A Brief Analysis of the Five Characteristics of Walk in Laboratories
The walk-in laboratory has been upgraded on the basis of the original walk-in laboratory, with the characteristics of large testing space and operators being able to operate the test products in the laboratory, providing conditions for temperature and humidity environment testing for industrial manufacturers' batch or large parts, semi-finished products, and finished products. Adopting advanced Chinese LCD display screen touch screen, various complex program settings can be carried out. The program settings adopt dialogue mode, and the operation is simple and fast. It can achieve automatic operation of the refrigeration machine, maximizing automation, and can be equipped with LAN communication interfaces for users to remotely process and centrally control. It can record temperature and temperature parameters for 90 days, and is equipped with a paperless recorder.
5 characteristics of walk-in laboratory
1. Having an extremely wide temperature and humidity control range, it can meet various needs of users. By adopting a unique balanced temperature and humidity control method, a safe and precise temperature and humidity environment can be achieved. Having stable and balanced heating and humidification performance, it can achieve high-precision and highly stable temperature and humidity control.
2. Equipped with high-precision intelligent temperature regulators, temperature and humidity are displayed using LED digital display. Optional temperature and humidity recorder.
3. The refrigeration circuit is automatically selected, and the automatic control device has the performance of automatically selecting and operating the refrigeration circuit according to the set value of temperature, achieving direct start of the refrigeration machine and direct cooling under high temperature conditions.
4. The inner door is equipped with a large observation window, which facilitates the observation of the experimental status of the test samples.
5. Equipped with advanced safety and protection devices - residual current circuit breaker, over temperature protector, phase loss protector, and water cut-off protector.
Dear customer:
Our company has products such as rapid temperature change test chambers, UV accelerated weather resistance testing machines, and temperature and humidity control chambers. You can call our service hotline through our website to learn more about our products. Our pursuit is endless, and we welcome new and old customers to choose their favorite products with confidence. We will be dedicated to serving you!
User selection environment test box must read
1、 Equipment selection criteria
There is currently no exact number of natural environmental factors and induced environmental factors that exist on the surface of the Earth and in the atmosphere, among which there are no less than a dozen factors that have a significant impact on the use and lifespan of engineering products (equipment). Engineers engaged in the study of environmental conditions for engineering products have compiled and summarized the environmental conditions that exist in nature and are induced by human activities into a series of testing standards and specifications to guide the environmental and reliability testing of engineering products. For example, GJB150- the National Military Standard of the People's Republic of China for Environmental Testing of Military Equipment, and GB2423- the National Standard of the People's Republic of China for Environmental Testing of Electrical and Electronic Products, which guides environmental testing of electrical and electronic products. Therefore, the main basis for selecting environmental and reliability testing equipment is the testing specifications and standards of engineering products.
Secondly, in order to standardize the tolerance of environmental testing conditions in experimental equipment and ensure the control accuracy of environmental parameters, national technical supervision agencies and various industrial departments have also formulated a series of calibration regulations for environmental testing equipment and detection instruments. Such as the national standard GB5170 of the People's Republic of China "Basic Parameter Calibration Method for Environmental Testing Equipment of Electrical and Electronic Products", and JJG190-89 "Trial Calibration Regulations for Electric Vibration Test Stand System" issued and implemented by the State Administration of Technical Supervision. These verification regulations are also an important basis for selecting environmental and reliability testing equipment. Testing equipment that does not meet the requirements of these verification regulations is not allowed to be put into use.
2、 Basic principles for equipment selection
The selection of environmental and reliability testing equipment should follow the following five basic principles:
1. Reproducibility of environmental conditions
It is impossible to fully and accurately reproduce the environmental conditions that exist in nature in the laboratory. However, within a certain tolerance range, people can accurately and approximately simulate the external environmental conditions that engineering products undergo during use, storage, transportation, and other processes. This passage can be summarized in engineering language as follows: "The environmental conditions (including platform environment) created by the testing equipment around the tested product should meet the requirements of the environmental conditions and their tolerances specified in the product testing specifications. The temperature box used for military product testing should not only meet the requirements of the national military standards GJB150.3-86 and GJB150.4-86 for different uniformity and temperature control accuracy. Only in this way can the reproducibility of environmental conditions be ensured in environmental testing.
2. Repeatability of environmental conditions
An environmental testing equipment may be used for multiple tests of the same type of product, and a tested engineering product may also be tested in different environmental testing equipment. In order to ensure the comparability of test results obtained for the same product under the same environmental testing conditions specified in the testing specifications, it is necessary to require the environmental conditions provided by the environmental testing equipment to be reproducible. This means that the stress levels (such as thermal stress, vibration stress, electrical stress, etc.) applied by environmental testing equipment to the tested product are consistent with the requirements of the same testing specification.
The repeatability of environmental conditions provided by environmental testing equipment is guaranteed by the national metrological verification department after passing the verification according to the verification regulations formulated by the national technical supervision agency. Therefore, it is necessary to require environmental testing equipment to meet the requirements of various technical indicators and accuracy indicators in the calibration regulations, and to not exceed the time limit specified in the calibration cycle in terms of usage time. If a very common electric vibration table is used, in addition to meeting technical indicators such as excitation force, frequency range, and load capacity, it must also meet the requirements of precision indicators such as lateral vibration ratio, table acceleration uniformity, and harmonic distortion specified in the calibration regulations. Moreover, the service life after each calibration is two years, and after two years, it must be re calibrated and qualified before being put into use.
3. Measurability of environmental condition parameters
The environmental conditions provided by any environmental testing equipment must be observable and controllable. This is not only to limit the environmental parameters within a certain tolerance range and ensure the reproducibility and repeatability of the test conditions, but also necessary for the safety of product testing, in order to prevent damage to the tested product caused by uncontrolled environmental conditions and unnecessary losses. At present, various experimental standards generally require that the accuracy of parameter testing should not be less than one-third of the allowable error under experimental conditions.
4. Exclusion of environmental testing conditions
Every time an environmental or reliability test is conducted, there are strict regulations on the category, magnitude, and tolerance of environmental factors, and non test required environmental factors are excluded from penetrating into it, in order to provide a definite basis for judging and analyzing product failure and fault modes during or after the test. Therefore, it is required that environmental testing equipment not only provide the specified environmental conditions, but also not allow any other environmental stress interference to be added to the tested product. As defined in the verification regulations for electric vibration tables, the table leakage magnetic flux, acceleration signal-to-noise ratio, and total root mean square value ratio of in band and out of band acceleration. The accuracy indicators such as random signal verification and harmonic distortion are all established as verification items to ensure the uniqueness of environmental testing conditions.
5. Safety and reliability of experimental equipment
Environmental testing, especially reliability testing, has a long testing cycle and sometimes targets high-value military products. During the testing process, testing personnel often need to operate, inspect or test around the site. Therefore, it is required that environmental testing equipment must have the characteristics of safe operation, convenient operation, reliable use, and long working life to ensure the normal progress of the testing itself. The various protection, alarm measures, and safety interlock devices of the testing equipment should be complete and reliable to ensure the safety and reliability of the testing personnel, the tested products, and the testing equipment itself.
3、 Selection of Temperature and Humidity Chamber
1. Selection of Capacity
When placing the test product (components, assemblies, parts or whole machine) into a climate chamber for testing, in order to ensure that the atmosphere around the test product can meet the environmental testing conditions specified in the test specifications, the working dimensions of the climate chamber and the overall dimensions of the test product should follow the following regulations:
a) The volume of the tested product (W × D × H) shall not exceed (20-35)% of the effective working space of the test chamber (20% is recommended). For products that generate heat during testing, it is recommended to use no more than 10%.
b) The ratio of the windward cross-sectional area of the tested product to the total area of the test chamber on that section shall not exceed (35-50)% (35% is recommended).
c) The distance between the outer surface of the tested product and the wall of the test chamber should be kept at least 100-150mm (recommended 150mm).
The above three provisions are actually interdependent and unified. Taking a 1 cubic meter cube box as an example, an area ratio of 1: (0.35-0.5) is equivalent to a volume ratio of 1: (0.207-0.354). A distance of 100-150mm from the box wall is equivalent to a volume ratio of 1: (0.343-0.512).
In summary, the working chamber volume of the climate environment test chamber should be at least 3-5 times the external volume of the tested product. The reasons for making such regulations are as follows:
After the test piece is placed in the box, it occupies the smooth channel, and narrowing the channel will lead to an increase in airflow velocity. Accelerate the heat exchange between the airflow and the test piece. This is inconsistent with the reproduction of environmental conditions, as relevant standards stipulate that the air flow velocity around the test specimen in the test chamber should not exceed 1.7m/s for temperature environmental tests, in order to prevent the test specimen and the surrounding atmosphere from generating heat conduction that is not in line with reality. When unloaded, the average wind speed inside the test chamber is 0.6-0.8m/s, not exceeding 1m/s. When the space and area ratio specified in points a) and b) are met, the wind speed in the flow field may increase by (50-100)%, with an average maximum wind speed of (1-1.7) m/s. Meet the requirements specified in the standards. If the volume or windward cross-sectional area of the test piece is increased without restrictions during the experiment, the actual airflow speed during the test will exceed the maximum wind speed specified in the test standard, and the validity of the test results will be questioned.
The accuracy indicators of environmental parameters in the working chamber of the climate chamber, such as temperature, humidity, salt spray settling rate, etc., are all measured under no-load conditions. Once the test piece is placed, it will have an impact on the uniformity of the environmental parameters in the working chamber of the test chamber. The larger the space occupied by the test piece, the more severe this impact will be. Experimental data shows that the temperature difference between the windward and leeward sides in the flow field can reach 3-8 ℃, and in severe cases, it can be as high as 10 ℃ or more. Therefore, it is necessary to meet the requirements of a] and b] as much as possible to ensure the uniformity of environmental parameters around the tested product.
According to the principle of heat conduction, the temperature of the airflow near the box wall is usually 2-3 ℃ different from the temperature at the center of the flow field, and may even reach 5 ℃ at the upper and lower limits of high and low temperatures. The temperature of the box wall differs from the temperature of the flow field near the box wall by 2-3 ℃ (depending on the structure and material of the box wall). The greater the difference between the test temperature and the external atmospheric environment, the greater the temperature difference. Therefore, the space within a distance of 100-150mm from the box wall is unusable.
2. Selection of temperature range
At present, the range of temperature test chambers abroad is generally -73 to+177 ℃, or -70 to+180 ℃. Most domestic manufacturers generally operate at -80 to+130 ℃, -60 to+130 ℃, -40 to+130 ℃, and there are also high temperatures up to 150 ℃. These temperature ranges can usually meet the temperature testing needs of the vast majority of military and civilian products in China. Unless there are special requirements, such as products installed near heat sources such as engines, the upper temperature limit should not be blindly increased. Because the higher the upper limit temperature, the greater the temperature difference between the inside and outside of the box, and the poorer the uniformity of the flow field inside the box. The smaller the available studio size. On the other hand, the higher the upper limit temperature value, the higher the heat resistance requirements for insulation materials (such as glass wool) in the interlayer of the box wall. The higher the requirement for the sealing of the box, the higher the production cost of the box.
3. Selection of humidity range
The humidity indicators given by domestic and foreign environmental test chambers are mostly 20-98% RH or 30-98% RH. If the humid heat test chamber does not have a dehumidification system, the humidity range is 60-98%. This type of test chamber can only perform high humidity tests, but its price is much lower. It is worth noting that the corresponding temperature range or minimum dew point temperature should be indicated after the humidity index. Because relative humidity is directly related to temperature, for the same absolute humidity, the higher the temperature, the lower the relative humidity. For example, if the absolute humidity is 5g/Kg (referring to 5g of water vapor in 1kg of dry air), when the temperature is 29 ℃, the relative humidity is 20% RH, and when the temperature is 6 ℃, the relative humidity is 90% RH. When the temperature drops below 4 ℃ and the relative humidity exceeds 100%, condensation will occur inside the box.
To achieve high temperature and high humidity, simply spray steam or atomized water droplets into the air of the box for humidification. Low temperature and humidity are relatively difficult to control because the absolute humidity at this time is very low, sometimes much lower than the absolute humidity in the atmosphere. It is necessary to dehumidify the air flowing inside the box to make it dry. At present, the vast majority of temperature and humidity chambers both domestically and internationally adopt the principle of refrigeration and dehumidification, which involves adding a set of refrigeration light pipes to the air conditioning room of the chamber. When humid air passes through a cold pipe, its relative humidity will reach 100% RH, as the air saturates and condenses on the light pipe, making the air drier. This dehumidification method theoretically can reach dew point temperatures below zero degrees, but when the surface temperature of the cold spot reaches 0 ℃, the water droplets condensed on the surface of the light pipe will freeze, affecting the heat exchange on the surface of the light pipe and reducing the dehumidification capacity. Also, because the box cannot be completely sealed, humid air from the atmosphere will seep into the box, causing the dew point temperature to rise. On the other hand, the moist air flowing between the light tubes only reaches saturation at the moment of contact with the light tubes (cold spots) and releases water vapor, so this dehumidification method is difficult to keep the dew point temperature inside the box below 0 ℃. The actual minimum dew point temperature achieved is 5-7 ℃. A dew point temperature of 5 ℃ is equivalent to an absolute moisture content of 0.0055g/Kg, corresponding to a relative humidity of 20% RH at a temperature of 30 ℃. If a temperature of 20 ℃ and a relative humidity of 20% RH are required, with a dew point temperature of -3 ℃, it is difficult to use refrigeration for dehumidification, and an air drying system must be selected to achieve it.
4. Selection of control mode
There are two types of temperature and humidity test chambers: constant test chamber and alternating test chamber.
The ordinary high and low temperature test chamber generally refers to a constant high and low temperature test chamber, which is controlled by setting a target temperature and has the ability to automatically maintain a constant temperature to the target temperature point. The control method of the constant temperature and humidity test chamber is also similar, setting a target temperature and humidity point, and the test chamber has the ability to automatically maintain a constant temperature to the target temperature and humidity point. The high and low temperature alternating test chamber has one or more programs for setting high and low temperature changes and cycles. The test chamber has the ability to complete the test process according to the preset curve, and can accurately control the heating and cooling rates within the maximum heating and cooling rate capability range, that is, the heating and cooling rates can be controlled according to the slope of the set curve. Similarly, the high and low temperature alternating humidity test chamber also has preset temperature and humidity curves, and the ability to control them according to the preset. Of course, alternating test chambers have the function of constant test chambers, but the manufacturing cost of alternating test chambers is relatively high because they need to be equipped with curve automatic recording devices, program controllers, and solve problems such as turning on the refrigeration machine when the temperature in the working room is high. Therefore, the price of alternating test chambers is generally more than 20% higher than that of constant test chambers. Therefore, we should take the need for experimental methods as the starting point and choose a constant test chamber or an alternating test chamber.
5. Selection of variable temperature rate
Ordinary high and low temperature test chambers do not have a cooling rate indicator, and the time from the ambient temperature to the nominal lowest temperature is generally 90-120 minutes. The high and low temperature alternating test chamber, as well as the high and low temperature alternating wet heat test chamber, both have temperature change speed requirements. The temperature change speed is generally required to be 1 ℃/min, and the speed can be adjusted within this speed range. The rapid temperature change test chamber has a fast temperature change rate, with heating and cooling rates ranging from 3 ℃/min to 15 ℃/min. In certain temperature ranges, the heating and cooling rates can even reach over 30 ℃/min.
The temperature range of various specifications and speeds of rapid temperature change test chambers is generally the same, that is, -60 to+130 ℃. However, the temperature range for assessing the cooling rate is not the same. According to different test requirements, the temperature range of rapid temperature change test chambers is -55 to+80 ℃, while others are -40 to+80 ℃.
There are two methods for determining the temperature change rate of the rapid temperature change test chamber: one is the average temperature rise and fall rate throughout the entire process, and the other is the linear temperature rise and fall rate (actually the average speed every 5 minutes). The average speed throughout the entire process refers to the ratio of the difference between the highest and lowest temperatures within the temperature range of the test chamber to the time. At present, the technical parameters of temperature change rate provided by various environmental testing equipment manufacturers abroad refer to the average rate throughout the entire process. The linear temperature rise and fall rate refers to the guaranteed temperature change rate within any 5-minute time period. In fact, for the rapid temperature change test chamber, the most difficult and critical stage to ensure the linear temperature rise and fall speed is the cooling rate that the test chamber can achieve during the last 5 minutes of the cooling period. From a certain perspective, the linear heating and cooling speed (average speed every 5 minutes) is more scientific. Therefore, it is best for the experimental equipment to have two parameters: the average temperature rise and fall speed throughout the entire process and the linear temperature rise and fall speed (average speed every 5 minutes). Generally speaking, the linear heating and cooling speed (average speed every 5 minutes) is half of the average heating and cooling speed throughout the entire process.
6. Wind speed
According to relevant standards, the wind speed inside the temperature and humidity chamber during environmental testing should be less than 1.7m/s. For the test itself, the lower the wind speed, the better. If the wind speed is too high, it will accelerate the heat exchange between the surface of the test piece and the airflow inside the chamber, which is not conducive to the authenticity of the test. But in order to ensure uniformity within the testing chamber, it is necessary to have circulating air inside the testing chamber. However, for rapid temperature change test chambers and comprehensive environmental test chambers with multiple factors such as temperature, humidity, and vibration, in order to pursue the rate of temperature change, it is necessary to accelerate the flow velocity of the circulating airflow inside the chamber, usually at a speed of 2-3m/s. Therefore, the wind speed limit varies for different usage purposes.
7. Temperature fluctuation
Temperature fluctuation is a relatively easy parameter to implement, and most test chambers produced by environmental testing equipment manufacturers can actually control temperature fluctuations within a range of ± 0.3 ℃.
8. Uniformity of temperature field
In order to simulate the actual environmental conditions that products experience in nature more accurately, it is necessary to ensure that the surrounding area of the tested product is under the same temperature environment conditions during environmental testing. Therefore, it is necessary to limit the temperature gradient and temperature fluctuation inside the test chamber. In the General Principles of Environmental Test Methods for Military Equipment (GJB150.1-86) of the National Military Standard, it is clearly stipulated that "the temperature of the measurement system near the test sample should be within ± 2 ℃ of the test temperature, and its temperature should not exceed 1 ℃/m or the total maximum value should be 2.2 ℃ (when the test sample is not working).
9. Precision control of humidity
The humidity measurement in the environmental testing chamber mostly adopts the dry wet bulb method. The manufacturing standard GB10586 for environmental testing equipment requires that the relative humidity deviation should be within ± 23% RH. To meet the requirements of humidity control accuracy, the temperature control accuracy of the humidity test chamber is relatively high, and the temperature fluctuation is generally less than ± 0.2 ℃. Otherwise, it will be difficult to meet the requirements for humidity control accuracy.
10. Cooling method selection
If the test chamber is equipped with a refrigeration system, the refrigeration system needs to be cooled. There are two forms of test chambers: air-cooled and water-cooled.
Forced air cooling
Water-cooling
Working conditions
The equipment is easy to install, only need to power on.
The ambient temperature should be lower than 28℃. If the ambient temperature is higher than 28℃, it has a certain impact on the refrigeration effect (preferably with air conditioning), the circulating cooling water system should be configured.
Heat exchange effect
Poor (relative to the water-cooling mode)
Stable, good
Noise
Large (relative to the water-cooling mode)
Less
EC-85MHPM-W، خزان درجة حرارة ورطوبة ثابت ذو حمولة عالية (800 لتر)مشروعيكتبمسلسلＭＨＰＭ－Ｗوظيفةوضع درجة الحرارة والرطوبةطريقة الكرة الرطبةنطاق درجة الحرارة-40 ～ + 100 درجة مئويةنطاق الرطوبة20 ~ 98% رطوبة نسبية(وفقا للطور الانفصالي 3 عناصر)التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة± 0.3 درجة مئوية ／ ± 2.5% رطوبة نسبيةتوزيع درجة الحرارة والرطوبة± 0.5 درجة مئوية ／ ±5.0% رطوبة نسبيةتنخفض درجة الحرارة الوقت+20 ～ -40 درجة مئوية75 يورووقت ارتفاع درجة الحرارة-40 ～ + 100 درجة مئوية50 دولارا أمريكياتم اختبار الحجم الداخلي للرحم800Ｌطريقة قياس بوصة الغرفة (العرض والعمق والارتفاع)1000 مم × 800 مم × 1000 ممطريقة بوصة المنتج (العرض والعمق والارتفاع)1400 مم × 1190 مم × 1795 مماصنع المادةالزي الخارجيلوحة تحكم غرفة الاختبارغرفة الآلةلوح فولاذي بارد، لوح فولاذي بارد باللون البيج(جدول الألوان 2.5Y8/2)داخللوح من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304,2B مصقول)مادة حرارية مكسورةاختبار الرحمراتنجات صناعية صلبة―بابقطن رغوي من الراتنج الصناعي الصلب، قطن زجاجيمشروعيكتبمسلسلＭＨＰＭ－Ｗإزالة التبريد، جهاز مبلل طريقة التبريد وضع انكماش القسم الميكانيكي وسط التبريدＲ４０４Ａيمكن للمرء أن يتقلص الآلةالناتج (عدد الموظفين)1.5 كيلو واط (１)التبريد ومزيل الرطوبةنوع المشتت الحراري المختلط متعدد القنواتالمكثفحوض رادياتير مختلط متعدد القنوات (تبريد الهواء)مسعراستمارةسخان سبائك النيكل والكروم المقاوم للحرارةمقدار3.5 كيلو واط مرطب استمارةتوليد البخارمقدار1.8 كيلووات×2منفاخاستمارةحوض رادياتير مختلط متعدد القنوات (تبريد الهواء)سعة المحرك40 واطوحدة تغذية المياهاسطوانة إمداد المياه طريقة إمداد المياهنوعية المياهالماء النقي ＊ إمدادات المياه التلقائية((يُرجى الرجوع إلى مصدر إمداد المياه التلقائي.))مقدار نوع الجاذبية قرص مرطب نوع الجاذبية المراقب المالينطاق ضبط درجة الحرارة-42.0 ~ + 102.0 درجة مئويةنطاق ضبط الرطوبة0 ～ 98% رطوبة نسبية (درجة حرارة اللمبة الجافة 10 ～ 85 درجة مئوية)النطاق الزمني المحدد0 ～ 999 وقت 59 دقيقة (نوع إعداد البرنامج) 0 ～ 20000 وقت 59 دقيقة (نوع القيمة)ضبط طاقة التحللدرجة الحرارة 0.1 درجة مئوية، الرطوبة 1% رطوبة نسبية لمدة دقيقة واحدةتشير إلى الدقةدرجة الحرارة ± 0.8 درجة مئوية (TP)، الرطوبة ± 1% رطوبة نسبية (TP)، الوقت ± 100 جزء في المليوننوع الإجازةالقيمة أو البرنامجرقم المرحلة20 مرحلة / 1 برنامجعدد الإجراءاتالحد الأقصى لعدد برامج القوة الواردة (RAM) هو 32 برنامجًاالحد الأقصى لعدد برامج ROM الداخلية هو 13 برنامجًارقم الرحلة ذهابا وإيابا 98 مرة كحد أقصى أو غير محدودعدد مرات تكرار الرحلة ذهابًا وإيابًاالحد الأقصى 3 ثقيلإزاحة النهايةحزب العمال 100Ω (عند 0 ℃)، الصف Ｂ( JIS C 1604-1997)إجراء التحكمعند تقسيم الإجراء PIDوظيفة داخليةوظيفة التسليم المبكر، وظيفة الاستعداد، تحديد وظيفة صيانة القيمة، وظيفة حماية انقطاع التيار الكهربائي،وظيفة اختيار عمل الطاقة، وظيفة الصيانة، وظيفة النقل ذهابًا وإيابًا،وظيفة تسليم الوقت، وظيفة إخراج إشارة الوقت، وظيفة منع الإفراط في التبريد الزائد،وظيفة التمثيل غير الطبيعي، وظيفة إخراج التنبيه الخارجي، إعداد وظيفة تمثيل النموذج،وظيفة اختيار نوع النقل، يمثل وقت الحساب الوظيفة، وظيفة مصباح الفتحةمشروعيكتبمسلسلＭＨＰＭ－Ｗلوحة التحكمآلة المعداتلوحة التشغيل LCD (اكتب لوحة الاتصال)،يمثل المصباح (الطاقة، النقل، غير الطبيعي)، محطة إمداد الطاقة الاختبارية، محطة الإنذار الخارجية،محطة إخراج إشارة الوقت، موصل سلك الطاقة جهاز الحماية دورة التبريدجهاز حماية الزائد، جهاز حجب عاليةمسعرجهاز حماية من ارتفاع درجة الحرارة، مصهر درجة الحرارةمرطب جهاز منع حرق الهواء، منظم مستوى الماء بقرص الترطيبمنفاخجهاز حماية الزائدلوحة التحكمقاطع التسرب لإمدادات الطاقة، الصمامات (للسخان، المرطب)،المصهر (لحلقة التشغيل)، جهاز الحماية من ارتفاع درجة الحرارة (للاختبار)،جهاز منع التبريد الزائد لارتفاع درجة الحرارة (مادة الاختبار، في الحواسيب الصغيرة)المنتجات الثانوية (مجموعات)جهاز استقبال المنزل (4)، لوحة المنزل (2)، فتيل الكرة الرطبة (15)، دليل التشغيل (1)منتجات المعداتالبرانيةزجاج البورسليكات الصلب 800 مم × 800 مم2فتحة الكابلحجم الحفرة 50 ملم１الحوض الصغير داخل المصباحكرة ساخنة بيضاء AC100V 15W２عجلة ４التعديل الأفقي ４خصائص الفيروس الكهربائيمصدر التيار المتردد ثلاثي الطور 380 فولت 50 هرتزالحد الأقصى للحمل الحالي25 أقدرة قاطع التسرب لإمدادات الطاقة50 أالتيار الحسي 30 مللي أمبيرسمك توزيع الطاقة14 مللي متر2خرطوم عازل مطاطيخشونة سلك التأريض
صندوق اختبار شاملميزات المعدات:يمكن توصيلها بطاولة اهتزاز رأسية أو بطاولات اهتزاز رأسية وأفقية في وقت واحد؛يمكنك اختيار وظائف مثل رفع الجهاز وترجمة الجهاز؛تصميم هيكلي عالي القوة والموثوقية - يضمن الموثوقية العالية للمعدات؛مادة الاستوديو مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 - مع مقاومة قوية للتآكل، ووظيفة التعب البارد والساخن، وعمر خدمة طويل؛مادة عازلة من رغوة البولي يوريثان عالية الكثافة - تضمن الحد الأدنى من فقدان الحرارة؛معالجة الرش السطحي - ضمان وظيفة مقاومة التآكل طويلة الأمد وعمر المظهر للمعدات؛شريط ختم مطاط السيليكون المقاوم للحرارة عالي القوة - يضمن أداء إغلاق عالي لأبواب المعدات؛وظائف اختيارية متعددة (مثل فتحات الاختبار، والمسجلات، وأنظمة تنقية المياه، وما إلى ذلك) تضمن أن لدى المستخدمين وظائف واحتياجات اختبار متعددة؛نافذة مراقبة كهربائية كبيرة مضادة للصقيع وإضاءة مخفية - يمكن أن توفر تأثير مراقبة جيد؛المبردات الصديقة للبيئة - تأكد من أن المعدات تلبي متطلبات حماية البيئة الخاصة بك بشكل أفضل؛حجم قابل للتخصيص/مؤشرات الاستخدام/وظائف اختيارية مختلفة وفقًا لمتطلبات المستخدمالتحكم في درجة الحرارةيمكن تحقيق التحكم المستمر في درجة الحرارة والتحكم في البرنامج؛يمكن لمسجل بيانات العملية الكاملة (وظيفة اختيارية) تحقيق تسجيل العملية الكاملة وإمكانية تتبع العملية التجريبية؛تم تجهيز كل محرك بحماية من التيار الزائد (ارتفاع درجة الحرارة) / حماية ماس كهربائى للسخان لضمان موثوقية عالية لتدفق الهواء والتدفئة أثناء تشغيل المعدات؛تعمل واجهة USB ووظيفة اتصال Ethernet على تمكين وظائف الاتصال وتوسيع البرامج بالجهاز لتلبية احتياجات العملاء المختلفة؛من خلال اعتماد وضع التحكم في التبريد المشهور عالميًا، يمكن تعديل قوة تبريد الضاغط تلقائيًا من 0% إلى 100%، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنة بوضع التحكم في درجة حرارة توازن التسخين التقليدي؛المكونات الرئيسية للتبريد والتحكم الكهربائي كلها مصنوعة من منتجات ذات علامات تجارية مشهورة عالميًا، مما يحسن ويضمن الجودة الشاملة للمعدات؛المعدات تلبي المعايير التاليةGB/T 10592-2008 الشروط الفنية لـ غرف اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضةGB/T 10586-2006 الشروط الفنية لغرفة اختبار الحرارة الرطبةGB/T 2423.1-2008 الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية - الجزء 2: طرق الاختبار - الاختبار أ: درجة الحرارة المنخفضةGB/T 2423.2-2008 الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية - الجزء 2: طرق الاختبار - الاختبار ب: درجة الحرارة العاليةGB/T 2423.3-2006 الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية - الجزء 2: طرق الاختبار - كابينة الاختبار: اختبار الحرارة الرطبة الثابتةGB/T 2423.4-2008 الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية - الجزء 2: طرق الاختبار - قاعدة بيانات الاختبار: الحرارة الرطبة المتناوبة (دورة 12 ساعة + 12 ساعة)GB/T 2423.22-2008 الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية - الجزء 2: طرق الاختبار - الاختبار N: التغيرات في درجات الحرارةGB/T 5170.1-2008 المبادئ العامة لطرق فحص معدات الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونيةGJB 150.3A-2009 طرق الاختبار البيئي لمختبر المعدات العسكرية الجزء 3: اختبار درجة الحرارة العاليةGJB 150.4A-2009 طرق الاختبار البيئي لمختبر المعدات العسكرية الجزء 4: اختبار درجة الحرارة المنخفضةGJB 150.9A-2009 طرق الاختبار البيئي لمختبر المعدات العسكرية الجزء 9: اختبار الحرارة الرطبةيمكن أن يؤدي اختيار أجسام طاولة الاهتزاز المختلفة إلى تلبية طرق اختبار الاهتزاز القياسية المختلفة(على سبيل المثال، GB/T 2423.35-2005، GB/T 2423.36-2005، وما إلى ذلك).ثلاث غرف اختبار شاملة؛ درجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز ثلاث غرف اختبار شاملة؛ المواصفات الفنية لدرجة الحرارة/الرطوبة/الاهتزاز/ثلاثة أجهزة اختبار شاملة.نموذجثف-500ثف-1000ثف-1500البعد الداخليD7009001250W80011501150H90011001100حجم توصيل طاولة الاهتزاز (مم)الحامل الأفقي ≥400*400 المنصة العمودية ≥Φ400الحامل الأفقي ≥600*600 منصة عمودية ≥Φ600 منصة عمودية مفردة ≥Φ630mmالحامل الأفقي ≥900*900 المنصة العمودية ≥Φ900ارتفاع غطاء المحرك (مم)235مصدرنظام AC380V.50HZ ثلاثي الطور رباعي الأسلاك + سلك التأريضالتخطيط القياسيدليل منتج واحد، تقرير اختبار واحد، شهادة جودة واحدة وضمان الجودة، لوحتان، شريطان، لوحة عمياء واحدة، مجموعة واحدة من لوحة الواجهة، مجموعة واحدة من المكونات الناعمة من مطاط السيليكونبناءهالرذاذ مفاجئ من ألواح الصلب المدرفلة على البارد (أبيض عاجي) الخزان الداخليصفائح وصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأمادة عازلة للحرارة رغوة البولي يوريثانتبريد طريقة التبريدوضع التبريد للضاغط المكدس (الماء المبرد)ثلاجةعجلة الوادي الألمانية ضاغط شبه مغلقنافذة المراقبة (مم) 400*500 اتصال الصك (مم)واحد على الجانبين الأيسر والأيمنΦ100المراقب الماليشاشة LCD ملونة تعمل باللمسجهاز التسجيلمسجل درجة الحرارة والرطوبة (اختياري) واجهة الاتصالاتواجهة RS485 واجهة RS232. برنامج تشغيل الكمبيوتر في الموضع العلوي (اختياري)
غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة والضغط المنخفضال غرفة اختبار الضغط المنخفض يستخدم بشكل رئيسي في مجالات الطيران والفضاء والمعلومات والإلكترونيات وما إلى ذلك، لتحديد القدرة على التكيف البيئي واختبارات الموثوقية للأدوات والمنتجات الكهربائية والمواد والمكونات والمعدات في ظل تأثيرات فردية أو متزامنة للضغط المنخفض والضغط العالي. درجة الحرارة، ودرجة الحرارة المنخفضة، وقياس معلمات الأداء الكهربائي لقطعة الاختبار عند تنشيطها.مبدأ المنتج ووظيفتهتُستخدم غرفة اختبار الضغط العالي ودرجة الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض بشكل أساسي في الطيران والفضاء والإلكترونيات والدفاع الوطني والبحث العلمي والقطاعات الصناعية الأخرى لتحديد اختبار موثوقية التخزين والنقل للمنتجات الكهربائية والإلكترونية (بما في ذلك المكونات والمواد والأدوات) تحت تأثير فردي أو متزامن لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة والضغط المنخفض. ويمكن استخدامه أيضًا لاختبار معلمات الأداء الكهربائي للعينات عند تنشيطها.تحرير الجهاز الهيكلي لغرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة والضغط المنخفض1. الغلاف الخارجي مصنوع من صفائح فولاذية مدلفنة على البارد مرشوشة بالبلاستيك أو الفولاذ المقاوم للصدأ، والغلاف الداخلي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ2. طبقة العزل الحراري: الصوف الزجاجي فائق النعومة والبولي يوريثين الصلب3. طريقة التبريد: طريقة التبريد بالضغط (مكثف مبرد بالهواء)4. الثلاجة: وحدة ضاغط Taikang الفرنسية الأصلية المغلقة بالكامل5. السخان: سخان ذو زعانف من الفولاذ المقاوم للصدأ6. نظام الحمل الحراري: مروحة متعددة الشفرات، محرك مخصص لتكييف الهواء7. جهاز التحكم في درجة الحرارة: جهاز التحكم في درجة الحرارة الرقمي الذكي، باستخدام مستشعر PT-l00 للتحكم في درجة الحرارة.8. ترتيب المكونات الكهربائية في خزانة التحكم معقول، والأسلاك نظيفة، ويتم استخدام أطراف الأسلاك المغلفة.9. صمام الملف اللولبي الخروع، صمام التوسع دانفوس10. مضخة فراغ عالية الجودةتحرير نظام الفراغ لغرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة والضغط المنخفض1. تركيب نظام الفراغ : نظام الفراغ هو مكون يحصل على درجة الفراغ ويقيسها ويتكون من نظام قياس الفراغ ووحدة اكتساب الفراغ2. قياس الفراغ: يتم إجراء قياس الفراغ باستخدام مستشعر الضغط. يستخدم مقياس الفراغ هذا ضغط الضغط لتحقيق قياس الفراغ، وبيانات القياس عبارة عن إشارة كهربائية خطية يمكن إدخالها مباشرة في وحدة التحكم بالجهاز للعرض والتحكمحالة البيئةدرجة الحرارة: 5 درجة مئوية ~ +28 درجة مئوية (متوسط درجة الحرارة خلال 24 ساعة ≥ 28 درجة مئوية)الرطوبة النسبية: ≥ 85% رضغط الهواء: 86 كيلو باسكال ~ 106 كيلو باسكالظروف إمداد الطاقة: أسلاك ثلاثية الطور + سلك أرضي واقٍ، نطاق الجهد: تيار متردد (380 ± 38) فولتنطاق تذبذب التردد المسموح به: (50 ± 0.5) هرتزمقاومة التأريض لسلك التأريض الواقي أقل من 4 أومالمواصفات الفنية لغرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة والضغط المنخفض1. حجم الاستوديو:FA-4 4 قدم مكعب (113 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئويةلا يوجد FA-10 10 قدم مكعب (283 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئوية20% إلى 95% رطوبة نسبية FA-16 16 قدم مكعب (453 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئوية20% إلى 95% رطوبة نسبية FA-35 35 قدم مكعب (991 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئوية20% إلى 95% رطوبة نسبية FA-64 64 قدم مكعب (1812 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئوية20% إلى 95% رطوبة نسبية FA-96 96 قدم مكعب (2718 لتر)-73 درجة مئوية إلى +177 درجة مئوية20% إلى 95% رطوبة نسبية 2. نطاق درجة الحرارة: -40~150 درجة مئوية3. انحراف درجة الحرارة: ± 2 درجة مئوية4. تقلبات درجة الحرارة: ± 0.5 درجة مئوية5. توحيد درجة الحرارة: ≥ 2 ℃6. مستوى ضغط الهواء: 4-84kpa7. معدل التسخين 1.0-3.0 درجة مئوية/دقيقة8. معدل التبريد 0.7-1.0 درجة مئوية/دقيقة9. وحدة تحكم نظام التحكم Siemens PLC، شاشة LCD ملونة تعمل باللمس من Siemens10. دقة ضبط نطاق الدقة: درجة الحرارة ± 0.1 درجة مئوية، دقة الإشارة: درجة الحرارة ± 0.1 درجة مئوية، الدقة: ± 0.1 درجة مئوية11. مستشعر درجة الحرارة مقاومة البلاتين PT100 Ω/MV12. جهاز إرسال الضغط الإلكتروني بمستشعر الضغط13. نظام تسخين مستقل تمامًا، سخان تسخين كهربائي من سبائك النيكل والكروم14. نظام التبريد: طريقة التبريد الضاغط أحادي المرحلة/المتسلسلة الفرنسية الأصلية "Taikang" والمبردة بالهواء بالكامل15. محرك تكييف الهواء مقاوم للحرارة ومنخفض الضوضاء لنظام الدوران. مروحة طرد مركزي متعددة الشفراتجهاز حماية السلامة1. الزائد وحماية ماس كهربائى2. حماية من درجة الحرارة الزائدة3. حماية الضغط العالي والمنخفض لوحدة التبريد4. موجه صوت التنبيهوصف وحدة التحكم Q8-902 لغرفة اختبار درجة الحرارة المنخفضة والضغط المنخفضواجهة التشغيلواجهة صينية تعمل باللمس، مع شاشة رقمية، ومنحنى في الوقت الفعلي، واختيار التشغيل، وإعداد التوقيت، وإعداد البرنامج، والتنبيه، وإعداد المعلمات والواجهات الأخرىوظيفة تسجيل المنحنىيمكن حفظ القيم المحددة وقيم أخذ العينات ووقت أخذ العينات للجهاز؛ الحد الأقصى لوقت التخزين هو 30 يومًا. تخزين 5 منحنيات في الوقت الفعلي بسعات ودقة مختلفة في الوقت نفسه لمدة 30 يومًا، و7 أيام، و24 ساعة، و8 ساعات، وساعة واحدة، وعرض البيانات في الوقت الفعلي لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفةوظيفة الطباعةطابعة صغيرة قابلة للتوصيل (اختيارية)قدرة البرنامجالبرنامج: ما يصل إلى 30 منحنياتشريحة البرنامج: يمكن أن يحتوي كل برنامج على ما يصل إلى 50 شريحة (إجمالي شريحة البرنامج 1200 شريحة)تجميع شرائح البرنامج: يمكن تجميع كل منحنى إلى شرائح وفقًا لأي مقطع مستمر، ويمكن دمج ما يصل إلى 10 شرائح كحد أقصى، ويُسمح للقطاعات بالتداخلالحلقة الداخلية: يتم تكرار مقاطع البرنامج داخل البرنامج في أقسام كحد أدنى لوحدة الحلقة، بحد أقصى 99 حلقة لكل قسمحلقة البرنامج: يمكن تكرارها حتى 99 مرةاتصال البرنامج: بعد تشغيل البرنامج، يمكنه الاتصال بالبرنامج التالي المحددالمعايير ذات الصلةبالإضافة إلى المحتوى المحدد في هذه المتطلبات الفنية، فإن المعدات تلبي متطلبات GB/T10591 وGB/T10592.البيانات والخدمات1. توفير المعلومات الفنية مثل المخططات الكهربائية وقوائم الأجزاء المستهلكة وأدلة التشغيل والصيانة للمعدات، بالإضافة إلى المعلومات الفنية للأجزاء الداعمة الرئيسية التي تم شراؤها.2. تدريب 1-2 من موظفي تشغيل وصيانة المعدات لإتقان مهارات التشغيل ومهارات الإصلاح والصيانة العامة للمعدات بشكل كامل.خلال عام واحد من تاريخ قبول المعدات، يتم توفير خدمة ما بعد البيع مجانًا للمشتري، وبعد عام واحد، يتم توفير ملحقات المعدات للمشتري بسعر التكلفة.
نصائح الصيانة اليومية لغرف اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة وغرف الاختبار ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة بالتناوب1. غرف اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة تكون مرتفعة نسبيًا بشكل عام، ونوصي بوضعها في بيئة ذات درجة حرارة معتدلة نسبيًا. قيمة درجة حرارة تجربتنا هي 8 درجه مئوية ~ 23 درجه مئوية. أما بالنسبة للمختبرات التي لا تتوافر فيها هذه الحالة فيجب تجهيز مكيفات أو أبراج تبريد مناسبة.2. من الضروري الالتزام بالإدارة المهنية من قبل موظفين متخصصين. يجب على الوحدات ذات الشروط إرسال موظفين متخصصين بشكل دوري إلى مصنع المورد للتدريب والتعلم، من أجل اكتساب المزيد من الخبرة المهنية والقدرة على صيانة وإصلاح أدوات Hongzhan.3. قم بتنظيف المكثف بانتظام كل 3 أشهر: بالنسبة للضواغط التي تستخدم التبريد بتبريد الهواء، يجب فحص مروحة المكثف بانتظام ويجب تنظيف المكثف وإزالة الغبار عنه لضمان التهوية الجيدة وأداء نقل الحرارة؛ بالنسبة للضواغط التي تستخدم التبريد المبرد بالماء، بالإضافة إلى ضمان ضغط المياه الداخلة ودرجة حرارتها، فمن الضروري أيضًا ضمان معدل التدفق المقابل. يعد التنظيف المنتظم وإزالة الترسبات الكلسية للجزء الداخلي للمكثف ضروريًا أيضًا للحصول على أداء نقل الحرارة المستمر.4. تنظيف المبخر بانتظام: نظرًا لاختلاف مستويات النظافة لعينات الاختبار، فإن الكثير من الجزيئات الصغيرة مثل الغبار سوف تتراكم على المبخر تحت دوران الهواء القسري، ويجب تنظيفها بانتظام.5. تنظيف وموازنة شفرات الهواء الدائرية ومراوح المكثف: كما هو الحال مع مبخرات التنظيف، نظرًا لبيئات العمل المختلفة لغرفة الاختبار، قد تتراكم العديد من الجزيئات الصغيرة مثل الغبار على شفرات الهواء الدائرية ومراوح المكثف، ويجب تنظيفها. بانتظام.6. تنظيف الممر المائي وجهاز الترطيب: إذا لم يكن الممر المائي سلسًا وكان جهاز الترطيب عبارة عن قشور، فمن السهل على جهاز الترطيب أن يجف ويحترق، مما قد يؤدي إلى تلف جهاز الترطيب. ولذلك، فمن الضروري تنظيف الممر المائي والمرطب بانتظام.7. بعد كل تجربة، اضبط درجة الحرارة بالقرب من درجة الحرارة المحيطة، واعمل لمدة 30 دقيقة تقريبًا، ثم قم بقطع الطاقة وتنظيف الجدار الداخلي للورشة.إذا كانت المعدات بحاجة إلى النقل، فمن الأفضل القيام بذلك تحت إشراف الموظفين الفنيين من شركة Hongzhan لتجنب حدوث أي ضرر أو تلف غير ضروري للمعدات.عندما لا يكون المنتج قيد الاستخدام لفترة طويلة من الزمن، يجب تشغيله بانتظام كل نصف شهر، ويجب ألا تقل الطاقة في الوقت المحدد عن ساعة واحدة.10. مبدأ الصيانة:نظرًا لحقيقة أن غرف اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة تتكون بشكل أساسي من الأنظمة الكهربائية والتبريد والميكانيكية، فإنه بمجرد وجود مشكلة في المعدات، يجب إجراء فحص وتحليل شامل لنظام المعدات بأكمله.بشكل عام، يمكن أن تبدأ عملية التحليل والحكم بـ "خارجي" ثم "داخلي"، أي أنه بعد استبعاد العوامل الخارجية، يمكن أن تتحلل المعدات بشكل منهجي بناءً على ظاهرة الخطأ. ومن ثم، يمكن تحليل النظام والحكم عليه بشكل شامل. وبدلاً من ذلك، يمكن استخدام طريقة التفكير العكسي للعثور على سبب العطل: أولاً، تحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في النظام الكهربائي وفقًا لمخطط الأسلاك الكهربائية، وأخيرًا تحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في نظام التبريد. قبل فهم سبب الخلل، ليس من المستحسن تفكيك المكونات أو استبدالها بشكل أعمى لتجنب حدوث مشاكل غير ضرورية.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
