوية/دقيقة) نطاق الرطوبة: من 20% رطوبة نسبية إلى 98% رطوبة نسبية (مطلوب مراقبة نقطة الندى >85% رطوبة نسبية) خطوات البرنامج: ≤120 مقطعًا مع التحكم في نقع المنحدر 5.2 أقفال الأمان إيقاف تشغيل الباب المفتوح (يتم التنشيط خلال 0.5 ثانية) حماية من ارتفاع درجة الحرارة (مستشعرات مزدوجة زائدة) اكتشاف فشل مستشعر الرطوبة (تنشيط وضع التجفيف التلقائي)6. بروتوكول الصيانة6.1 الصيانة اليومية تنظيف ملف المكثف (الهواء المضغوط 0.3-0.5 ميجا باسكال) فحص مقاومة الماء (≥1MΩ·cm) فحص ختم الباب (معدل التسرب ≤0.5% حجم/ساعة) 6.2 الصيانة الدورية تحليل زيت الضاغط (كل 2000 ساعة) اختبار ضغط دائرة التبريد (سنويًا) دورة المعايرة: درجة الحرارة: ±0.3 درجة مئوية (سنويًا) الرطوبة: ±1.5% رطوبة نسبية (نصف سنوية)7. مصفوفة الاستجابة للفشلأولوية الأعراضأولويةالإجراء الفوريالاستجابة الفنيةالتدفئة غير المنضبطةP1تفعيل التوقف في حالات الطوارئالتحقق من تشغيل SSR (Vf
    إقرأ المزيد
  • طرق الاختبار البيئي
    Mar 15, 2025
    يشير "الاختبار البيئي" إلى عملية تعريض المنتجات أو المواد إلى الظروف البيئية الطبيعية أو الاصطناعية في ظل معلمات محددة لتقييم أدائها في ظل ظروف التخزين والنقل والاستخدام المحتملة. يمكن تصنيف الاختبار البيئي إلى ثلاثة أنواع: اختبار التعرض الطبيعي ، والاختبار الميداني ، واختبار المحاكاة الاصطناعية. أول نوعين من الاختبارات مكلفة ، مستهلكة للوقت ، وغالبا ما تفتقر إلى التكرار والانتظام. ومع ذلك ، فإنها توفر انعكاسًا أكثر دقة لظروف الاستخدام في العالم الحقيقي ، مما يجعلهم أساسًا لاختبار المحاكاة الاصطناعية. يتم استخدام الاختبار البيئي للمحاكاة الاصطناعية على نطاق واسع في فحص الجودة. لضمان قابلية المقارنة والتكاثر لنتائج الاختبار ، تم إنشاء طرق موحدة للاختبار البيئي الأساسي للمنتجات. فيما يلي طرق الاختبارات البيئية التي يمكن تحقيقها باستخدام غرفة الاختبار البيئي:(1) اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة: تستخدم لتقييم أو تحديد القدرة على تكييف المنتجات مع التخزين و/أو الاستخدام في ظل ظروف درجة الحرارة العالية والمنخفضة. (2) صدمة حرارية الاختبار: يحدد القدرة على تكييف المنتجات لتغيرات درجات الحرارة المفردة أو المتعددة والسلامة الهيكلية في ظل هذه الظروف. (3) اختبار الحرارة الرطب: يستخدم في المقام الأول لتقييم القدرة على تكييف المنتجات مع ظروف الحرارة الرطبة (مع أو بدون تكثيف) ، وخاصة التركيز على التغيرات في الأداء الكهربائي والميكانيكي. يمكنه أيضًا تقييم مقاومة المنتج لأنواع معينة من التآكل. اختبار الحرارة الرطب المستمر: يستخدم عادة للمنتجات حيث يكون امتصاص الرطوبة أو الامتزاز هو الآلية الأساسية ، دون تأثيرات تنفس كبيرة. يقيم هذا الاختبار ما إذا كان المنتج يمكنه الحفاظ على أدائه الكهربائي والميكانيكي المطلوب في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة ، أو ما إذا كانت المواد الختم والعزل توفر حماية كافية. اختبار الحرارة الرطب الدوري: اختبار بيئي متسارع لتحديد القدرة على التكيف مع المنتج مع التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة الدورية ، مما يؤدي غالبًا إلى تكثيف السطح. يستفيد هذا الاختبار من تأثير "التنفس" للمنتج بسبب تغيرات درجة الحرارة والرطوبة لتغيير مستويات الرطوبة الداخلية. يخضع المنتج لدورات التدفئة ، ودرجة الحرارة العالية ، والتبريد ، ودرجة الحرارة المنخفضة في غرفة الحرارة الرطبة الدورية ، تتكرر وفقًا للمواصفات الفنية. اختبار درجة حرارة الغرفة رطبة: أجريت في ظل درجة حرارة قياسية وظروف رطوبة نسبية عالية. (4) اختبار التآكل: يقيم مقاومة المنتج للمياه المالحة أو التآكل في الغلاف الجوي الصناعي ، يستخدم على نطاق واسع في منتجات المواد الكهربائية والإلكترونية والصناعة الخفيفة. يشمل اختبار التآكل اختبار التآكل في الغلاف الجوي واختبار التآكل المعجل الاصطناعي. لتقصير فترة الاختبار ، يتم استخدام اختبار التآكل المصطنع المتسارع ، مثل اختبار رذاذ الملح المحايد ، بشكل شائع. يقيم اختبار رذاذ الملح في المقام الأول مقاومة التآكل للطلاءات الواقية للوقاية في البيئات المحملة بالملح ويقيم جودة الطلاءات المختلفة. (5) اختبار العفن: قد تتطور المنتجات المخزنة أو المستخدمة في بيئات درجات الحرارة والرطوبة العالية لفترات ممتدة على أسطحها. يمكن أن تمتص خيوط العفن الرطوبة وإفراز الأحماض العضوية ، وخصائص العزل المهينة ، وتقليل القوة ، وضعف الخواص البصرية للزجاج ، وتسارع التآكل المعدني ، وتدهور مظهر المنتج ، وغالبًا ما يرافقه رائحة غير سارة. يقيم اختبار العفن مدى نمو العفن وتأثيره على أداء المنتج وسهولة الاستخدام. (6) اختبار الختم: يحدد قدرة المنتج على منع دخول الغبار والغازات والسوائل. يمكن فهم الختم على أنه القدرة الوقائية على حاوية المنتج. تشمل المعايير الدولية لحاويات المنتجات الكهربائية والإلكترونية فئتين: الحماية من الجزيئات الصلبة (مثل الغبار) والحماية ضد السوائل والغازات. يتحقق اختبار الغبار من أداء الختم والموثوقية التشغيلية للمنتجات في البيئات الرملية أو المتربة. يقيم اختبار الغاز والختم السائل قدرة المنتج على منع التسرب في ظل ظروف أكثر حدة من ظروف التشغيل العادية. (7) اختبار الاهتزاز: يقيم قدرة المنتج على التكيف مع الاهتزازات الجيبية أو العشوائية ويقيم النزاهة الهيكلية. يتم تثبيت المنتج على جدول اختبار الاهتزاز ويتعرض للاهتزازات على طول ثلاثة محاور عمودية متبادلة. (8) اختبار الشيخوخة: يقيم مقاومة منتجات المواد البوليمرية إلى الظروف البيئية. اعتمادًا على الظروف البيئية ، تشمل اختبارات الشيخوخة شيخوخة الغلاف الجوي ، والشيخوخة الحرارية ، واختبارات شيخوخة الأوزون. Atmospheric Aging Testing: Involves exposing samples to outdoor atmospheric conditions for a specified period, observing performance changes, and evaluating weather resistance. Testing should be conducted in outdoor exposure sites that represent the most severe conditions of a particular climate or approximate actual application conditions. Thermal Aging Testing: Involves placing samples in a thermal aging chamber for a specified period, then removing and testing their performance under defined environmental conditions, comparing results to pre-test performance. (9) اختبار عبوات النقل: Products entering the distribution chain often require transport packaging, especially precision machinery, instruments, household appliances, chemicals, agricultural products, pharmaceuticals, and food. Transport packaging testing evaluates the packaging's ability to withstand dynamic pressure, impact, vibration, friction, temperature, and humidity changes, as well as its protective capability for the contents.  These standardized testing methods ensure that products can withstand various environmental stresses, providing reliable performance and durability in real-world applications.
    إقرأ المزيد
  • ستة هياكل إطارية رئيسية ومبادئ تشغيلية لغرف اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة
    Mar 13, 2025
    نظام التبريدنظام التبريد هو أحد المكونات الحاسمة لـ a غرفة اختبار شاملة. بشكل عام ، تشمل طرق التبريد التبريد الميكانيكي وتبريد النيتروجين السائل الإضافي. تستخدم التبريد الميكانيكي دورة ضغط البخار ، تتكون في المقام الأول من ضاغط ، مكثف ، آلية الخانق ، المبخر. إذا وصلت درجة الحرارة المنخفضة المطلوبة إلى -55 درجة مئوية ، فإن التبريد أحادي المرحلة غير كافية. لذلك ، تستخدم غرف درجة الحرارة والرطوبة الثابتة في Labcompanion نظام تبريد Cascade. ينقسم نظام التبريد إلى جزأين: قسم درجة الحرارة العالية وقسم درجة الحرارة المنخفضة ، كل منها هو نظام تبريد مستقل نسبيًا. في قسم درجات الحرارة العالية ، يتبخر المبرد ويمتص الحرارة من المبرد في قسم درجة الحرارة المنخفض ، مما يؤدي إلى تبخيره. في قسم درجة الحرارة المنخفضة ، يتبخر المبرد ويمتص الحرارة من الهواء داخل الغرفة لتحقيق التبريد. يتم توصيل أقسام درجات الحرارة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة بواسطة مكثف تبخر ، والذي يعمل كمكثف لقسم درجات الحرارة العالية والمبخر لقسم درجات الحرارة المنخفضة. نظام التدفئةنظام التدفئة لغرفة الاختبار بسيط نسبيًا مقارنة بنظام التبريد. يتكون أساسا من أسلاك المقاومة عالية الطاقة. نظرًا لارتفاع معدل التدفئة الذي تتطلبه غرفة الاختبار ، تم تصميم نظام التدفئة بقوة كبيرة ، كما يتم تثبيت السخانات على لوحة قاعدة الغرفة. نظام التحكمنظام التحكم هو جوهر غرفة الاختبار الشاملة ، ويحدد المؤشرات الهامة مثل معدل التدفئة والدقة. تستخدم معظم غرف الاختبار الحديثة وحدات تحكم PID ، بينما يستخدم عدد قليل من مجموعة من التحكم في PID والتحكم الغامض. نظرًا لأن نظام التحكم يعتمد بشكل أساسي على البرامج ، فإنه يعمل عمومًا دون مشاكل أثناء الاستخدام. نظام الرطوبةينقسم نظام الرطوبة إلى نظامين فرعيين: الترطيب وإزالة الرطوبة. يتم تحقيق الترطيب عادة من خلال حقن البخار ، حيث يتم إدخال البخار المنخفض الضغط مباشرة في مساحة الاختبار. توفر هذه الطريقة قدرة ترطيب قوية ، والاستجابة السريعة ، والتحكم الدقيق ، وخاصة أثناء عمليات التبريد حيث يكون الترطيب القسري ضروريًا. يمكن تحقيق إزالة الرطوبة من خلال طريقتين: التبريد الميكانيكي وإزالة الرطوبة المجففة. تعمل إزالة الرطوبة على التبريد الميكانيكي عن طريق تبريد الهواء أسفل نقطة الندى ، مما يؤدي إلى تكثيف الرطوبة الزائدة وبالتالي تقليل الرطوبة. يتضمن إزالة الرطوبة المجففة ضخ الهواء خارج الغرفة ، وحقن الهواء الجاف ، وإعادة تدوير الهواء الرطب من خلال جفاف للتجفيف قبل إعادة إدخاله في الغرفة. تستخدم غرف الاختبار الأكثر شمولاً الطريقة السابقة ، في حين أن الأخير مخصص للتطبيقات المتخصصة التي تتطلب نقاط الندى التي تقل عن 0 درجة مئوية ، وإن كانت بتكلفة أعلى. أجهزة استشعارتشمل أجهزة الاستشعار في المقام الأول أجهزة استشعار درجة الحرارة والرطوبة. تستخدم المقاومة الحرارية المقاومة البلاتينية والمزدوجات الحرارية بشكل شائع لقياس درجة الحرارة. تشمل طرق قياس الرطوبة مقياس حرارة المصباح الجاف ومستشعرات إلكترونية للدولة الصلبة. نظرًا لانخفاض دقة طريقة المصباح الجاف ، فإن أجهزة استشعار الحالة الصلبة تحل محلها بشكل متزايد في غرف درجة الحرارة والرطوبة الثابتة الحديثة. نظام تداول الهواءيتكون نظام تداول الهواء عادة من مروحة الطرد المركزي ومحرك يدفعه. يضمن هذا النظام الدورة الدموية المستمرة للهواء داخل غرفة الاختبار ، مع الحفاظ على درجة الحرارة الموحدة وتوزيع الرطوبة.
    إقرأ المزيد
  • تحليل تكوين الملحقات في أنظمة التبريد لمعدات الاختبار البيئي
    Mar 11, 2025
    تزود بعض الشركات أنظمة التبريد الخاصة بها بمجموعة واسعة من المكونات ، مما يضمن تضمين كل جزء مذكور في الكتب المدرسية. ومع ذلك ، هل من الضروري حقًا تثبيت كل هذه المكونات؟ هل يجلب تثبيت كل منهم دائمًا الفوائد؟ دعونا نحلل هذا الأمر ونشارك بعض الأفكار مع زملائه المتحمسين. سواء كانت هذه الرؤى صحيحة أم لا مفتوحة للتفسير. فاصل الزيت يتيح فاصل الزيت معظم زيت التشحيم الضاغط الذي تم تنفيذه من منفذ تصريف الضاغط للعودة. يجب أن يدور جزء صغير من الزيت عبر النظام قبل أن يعود مع المبرد إلى منفذ شفط الضاغط. إذا لم يكن عودة الزيت للنظام سلسًا ، يمكن أن يتراكم الزيت تدريجياً في النظام ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التبادل الحراري وجوع زيت الضاغط. على العكس من ذلك ، بالنسبة للمبردات مثل R404A ، والتي لها قابلية ذوبان محدودة في الزيت ، يمكن أن يزيد فاصل الزيت من تشبع الزيت في المبرد. بالنسبة للأنظمة الكبيرة ، حيث تكون الأنابيب أوسع بشكل عام وعودة الزيت أكثر كفاءة ، وحجم الزيت أكبر ، يكون فاصل الزيت مناسبًا تمامًا. ومع ذلك ، بالنسبة للأنظمة الصغيرة ، يكمن مفتاح عودة الزيت في نعومة مسار الزيت ، مما يجعل فاصل الزيت أقل فعالية. تراكم السائل يمنع المتراكم السائل المبرد غير الموصل من الدخول إلى نظام الدورة الدموي أو دخوله إلى الحد الأدنى ، وبالتالي تحسين كفاءة التبادل الحراري. ومع ذلك ، فإنه يؤدي أيضا إلى زيادة شحنة التبريد وانخفاض ضغط التكثيف. بالنسبة للأنظمة الصغيرة ذات التدفق الدوري المحدود ، يمكن تحقيق هدف تراكم السائل من خلال عمليات أنابيب محسّنة. صيحة تنظيم ضغط المبخر عادةً ما يتم استخدام صمام تنظيم ضغط المبخر في أنظمة إزالة الرطوبة للتحكم في درجة حرارة التبخر ومنع تكوين الصقيع على المبخر. ومع ذلك ، في أنظمة الدورة الدموية أحادية المرحلة ، يتطلب استخدام صمام ضغط المبخر تنظيم تثبيت صمام الملف اللولبي لإرجاع التبريد ، مما يعقد بنية الأنابيب وسيولة النظام المعوقة. حاليا ، معظم اختبار غرف لا تشمل صمام ضغط المبخر.  مبادل حراري يوفر المبادل الحراري ثلاث فوائد: يمكنه فرع المبرد المكثف ، مما يقلل من التبريد المبكرة في الأنابيب ؛ يمكن أن يتبخر بالكامل من تبريد الإرجاع ، مما يقلل من خطر سرد السائل ؛ ويمكن أن يعزز كفاءة النظام. ومع ذلك ، فإن إدراج مبادل حراري يعقد أنابيب النظام. إذا لم يتم ترتيب الأنابيب باستخدام الحرفية الدقيقة ، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة خسائر الأنابيب ، مما يجعلها أقل ملاءمة للشركات التي تنتج على دفعات صغيرة. تحقق من الصمام في الأنظمة المستخدمة لفروع الدورة الدموية المتعددة ، يتم تثبيت صمام فحص في منفذ الإرجاع للفروع غير النشطة لمنع المبرد من التدفق والتراكم في الفضاء غير النشط. إذا كان التراكم في شكل غازي ، فإنه لا يؤثر على تشغيل النظام ؛ الشاغل الرئيسي هو منع تراكم السائل. لذلك ، لا تتطلب جميع الفروع صمام فحص. تراكم الشفط بالنسبة لأنظمة التبريد في معدات الاختبار البيئي مع ظروف تشغيل متغيرة ، يعد تراكم الشفط وسيلة فعالة لتجنب سائل السائل ويمكن أن يساعد أيضًا في تنظيم قدرة التبريد. ومع ذلك ، فإن تراكم الشفط يقطع أيضًا عودة زيت النظام ، مما يستلزم تركيب فاصل الزيت. بالنسبة للوحدات ذات الضواغط المغلقة تمامًا ، فإن منفذ الشفط يحتوي على مساحة مخزن مؤقت كافية توفر بعض التبخير ، مما يسمح بإغفال تراكم الشفط. بالنسبة للوحدات ذات مساحة التثبيت المحدودة ، يمكن إعداد ممر ساخن لتبخير سائل الإرجاع الزائد. التحكم في سعة التبريد PID يعد التحكم في سعة التبريد فعالًا بشكل ملحوظ في توفير الطاقة التشغيلية. علاوة على ذلك ، في وضع التوازن الحراري ، حيث تكون مؤشرات حقل درجة الحرارة ضعيفة نسبيًا حول درجة حرارة الغرفة (حوالي 20 درجة مئوية) ، يمكن أن تحقق الأنظمة التي تحتوي على مكافحة PID سعة التبريد مؤشرات مثالية. كما أنه يعمل بشكل جيد في درجة حرارة ثابتة في درجة الحرارة والرطوبة ، مما يجعلها تقنية رائدة في أنظمة التبريد لمنتجات الاختبار البيئي. يأتي التحكم في سعة التبريد بنوعين: نسبة الوقت ونسبة الفتح. تتحكم نسبة الوقت في نسبة التشغيل الصمام اللولبي للتبريد خلال دورة زمنية ، بينما يتحكم الفتح على نسبة في كمية توصيل صمام التمدد الإلكتروني.ومع ذلك ، في الوقت المناسب للسيطرة على نسبة ، فإن عمر صمام الملف اللولبي هو عنق الزجاجة. حاليًا ، فإن أفضل صمامات الملف اللولبي في السوق لها عمر تقديري من 3 إلى 5 سنوات فقط ، لذلك من الضروري حساب ما إذا كانت تكاليف الصيانة أقل من وفورات الطاقة. في فتح نسبة التحكم ، تكون صمامات التوسع الإلكترونية باهظة الثمن في الوقت الحالي ولا تتوفر بسهولة في السوق. كونها توازن ديناميكي ، فإنهم يواجهون أيضًا مشاكل في العمر.
    إقرأ المزيد
  • غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة ، غرفة اختبار الرطوبة المتناوبة بدرجة الحرارة العالية والمنخفضة: الاختلافات بين الترطيب وإزالة الرطوبة
    Mar 10, 2025
    لتحقيق ظروف الاختبار المطلوبة في غرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة ، من المحتم إجراء عمليات الترطيب وإزالة الرطوبة. تحلل هذه المقالة الطرق المختلفة المستخدمة عادة في غرف اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة في Labcompanion ، مما يبرز مزاياها وعيوبها والظروف الموصى بها للاستخدام.يمكن التعبير عن الرطوبة بعدة طرق. بالنسبة لمعدات الاختبار ، فإن الرطوبة النسبية هي المفهوم الأكثر استخدامًا. يتم تعريف الرطوبة النسبية على أنها نسبة الضغط الجزئي لبخار الماء في الهواء إلى ضغط بخار التشبع من الماء بنفس درجة الحرارة ، معبراً عن نسبة مئوية.من خصائص ضغط تشبع بخار الماء ، من المعروف أن ضغط تشبع بخار الماء هو فقط وظيفة درجة الحرارة ومستقلة عن ضغط الهواء الذي يوجد فيه بخار الماء. من خلال التجريب الواسع وتنظيم البيانات ، تم إنشاء العلاقة بين ضغط تشبع بخار الماء ودرجة الحرارة. من بين هؤلاء ، يتم اعتماد معادلة Goff-Gratch على نطاق واسع في الهندسة والقياس وتستخدم حاليًا من قبل أقسام الأرصاد الجوية لتجميع الجداول المرجعية للرطوبة.عملية الترطيب يتضمن الترطيب بشكل أساسي زيادة الضغط الجزئي لبخار الماء. كانت الطريقة الأولى للترطيب هي رش الماء على جدران الغرفة ، والتحكم في درجة حرارة الماء لتنظيم ضغط تشبع السطح. يشكل الماء على جدران الغرفة مساحة كبيرة ، حيث ينتشر بخار الماء في الغرفة ، مما يزيد من الرطوبة النسبية في الداخل. ظهرت هذه الطريقة في الخمسينيات. في ذلك الوقت ، تم تحقيق التحكم في الرطوبة في المقام الأول باستخدام عدادات التوصيل التلامس الزئبق لتنظيم بسيط خارج. ومع ذلك ، كانت هذه الطريقة مناسبة بشكل سيء للسيطرة على درجة حرارة خزانات المياه الكبيرة المعرضة للمعرضة ، مما أدى إلى عمليات انتقالية طويلة لا يمكن أن تلبي متطلبات اختبارات الرطوبة بالتناوب التي تتطلب ترطيبًا سريعًا. الأهم من ذلك ، أن رش الماء على جدران الغرفة أدى حتما إلى سقوط قطرات الماء على عينات الاختبار ، مما تسبب في درجات متفاوتة من التلوث. بالإضافة إلى ذلك ، طرحت هذه الطريقة متطلبات معينة للصرف داخل الغرفة. سرعان ما تم استبدال هذه الطريقة بترطيب البخار وترطيب عموم المياه الضحلة. ومع ذلك ، لا يزال لديه بعض المزايا. على الرغم من أن عملية انتقال التحكم طويلة ، إلا أن تقلبات الرطوبة تكون ضئيلة بمجرد استقرار النظام ، مما يجعله مناسبًا لاختبارات الرطوبة الثابتة. علاوة على ذلك ، أثناء عملية الترطيب ، لا يسخن بخار الماء ، وبالتالي تجنب إضافة حرارة إضافية إلى النظام. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم التحكم في درجة حرارة ماء الرش لتكون أقل من درجة حرارة الاختبار المطلوبة ، يمكن أن يكون ماء الرش بمثابة مزيل الرطوبة. تطوير طرق الترطيب مع تطور اختبار الرطوبة من الرطوبة المستمرة إلى الرطوبة بالتناوب ، نشأت حاجة إلى قدرات استجابة ترطيب أسرع. لم يعد بإمكان ترطيب الرذاذ تلبية هذه المطالب ، مما يؤدي إلى اعتماد وتطوير ترطيب البخار على نطاق واسع وطرق ترطيب عموم المياه الضحلة. ترطيب البخار يتضمن ترطيب البخار حقن البخار مباشرة في غرفة الاختبار. توفر هذه الطريقة أوقات استجابة سريعة والسيطرة الدقيقة على مستويات الرطوبة ، مما يجعلها مثالية لاختبارات الرطوبة بالتناوب. ومع ذلك ، فإنه يتطلب مصدرًا للبخار الموثوق به ويمكنه إدخال حرارة إضافية في النظام ، والتي قد تحتاج إلى تعويضها في الاختبارات الحساسة لدرجة الحرارة. ترطيب مقلاة المياه الضحلة يستخدم ترطيب مقلاة المياه الضحلة مقلاة مائية ساخنة لتبخر الماء في الغرفة. توفر هذه الطريقة مستوى رطوبة مستقر ومتسق وبسيط نسبيًا للتنفيذ. ومع ذلك ، قد يكون لها أوقات استجابة أبطأ مقارنةً بالترطيب البخاري وتتطلب صيانة منتظمة لمنع التحجيم والتلوث. عملية إزالة الرطوبة إزالة الرطوبة هي عملية تقليل الضغط الجزئي لبخار الماء في الغرفة. يمكن تحقيق ذلك من خلال التبريد أو الامتزاز أو طرق التكثيف. يتضمن إزالة الرطوبة التبريد خفض درجة حرارة الغرفة لتكثيف بخار الماء ، والذي يتم إزالته بعد ذلك. يستخدم إزالة الرطوبة في الامتزاز المجفف لامتصاص الرطوبة من الهواء ، في حين يعتمد إزالة الرطوبة على تكثيف لفائف التبريد لتكثيف بخار الماء وإزالة. خاتمة باختصار ، يعتمد اختيار ترطيب الترطيب وإزالة الرطوبة في غرف اختبار درجة الحرارة والرطوبة الثابتة على المتطلبات المحددة للاختبارات التي يتم إجراؤها. في حين أن الأساليب القديمة مثل ترطيب الرش لها مزاياها ، فإن التقنيات الحديثة مثل ترطيب البخار وترطيب عموم المياه الضحلة توفر تحكمًا أكبر وأوقات استجابة أسرع ، مما يجعلها أكثر ملاءمة لاحتياجات الاختبار المتقدمة. يعد فهم مبادئ ومقاييس كل طريقة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء غرفة الاختبار وضمان نتائج دقيقة وموثوقة.
    إقرأ المزيد
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 18 19
ما مجموعه 19الصفحات

اترك رسالة

اترك رسالة
إذا كنت مهتما بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل ، فالرجاء ترك رسالة هنا ، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال

وطن

منتجات

واتس اب

اتصل بنا