IEEE1513 اختبار دورة درجة الحرارة واختبار التجميد الرطب واختبار حرارة الرطوبة 2خطوات:ستؤدي كلتا الوحدتين 200 دورة درجة حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و60 درجة مئوية أو 50 دورة درجة حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و90 درجة مئوية، كما هو محدد في ASTM E1171-99.ملحوظة:ASTM E1171-01: طريقة اختبار المعامل الكهروضوئي عند درجة حرارة الحلقة والرطوبةلا يلزم التحكم في الرطوبة النسبية.يجب ألا يتجاوز اختلاف درجة الحرارة 100 درجة مئوية/ساعة.يجب أن يكون وقت الإقامة 10 دقائق على الأقل ويجب أن تكون درجة الحرارة العالية والمنخفضة ضمن متطلبات ±5 درجة مئويةمتطلبات:أ. سيتم فحص الوحدة بحثًا عن أي ضرر أو تدهور واضح بعد اختبار الدورة.ب. يجب ألا تظهر الوحدة أي شقوق أو إعوجاجات، ويجب ألا تتفكك مادة الختم.ج. إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيجب أن تكون طاقة الخرج 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصليةتمت الإضافة:IEEE1513-4.1.1 عينة اختبار ممثل الوحدة أو جهاز الاستقبال، إذا كان حجم الوحدة الكاملة أو جهاز الاستقبال كبيرًا جدًا بحيث لا يتناسب مع غرفة اختبار بيئية موجودة، فيمكن استبدال عينة اختبار ممثل الوحدة أو جهاز الاستقبال بوحدة كاملة الحجم أو جهاز الاستقبال.يجب تجميع عينات الاختبار هذه خصيصًا مع جهاز استقبال بديل، كما لو كانت تحتوي على سلسلة من الخلايا المتصلة بجهاز استقبال كامل الحجم، ويجب أن تكون سلسلة البطارية طويلة وتتضمن ما لا يقل عن اثنين من الثنائيات الالتفافية، ولكن على أي حال فإن ثلاث خلايا قليلة نسبيًا ، والذي يلخص إدراج الروابط مع محطة الاستقبال البديلة يجب أن يكون هو نفسه الوحدة الكاملة.يجب أن يشتمل جهاز الاستقبال البديل على مكونات تمثل الوحدات الأخرى، بما في ذلك مبيت العدسة/العدسة، ومبيت جهاز الاستقبال/المستقبل، وعدسة الجزء الخلفي/الجزء الخلفي، والعلبة وموصل جهاز الاستقبال، وسيتم اختبار الإجراءات A وB وC.يجب استخدام وحدتين بالحجم الكامل لإجراء اختبار التعرض الخارجي د.IEEE1513-5.8 اختبار دورة تجميد الرطوبة اختبار دورة تجميد الرطوبةالمتلقيغاية:لتحديد ما إذا كان الجزء المستقبل كافياً لمقاومة أضرار التآكل وقدرة تمدد الرطوبة على توسيع جزيئات المادة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن بخار الماء المتجمد هو الضغط لتحديد سبب الفشلإجراء:سيتم اختبار العينات بعد دورة درجة الحرارة وفقًا للجدول 3، وسيتم إخضاعها لاختبار التجميد الرطب عند 85 درجة مئوية و-40 درجة مئوية، والرطوبة 85%، و20 دورة. وفقًا للمواصفة ASTM E1171-99، يجب أن يشير طرف الاستقبال ذو الحجم الكبير إلى 4.1.1متطلبات:يجب أن يفي الجزء المستقبل بمتطلبات 5.7. أخرج من خزان البيئة خلال 2 إلى 4 ساعات، ويجب أن يفي الجزء المتلقي بمتطلبات اختبار تسرب العزل عالي الجهد (انظر 5.4).وحدةغاية:تحديد ما إذا كانت الوحدة لديها القدرة الكافية لمقاومة التآكل الضار أو اتساع اختلافات ربط الموادالإجراء: ستخضع كلا الوحدتين لاختبارات التجميد الرطب لمدة 20 دورة، 4 أو 10 دورات إلى 85 درجة مئوية كما هو موضح في ASTM E1171-99.يرجى ملاحظة أن درجة الحرارة القصوى البالغة 60 درجة مئوية أقل من قسم اختبار التجميد الرطب في الطرف المتلقي.سيتم الانتهاء من اختبار عزل الجهد العالي الكامل (انظر 5.4) بعد دورة مدتها من ساعتين إلى أربع ساعات. بعد اختبار عزل الجهد العالي، سيتم إجراء اختبار الأداء الكهربائي كما هو موضح في 5.2. في الوحدات الكبيرة يمكن أيضًا إكمالها، انظر 4.1.1.متطلبات:أ. ستقوم الوحدة بالتحقق من وجود أي ضرر أو تدهور واضح بعد الاختبار، وتسجيل أي ضرر.ب. يجب ألا تظهر الوحدة أي تشقق أو تزييف أو تآكل شديد. لا ينبغي أن تكون هناك طبقات من مواد الختم.ج. يجب أن تجتاز الوحدة اختبار عزل الجهد العالي كما هو موضح في IEEE1513-5.4.إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيمكن أن تصل طاقة الخرج إلى 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصليةIEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبة IEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبةموضوعي: لتقييم تأثير وقدرة الطرف المتلقي على تحمل تسرب الرطوبة على المدى الطويل.إجراء: يتم اختبار جهاز استقبال الاختبار في غرفة اختبار بيئية بنسبة رطوبة نسبية تبلغ 85%±5% و85 درجة مئوية ±2 درجة مئوية كما هو موضح في ASTM E1171-99. يجب إكمال هذا الاختبار خلال 1000 ساعة، ولكن يمكن إضافة 60 ساعة إضافية لإجراء اختبار تسرب العزل عالي الجهد. يمكن استخدام الجزء المتلقي للاختبار.متطلبات: يحتاج الطرف المتلقي إلى مغادرة غرفة اختبار الحرارة الرطبة لمدة 2 ~ 4 ساعات لاجتياز اختبار تسرب عزل الجهد العالي (انظر 5.4) واجتياز الفحص البصري (انظر 5.1). إذا كان هناك اختبار انتقائي للوظيفة الكهربائية، فيجب أن تكون طاقة الخرج 90% أو أكثر في ظل نفس الظروف للعديد من المعلمات الأساسية الأصلية.IEEE1513 إجراءات اختبار وفحص الوحدةIEEE1513-5.1 إجراء الفحص البصريالغرض: تحديد الحالة المرئية الحالية حتى يتمكن الطرف المتلقي من مقارنة ما إذا كان قد اجتاز كل اختبار ويضمن استيفائه لمتطلبات إجراء المزيد من الاختبارات.IEEE1513-5.2 اختبار الأداء الكهربائيالهدف: وصف الخصائص الكهربائية لوحدة الاختبار وجهاز الاستقبال وتحديد ذروة طاقة الخرج.IEEE1513-5.3 اختبار الاستمرارية الأرضيةالغرض: التحقق من الاستمرارية الكهربائية بين جميع المكونات الموصلة المكشوفة ووحدة التأريض.IEEE1513-5.4 اختبار العزل الكهربائي (الجاف عالي الجودة)الغرض: التأكد من أن العزل الكهربائي بين وحدة الدائرة وأي جزء موصل خارجي كافٍ لمنع التآكل والحفاظ على سلامة العمال.IEEE1513-5.5 اختبار مقاومة العزل الرطبالغرض: التحقق من أن الرطوبة لا يمكنها اختراق الجزء النشط إلكترونيًا من الطرف المتلقي، حيث يمكن أن تسبب التآكل أو فشل الأرض أو تحديد المخاطر على سلامة الإنسان.IEEE1513-5.6 اختبار رذاذ الماءالهدف: يقوم اختبار مقاومة الرطوبة الميدانية (FWRT) بتقييم العزل الكهربائي لوحدات الخلايا الشمسية بناءً على ظروف التشغيل للرطوبة. يحاكي هذا الاختبار هطول أمطار غزيرة أو ندى على تكوينه وأسلاكه للتحقق من عدم دخول الرطوبة إلى دائرة المصفوفة المستخدمة، مما قد يزيد من التآكل، ويسبب أعطالًا أرضية، ويخلق مخاطر على السلامة الكهربائية للأفراد أو المعدات.IEEE1513-5.7 اختبار الدورة الحرارية (اختبار الدورة الحرارية)الهدف: تحديد ما إذا كان الطرف المتلقي يمكنه تحمل الفشل الناتج عن الاختلاف في التمدد الحراري للأجزاء والمواد المشتركة بشكل صحيح.IEEE1513-5.8 اختبار دورة تجميد الرطوبةالهدف: تحديد ما إذا كان الجزء المتلقي مقاومًا بدرجة كافية لأضرار التآكل وقدرة تمدد الرطوبة على توسيع جزيئات المادة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن بخار الماء المتجمد هو الضغط لتحديد سبب الفشل.IEEE1513-5.9 اختبار متانة النهاياتالغرض: لضمان سلامة الأسلاك والموصلات، قم بتطبيق قوى خارجية على كل جزء للتأكد من أنها قوية بما يكفي للحفاظ على إجراءات التعامل العادية.IEEE1513-5.10 اختبار الحرارة الرطبة (اختبار الحرارة الرطبة)الهدف: تقييم تأثير وقدرة الطرف المتلقي على تحمل تسرب الرطوبة على المدى الطويل. أناEEE1513-5.11 اختبار تأثير البردالهدف: تحديد ما إذا كان أي مكون، وخاصة المكثف، يمكنه تحمل البَرَد. أيEE1513-5.12 الاختبار الحراري للديود الالتفافي (الاختبار الحراري للديود الالتفافي)الهدف: تقييم مدى توفر التصميم الحراري الكافي واستخدام الثنائيات الالتفافية ذات الموثوقية النسبية على المدى الطويل للحد من الآثار الضارة لانتشار التحول الحراري للوحدة.IEEE1513-5.13 اختبار التحمل في النقاط الساخنة (اختبار التحمل في النقاط الساخنة)الهدف: تقييم قدرة الوحدات على تحمل التحولات الحرارية الدورية مع مرور الوقت، والتي ترتبط عادة بسيناريوهات الفشل مثل رقائق الخلايا المتشققة بشدة أو غير المتطابقة، أو فشل الدائرة المفتوحة ذات النقطة الواحدة، أو الظلال غير المستوية (الأجزاء المظللة). أناEEE1513-5.14 اختبار التعرض للخارج (اختبار التعرض للخارج)الغرض: من أجل التقييم الأولي لقدرة الوحدة على تحمل التعرض للبيئات الخارجية (بما في ذلك الأشعة فوق البنفسجية)، قد لا يتم الكشف عن انخفاض فعالية المنتج عن طريق الاختبارات المعملية.IEEE1513-5.15 اختبار تلف الشعاع خارج المحورالغرض: التأكد من تدمير أي جزء من الوحدة بسبب انحراف الوحدة عن شعاع الإشعاع الشمسي المركز.
ما هي الأجهزة المقاومة للانفجار ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة؟نظرًا لخصوصية منتج الاختبار، أثناء عملية الاختبار، قد ينتج منتج الاختبار كمية كبيرة من الغاز في حالة ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط العالي، والتي قد تشتعل فيها النيران وتنفجر. من أجل ضمان سلامة الإنتاج، يمكن استخدام أجهزة حماية السلامة الوقائية كمعدات اختيارية. ولذلك فإن غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة يحتاج إلى إضافة أجهزة خاصة - أجهزة مقاومة للانفجار عند اختبار هذه المنتجات الخاصة. اليوم، دعونا نتحدث عن ما هي الأجهزة المقاومة للانفجار ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة.1. منفذ تخفيف الضغطعندما يزداد الهواء المتولد في غرفة الاختبار ويصل ضغط الغاز في الغرفة إلى حد معين، يفتح منفذ تخفيف الضغط تلقائيًا ويطلق الضغط إلى الخارج. يضمن هذا التصميم أنه عند الضغط الزائد على النظام، يمكن تحرير الضغط، وبالتالي منع النظام من الانهيار أو الانفجار. يتم تحديد موقع وعدد منافذ تخفيف الضغط وفقًا لتصميم نظام إطفاء الحرائق المحدد ومتطلبات التطبيق.2. كاشف الدخانيحقق كاشف الدخان بشكل أساسي الوقاية من الحرائق من خلال مراقبة تركيز الدخان. يتم استخدام مستشعر الدخان الأيوني داخل كاشف الدخان. مستشعر الدخان الأيوني هو نوع من أجهزة الاستشعار ذات التكنولوجيا المتقدمة والتشغيل المستقر والموثوق. عندما يكون تركيز جزيئات الدخان في الغرفة أكبر من العتبة، فإنه سيتم الاستشعار والإنذار لتذكير الإنتاج بإيقاف التشغيل وتحقيق تأثير منع الحريق.3. كاشف الغازكاشف الغاز هو أداة تكتشف تركيز الغاز. الجهاز مناسب للأماكن الخطرة التي توجد بها غازات قابلة للاحتراق أو سامة، ويمكنه الكشف بشكل مستمر عن محتوى الغاز المقاس في الهواء ضمن الحد الأدنى للانفجار لفترة طويلة. ينتشر الغاز إلى القطب العامل للمستشعر من خلال الجزء الخلفي من الغشاء المسامي، حيث يتم أكسدة الغاز أو اختزاله. ويتسبب هذا التفاعل الكهروكيميائي في تغير التيار المتدفق عبر الدائرة الخارجية، ويمكن قياس تركيز الغاز عن طريق قياس حجم التيار.4. نظام عادم الدخانيتم توصيل مدخل الهواء للمروحة المضغوطة مباشرة بالهواء الخارجي. من أجل منع تلوث الهواء الخارجي بالدخان، يجب ألا يكون مدخل الهواء لمروحة الإمداد على نفس مستوى مخرج الهواء لآلة العادم. يجب تركيب صمام هواء أحادي الاتجاه على مخرج أو أنبوب هواء المدخل للمروحة. يستخدم نظام عادم الدخان الميكانيكي مروحة عادم الدخان لهواء العادم الميكانيكي. وفقًا للمعلومات ذات الصلة، يمكن لنظام عادم الدخان الميكانيكي المصمم جيدًا تفريغ 80٪ من الحرارة في الحريق، بحيث تنخفض درجة حرارة مكان الحريق بشكل كبير، وله دور مهم في سلامة إخلاء الموظفين والحرائق. القتال.5. قفل كهرومغناطيسي ومشبك باب ميكانيكييستخدم القفل الكهرومغناطيسي المبدأ الكهرومغناطيسي لتحقيق تثبيت جسم القفل، دون الحاجة إلى استخدام لسان قفل ميكانيكي، وبالتالي فإن القفل الكهرومغناطيسي لا يوجد إمكانية تلف لسان القفل الميكانيكي أو التدمير القسري. يتمتع القفل الكهرومغناطيسي بقوة عالية ضد الصدمات، وعندما تعمل قوة التأثير الخارجية على جسم القفل، لن يتم تدمير جسم القفل بسهولة، وستكون هناك تدابير وقائية معينة عند حدوث الانفجار.6. جهاز إطفاء الحريق الأوتوماتيكييتكون جهاز إطفاء الحريق الأوتوماتيكي بشكل أساسي من أربعة أجزاء: كاشف (كاشف الطاقة الحرارية، كاشف اللهب، كاشف الدخان)، طفاية حريق (طفاية ثاني أكسيد الكربون)، إنذار التحكم الرقمي في درجة الحرارة ووحدة الاتصال. من خلال وحدة الاتصال الرقمية في الجهاز، يمكن مراقبة التغيرات في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي وحالة الإنذار ومعلومات طفاية الحريق في منطقة الحريق عن بعد والتحكم فيها، والتي لا يمكنها فقط مراقبة الحالات المختلفة لجهاز إطفاء الحرائق الأوتوماتيكي عن بعد، ولكن أيضًا يمكنك أيضًا إتقان التغييرات في الوقت الفعلي في منطقة الحريق، والتي يمكن أن تقلل من الخسائر في الأرواح والممتلكات عند حدوث الحريق.7. المؤشر والضوء التحذيريقم بتوصيل حالة المعدات أو حالة الإرسال عن طريق الإشارات المرئية والصوتية إلى مشغلي الآلات والفنيين ومديري الإنتاج وموظفي المصنع.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
