مقياس تدفق درجة الحرارة هو جهاز دقيق يُستخدم لقياس تدفق الغاز ودرجة حرارته، ويُستخدم على نطاق واسع في مراقبة البيئة، وأنظمة تكييف الهواء، والتصنيع الصناعي، والمجالات ذات الصلة. يقوم مبدأه الأساسي على اكتشاف التغيرات في درجة الحرارة الناتجة عن تدفق الغاز لحساب سرعة وحجم تدفق الهواء بدقة، مما يوفر للمستخدمين بيانات دقيقة. تكمن الميزات الرئيسية للجهاز في دقته العالية وسرعة استجابته. مزود عادةً بأجهزة استشعار متطورة، ما يسمح له بالتقاط التغيرات الدقيقة في معدل التدفق بسرعة وتوفير تغذية راجعة فورية. تظل دقة قياسه استثنائية حتى في ظل الظروف البيئية المعقدة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الصناعية التي تتطلب تحكمًا صارمًا في تدفق الهواء ودرجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يتميز تشغيل مقاييس تدفق درجة الحرارة بالبساطة النسبية - فكل ما يحتاجه المستخدمون هو إعدادات أساسية للحصول على البيانات المطلوبة. يُسهّل هذا التصميم سهل الاستخدام على كل من المحترفين والمستخدمين العاديين استخدامه. كما تتميز العديد من الطرز الحديثة بشاشات رقمية ذات واجهات سهلة الاستخدام، مما يتيح للمستخدمين فهم الوضع الحالي بسرعة ويعزز سهولة الاستخدام. يتميز الجهاز بثبات ممتاز، ويحافظ على ثبات القياسات لفترات طويلة دون أي انحراف كبير، مما يضمن موثوقية البيانات. مع التقدم التكنولوجي المستمر، تُدمج العديد من الأجهزة الآن وظائف تخزين البيانات ونقلها، مما يُمكّن المستخدمين من مراجعة وتحليل البيانات التاريخية بعد الاختبار لاتخاذ قرارات مدروسة. في الختام، أصبح مقياس شدة الرياح الحراري أداةً لا غنى عنها في مختلف الصناعات بفضل دقته العالية، وسرعة استجابته، وسهولة استخدامه، وثباته الممتاز. في الحياة اليومية والمهنية، لا يُحسّن إتقان هذا الجهاز كفاءة العمل فحسب، بل يُوفر أيضًا دعمًا أساسيًا للبحث العلمي والتطبيقات الهندسية. وبصفته تقنية قياس حيوية في العلوم الحديثة، يلعب دورًا محوريًا في التقدم التكنولوجي.
1. التواصل مع الشركات المصنعة بشكل مباشر لتخصيص المتطلبات خطوات التشغيل:تقديم المتطلبات: مسح كائن الاختبار (مثل المصابيح الأمامية والبطاريات وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك)، وسيناريو الاختبار (مثل محاكاة الخوض في البرد القارس ودرجات الحرارة العالية والرش بالضغط العالي) ومواصفات الصناعة (مثل السيارات والجيش والإلكترونيات)؛إرساء التكنولوجيا: توفير معلمات المنتج (الحجم والوزن) والظروف البيئية (نطاق درجة الحرارة وتردد التأثير) والمتطلبات الخاصة (مثل اختبار تراكب رذاذ الملح وتعديل الزاوية الديناميكية) ؛تأكيد المخطط: بناءً على المعايير العامة مثل GB و IEC و GJB، ومواصفات الصناعة مثل VW 80101 و ISO 16750، تقوم الشركة المصنعة بتصميم إجراءات اختبار مخصصة ومخططات تكوين المعدات.2. التكيف مع الإطار القياسي الحالييمكن للمصنعين التوسع أو التعديل بناءً على المعايير التالية: المعايير الوطنية:GB/T 28046.4-2011: لاختبار الحمل المناخي للمعدات الكهربائية للسيارات، يتم تحديد المعلمات الأساسية مثل درجة الحرارة والوقت وأوقات دوران تأثير الماء المثلج؛GB/T 2423.1: مواصفات الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية العامة، لدعم تصميم عملية المعايرة والتحقق. مدونات الممارسة:VW 80101-2005: معيار اختبار المكونات الكهربائية لشركة فولكس فاجن، ينطبق على تحسين المعلمات مثل ضغط الرش ودقة درجة حرارة الماء؛GMW3172: معيار الهندسة العالمي لشركة جنرال موتورز، الذي يدعم اختبار المركبات متعددة البيئات (مثل تأثير الماء المثلج + تآكل رذاذ الملح)؛ISO 16750-4:2006: إطار عمل اختبار المعدات الكهربائية المشتركة للسيارات الدولية، متوافق مع الدورات المخصصة (على سبيل المثال 100 قياسي أو 200 محسّن).ثالثًا، تحسين المعايير من خلال استخدام الموارد الفنية للمصنعينتعديل المعلمات المرنة:نطاق درجة الحرارة: نطاق درجة الحرارة العالية القياسية 65~160℃، يمكن تمديده إلى -70℃ إلى +150℃؛نظام رش المياه: دعم التدفق (3~4 لتر/3 ثانية أو 80 لتر/دقيقة)، المسافة (325±25 مم قابلة للتعديل)، نوع الفوهة (فجوة/مصفوفة) والتخصيصات الأخرى؛التحكم الذكي: يمكن لنظام PLC تخصيص معدل تبديل درجة الحرارة (مثل 20 ثانية لإكمال التحويل من البرودة الشديدة إلى درجة الحرارة العالية)، وتردد جمع البيانات وتنسيق التقرير.تراكب وحدة الوظيفة:متوافق مع متطلبات الاختبار المتعددة مثل مقاومة الماء (IPX5-6) ومقاومة الغبار (IP5X-6X)؛يدعم الرش بزاوية ديناميكية (15 ~ 75 قابلة للتعديل)، واختبار مركب الرش بالملح ومحاكاة المشهد المعقد الأخرى.4. ضمان الامتثال من خلال الشهادات والتحققمعايرة المعدات: توفر الشركة المصنعة خدمة معايرة مستشعر درجة الحرارة لمدة نصف عام، ويتم التحكم في الخطأ ضمن ±2 درجة مئوية؛التحقق من قبل طرف ثالث: يوصى بإصدار شهادة على معدل تغير درجة الحرارة، والتوحيد، وغيرها من المؤشرات للمعدات المخصصة من خلال مؤسسات فحص الجودة (مثل معهد أبحاث الطاقة الكهربائية الصيني، وموقع اختبار FAW)؛إمكانية تتبع البيانات: تدعم غرفة الاختبار تصدير سجلات الاختبار عبر USB، وهو أمر مناسب لإمكانية تتبع الجودة والتكرار القياسي.5. دعم الخدمة ومرجع الحالةالفريق الفني: تتعاون شركة Guangdong Hongzhan مع الجامعات ومعاهد الأبحاث لتوفير الدعم الكامل للعملية من تحليل الطلب إلى تنفيذ المعايير؛استدعاء مكتبة الحالة: يمكنك الرجوع إلى حالة شركة السيارة (مثل اختبار IPX9K لحزمة بطارية 800 فولت، والتحقق من دورة المصباح الذكي الباردة والساخنة) لتحسين وتخصيص المعيار؛ضمان ما بعد البيع: تتمتع المعدات المخصصة بضمان لمدة عام واحد وصيانة من الباب إلى الباب لمدة 48 ساعة لضمان استقرار التنفيذ القياسي.
1. المكثف (أو المبرد) لوحدة التبريد في غرفة اختبار الصدمات الباردة والحرارية يجب صيانته بانتظام لضمان نظافته. قد يتسبب الغبار الملتصق بالمكثف في تعطل مفتاح الضغط العالي للضاغط، مما يؤدي إلى إنذارات خاطئة. يجب تنظيف المكثف شهريًا باستخدام مكنسة كهربائية لإزالة الغبار من شبكة التبريد، أو بعد تشغيل الجهاز، استخدم فرشاة خشنة لتنظيفه، أو انفخ الغبار بفوهة هواء عالية الضغط.2. عند فتح أو إغلاق الباب أو إخراج جسم الاختبار من الفرن، لا تدع الجسم يلامس الحافة المطاطية الموجودة على الباب لمنع تلف الحافة المطاطية وتقصير عمرها الافتراضي.3. حافظ على نظافة الأرض حول جسم الطائرة وتحته في جميع الأوقات لتجنب الحوادث وتدهور الأداء الناجم عن كميات كبيرة من الغبار التي يتم امتصاصها في الوحدة.٤. يُعد نظام التجميد في غرفة اختبار الصدمات الباردة والساخنة أساس هذه الآلة. يُرجى فحص جميع الأنابيب النحاسية بحثًا عن أي تسرب أو تساقط للثلوج كل ستة أشهر، بالإضافة إلى فحص جميع الفوهات ووصلات اللحام. في حال وجود أي تسرب للزيت، يُرجى إبلاغ الشركة أو التعامل معه مباشرةً.٥. يجب تنظيف وإصلاح نقطة اتصال التيار العالي في لوحة التوزيع مرة واحدة على الأقل سنويًا في غرفة التوزيع. سيؤدي ارتخاء هذه النقطة إلى تعريض جميع المعدات للخطر. في أفضل الأحوال، سيؤدي ذلك إلى احتراق المكونات، وفي أسوأ الأحوال، قد يتسبب في حريق وإصابة جسدية. عند التنظيف، استخدم مكنسة كهربائية لإزالة الغبار من الغرفة.٦. لا تضبط قيمة إعداد واقيي الحرارة الزائدة في صندوق توزيع الطاقة لغرفة اختبار الصدمات الباردة والساخنة عشوائيًا. فقد تم ضبطها في المصنع. يُستخدم هذا المفتاح الوقائي لحماية أنبوب التسخين من الاحتراق الفارغ والإنذار. نقطة الضبط = نقطة ضبط درجة الحرارة ٢٠-٣٠ درجة مئوية.7. غرفة اختبار الصدمة الباردة والساخنة عند أخذ المنتج الاختباري عند حلول الوقت، يجب أن يكون في حالة إيقاف التشغيل ويجب على الموظفين ارتداء قفازات جافة ومقاومة للكهرباء ودرجة الحرارة لأخذ المنتج ووضعه.٨. نظّف وحافظ على نظافة غرفة اختبار الصدمات الحرارية والباردة من الداخل والخارج. ٩. قبل تشغيل غرفة اختبار الصدمات الحرارية والباردة، أزل أي شوائب داخلية. ١٠. يجب تنظيف غرفة توزيع الكهرباء مرة واحدة على الأقل سنويًا. عند التنظيف، استخدم مكنسة كهربائية لإزالة الغبار. يجب تنظيف الجزء الخارجي من الغرفة مرة واحدة على الأقل سنويًا، باستخدام الماء والصابون.
إقتبس
شبكة IPv6 المدعومة
